纸张输送装置的制作方法

1.本发明涉及一种将从一个纸张处理装置排出的纸张输送到另一个纸张处理装置的纸张输送装置，特别涉及一种具有在输送途中暂时堆积纸张的功能的纸张输送装置。


背景技术：

2.在制书工序中，通常通过纸张输送装置将不同的两个纸张处理装置彼此连接，通过纸张输送装置将从一个纸张处理装置排出的纸张供给到另一个纸张处理装置，从而使作业自动化，提高生产率。
3.在这种情况下，纸张输送装置必须与该纸张处理装置的处理时间一致地将从上游侧的纸张处理装置依次排出的纸张供给到下游侧的纸张处理装置。
4.但是，上游侧的纸张处理装置的处理速度和下游侧的纸张处理装置的处理速度一般不相同，例如，在上游侧的纸张处理装置的处理速度比下游侧的纸张处理装置快的情况下，要求在纸张输送装置的输送途中暂时地堆积、贮存纸张，再与下游侧的纸张处理装置的处理时间一致地将堆积的纸张向下游侧输送。
5.但是，在现有技术中，虽然存在将从上游侧的纸张处理装置(印刷机等)逐张排出的纸张在输送途中暂时堆积，每当堆积了一册份的纸张就将该一册份的纸张束输送到下游侧的纸张处理装置(制书机)的纸张输送装置(例如，参照专利文献1)，但至今并不存在能够在输送途中暂时堆积纸张，并将堆积的纸张逐张向下游侧输送的纸张输送装置。
6.【现有技术文献】
7.【专利文献】
8.【专利文献1】日本特开2001－19261号公报


技术实现要素：

9.本发明要解决的技术问题
10.因此，本发明的课题在于提供一种纸张输送装置，该纸张输送装置能够在输送途中暂时堆积纸张，并将堆积的纸张逐张向下游侧输送。
11.解决技术问题所采用的技术手段
12.为了解决上述课题，根据本发明，提供一种纸张输送装置，包括：彼此平行且分别水平延伸的驱动辊及空转辊；架设在所述驱动辊和所述空转辊之间的至少一根环形输送带；使所述驱动辊旋转的第一驱动机构；滑架，其在所述至少一根环形输送带的上方布置成能够在所述环形输送带的长度方向上往复运动；至少一个滑动引导件，其在所述环形输送带的长度方向上延伸，所述滑架可滑动地安装在所述滑动引导件上；使所述滑架滑动运动的第二驱动机构；抽吸箱，其在所述至少一根环形输送带的上侧和下侧带部分之间布置成可在所述环形输送带的长度方向上往复运动；以及吸气源，其在所述抽吸箱内产生负压，所述抽吸箱安装在所述滑架上，并且在与所述上侧带部分相对的面上具有至少一个吸气孔，在所述至少一根环形输送带中的、在所述至少一根环形输送带的旋转过程中通过所述至少
一个吸气孔的位置，在所述至少一根环形输送带的长度方向上设有多个通气孔，所述纸张输送装置还包括：至少一对输送辊，其在所述至少一根环形输送带的输送面的上游端的上方横穿所述输送面而延伸，导入纸张并送出到所述输送面上；以及制止板，其安装在所述滑架上，横穿所述输送面且从所述输送面向上方延伸，制止板的下端与所述抽吸箱相对，并且与所述输送面隔开规定的间隔布置，所述输送面中的从所述制止板到所述输送面的上游端的区域形成纸张堆积区域，从所述至少一对输送辊送出的纸张通过该纸张的前端与所述制止板碰撞而依次堆积在所述纸张堆积区域，另一方面，堆积的纸张中的最下位的纸张依次通过所述抽吸箱与剩余的纸张分离，并利用所述至少一根环形输送带通过所述输送面和所述制止板之间的间隙向所述输送面的下游端输送。
13.根据本发明的优选实施例，所述纸张输送装置还包括：在所述纸张堆积区域中的所述抽吸箱的上游端的上游侧的区域，阻止堆积的最下位的纸张与所述至少一根环形输送带的所述输送面接触的机构。
14.根据本发明的另一优选实施例，所述阻止接触的机构具有覆盖所述纸张堆积区域中的所述抽吸箱的上游侧的区域的覆盖片，所述覆盖片具有与所述纸张堆积区域的宽度对应的宽度、以及与所述纸张堆积区域的长度达到最大时从所述抽吸箱的上游端到所述纸张堆积区域的上游端的长度相等或更长的长度，所述覆盖片的一端固定在所述抽吸箱的上游端，横穿所述纸张堆积区域并延伸，所述阻止接触的机构还具有张紧器，所述张紧器安装在所述覆盖片的另一端，在所述覆盖片的长度方向上始终施加张力，在所述覆盖片的覆盖所述至少一根环形输送带的部分始终与所述至少一根环形输送带隔开间隔的状态下，所述覆盖片被张紧。
15.根据本发明的另一优选实施例，所述至少一根环形输送带包括彼此在宽度方向上隔开间隔地布置的多根环形输送带，所述驱动辊包括水平旋转轴以及多个第一辊元件，所述多个第一辊元件沿轴向彼此隔开间隔地与所述旋转轴一体可旋转地安装在所述旋转轴上，所述空转辊包括多个第二辊元件，所述多个第二辊元件布置成绕平行于所述驱动辊的所述旋转轴的轴旋转自如，且分别与所述多个第一辊元件相对，所述多根环形输送带分别架设在彼此成对的所述第一及所述第二辊元件之间，所述驱动辊的所述旋转轴由所述第一驱动机构驱动旋转，所述阻止接触的机构还包括多个第三辊元件，所述多个第三辊元件在所述驱动辊和所述空转辊中的位于所述输送面上游端的辊的相邻的所述第一或所述第二辊元件之间以及最外侧的所述第一或所述第二辊元件的外侧，与所述第一或所述第二辊元件同轴地设置，能够独立于所述旋转轴旋转，或者绕所述平行轴旋转自如，所述第三辊元件具有比相关的所述第一或所述第二辊元件大的直径，所述张紧器由布置在所述至少一根环形输送带的下侧的固定位置的至少一个卷绕式恒压板簧构成，所述覆盖片的另一端经由所述第三辊元件的周面的一部分延伸至所述至少一个卷绕式恒压板簧，安装在所述至少一个卷绕式恒压板簧的前端。
16.根据本发明的另一优选实施例，所述至少一根环形输送带包括彼此在宽度方向上隔开间隔地布置的多根环形输送带，所述驱动辊包括水平旋转轴以及多个第一辊元件，所述多个第一辊元件沿轴向彼此隔开间隔地与所述旋转轴一体可旋转地安装在所述旋转轴上，所述空转辊包括多个第二辊元件，所述多个第二辊元件布置成绕平行于所述驱动辊的所述旋转轴的轴旋转自如，且分别与所述多个第一辊元件相对，所述多根环形输送带分别
架设在成对的所述第一及所述第二辊元件之间，所述驱动辊的所述旋转轴由所述第一驱动机构驱动旋转，所述阻止接触的机构还包括多个第三辊元件，所述彼此多个第三辊元件在所述驱动辊和所述空转辊中的位于所述输送面上游端的辊的相邻的所述第一或所述第二辊元件之间以及最外侧的所述第一或所述第二辊元件的外侧，与所述第一或所述第二辊元件同轴地设置，能够独立于所述旋转轴旋转，或者绕所述平行轴旋转自如，所述第三辊元件具有比相关的所述第一或所述第二辊元件大的直径，所述张紧器包括在所述驱动辊和所述空转辊中的具有所述第三辊元件的辊的下侧与该辊平行布置的覆盖片卷绕辊，所述覆盖片的另一端经由所述第三辊元件的周面的一部分延伸至所述覆盖片卷绕辊，固定于所述覆盖片卷绕辊的周面，所述张紧器还包括至少一个卷绕式恒压板簧，该至少一个卷绕式恒压板簧布置在所述至少一根环形输送带的下侧的、相对于所述覆盖片卷绕辊位于与所述第三辊元件相反一侧且所述覆盖片卷绕辊的至少一端侧的固定位置，并且前端安装在所述覆盖片卷绕辊的旋转轴上，始终对所述覆盖片卷绕辊向所述覆盖片的卷绕方向施力。
17.根据本发明的另一优选实施例，所述至少一根环形输送带包括彼此在宽度方向上隔开间隔地布置的多根环形输送带，所述驱动辊包括水平旋转轴以及多个第一辊元件，所述多个第一辊元件沿轴向彼此隔开间隔地与所述旋转轴一体可旋转地安装在所述旋转轴上，所述空转辊包括多个第二辊元件，所述多个第二辊元件布置成绕平行于所述旋转轴的轴旋转自如，且与所述多个第一辊元件相对，所述多根环形输送带分别架设在彼此成对的所述第一及所述第二辊元件之间，所述驱动辊的所述旋转轴由所述第一驱动机构驱动旋转，所述阻止接触的机构包括多个第三辊元件，所述多个第三辊元件在所述驱动辊和所述空转辊中的位于所述输送面上游端的辊的相邻的所述第一或所述第二辊元件之间以及最外侧的所述第一或所述第二辊元件的外侧，与所述第一或所述第二辊元件同轴地设置，能够独立于所述旋转轴旋转，或者绕所述平行轴旋转自如，所述第三辊元件具有比相关的所述第一或所述第二辊元件大的直径，所述阻止接触的机构还包括多个第四辊元件，所述多个第四辊元件在所述驱动辊和所述空转辊中的位于所述输送面下游端的辊的相邻的所述第一或所述第二辊元件之间以及最外侧的所述第一或所述第二辊元件的外侧，与所述第一或所述第二辊元件同轴地设置，能够独立于所述旋转轴旋转，或者绕所述平行轴旋转自如，所述第四辊元件具有比相关的所述第一或第二辊元件小的直径，所述阻止接触的机构还包括追加的环形带，所述追加的环形带架设在彼此成对的所述第三及所述第四辊元件之间并平行于所述多根环形输送带地延伸，所述追加的环形带的上表面具有比所述多个环形输送带各自的输送面小的摩擦系数，所述追加的环形带的上表面在所述纸张堆积区域中的所述抽吸箱的上游侧的区域中位于比所述多根环形输送带的输送面高的位置，但在所述纸张堆积区域中的与所述抽吸箱重叠的区域、以及所述输送面中的所述纸张堆积区域的下游侧的区域中位于比所述多个环形输送带的输送面低的位置。
18.发明效果
19.根据本发明，即使在上游侧的纸张处理装置的处理速度比下游侧的纸张处理装置的处理速度快的情况下，通过将从上游侧的纸张处理装置依次排出的纸张暂时地堆积在纸张堆积区域中，在与下游侧的纸张处理装置的处理速度一致的时间将堆积的纸张中的最下位的纸张逐张从纸张堆积区域向下游侧的纸张处理装置输送，从而能够顺利地进行上游侧和下游侧的纸张处理装置之间的纸张交接。
20.此外，即使在上游侧和下游侧的纸张处理装置中处理的纸张的长度(输送方向的长度)被变更的情况下，通过根据纸张的长度变更滑架、即抽吸箱及制止板的位置，调节纸张堆积区域的长度，也能够容易且迅速地应对纸张尺寸的变更。
附图说明
21.图1是本发明的一个实施例的纸张输送装置的概略图，(a)是俯视图，(b)是主视图。
22.图2是说明图1的纸张输送装置的滑架的运动的主视图，(a)表示滑架位于纸张堆积区域的长度达到最小的位置的状态，(b)表示滑架位于纸张堆积区域的长度达到最大的位置的状态。
23.图3是根据本发明另一实施例的纸张输送装置的示意性俯视图。
24.图4(a)是图3的纸张输送装置的主视图，(b)是沿x方向观察(a)的纸张输送装置的张紧器的俯视图。
25.图5是本发明的另一实施例的纸张输送装置的概略图，(a)是俯视图，(b)是主视图。
具体实施方式
26.以下，参照附图，基于优选实施例对本发明的结构进行说明。
27.图1是本发明的一个实施例的纸张输送装置的概略图，图1(a)是俯视图，图1(b)是主视图。另外，图2是说明图1的纸张输送装置的滑架的运动的主视图，图2(a)表示滑架处于纸张堆积区域的长度达到最小的位置的状态，图2(b)表示滑架处于纸张堆积区域的长度达到最大的位置的状态。
28.参照图1，根据本发明，包括：彼此平行且分别水平延伸的驱动辊1和空转辊2、架设在驱动辊1和空转辊2之间的至少一根(在本实施例中为4根)环形输送带3、以及使驱动辊1旋转的第一驱动机构4。
29.驱动辊1包括：水平旋转轴1a和四个第一带轮(辊元件)1b，该四个第一带轮1b沿轴向彼此隔开间隔地与旋转轴1a一体可旋转地安装在旋转轴1a上。
30.空转辊2包括四个第二带轮(辊元件)2b，该四个第二带轮2b绕平行于驱动辊1的旋转轴1a的轴2a旋转自如，并且分别与四个第一带轮1b相对布置。
31.而且，各环形输送带3架设在彼此成对的驱动辊1的第一带轮1b和空转辊2的第二带轮2b之间。各环形输送带3在其全长上均匀地具有通气孔3a。
32.第一驱动机构4包括：固定在驱动辊1的旋转轴1a的一端的带轮4a、驱动轴与驱动辊1平行地延伸的马达4b、固定在马达4b的驱动轴上的带轮4c、架设在带轮4a和带轮4c之间的环形带4d。
33.而且，在纸张输送装置的运行过程中，伴随着马达4b对驱动辊1的旋转驱动，4根环形输送带3一起以一定速度旋转，放置在4根环形输送带3的输送面3b上的纸张s从空转辊2侧(输送面3b的上游端u)向驱动辊1侧(输送面3b的下游端w)输送。
34.根据本发明，还包括：滑架8，其在环形输送带3的上方布置成可在环形输送带3的长度方向上往复运动；至少1个(在本实施例中为2个)滑动引导件9，其在环形输送带3的长
度方向上延伸，可滑动运动地安装有滑架8；以及第二驱动机构10，其使滑架8滑动运动。
35.第二驱动机构10具有在滑动引导件9的长度方向上隔开间隔地布置的马达10a和滑轮10b。马达10a的驱动轴和滑轮10b的旋转轴平行于驱动辊1和空转辊2地延伸。
36.另外，在马达10a的驱动轴上固定有带轮10c，环形带10d架设在带轮10c和带轮10b之间，与滑动引导件9平行地延伸。滑架8固定在环形带10d上。
37.而且，通过利用马达10a使环形带10d正反旋转，滑架8能够沿着滑动引导件9往复滑动运动。
38.另外，根据本发明，在4根环形输送带3的上侧和下侧带部分3c、3d之间，具备能够在环形输送带3的长度方向上往复运动地布置的抽吸箱11、和与抽吸箱11直接连接而在抽吸箱11内产生负压的抽吸风扇(吸气源)12。
39.抽吸箱11安装在滑架8上。另外，抽吸箱11在上表面中的各环形输送带3(上侧带部分3c)通过的位置具有吸气孔11a，在内部具备开闭吸气孔11a的闸板11b。
40.而且，在纸张输送装置的运行中，抽吸风扇12连续运行，另一方面，闸板11b在固定的时间开闭，通过吸气孔11a的抽吸在该固定的时间进行。
41.进而，根据本发明，包括：在环形输送带3的输送面3b的上游端u的上方横穿输送面3b而延伸、导入纸张s并向输送面3b上送出的至少一对(在本实施例中为1对)输送辊对13、以及安装在滑架8上、横穿输送面3b且从输送面3b向上方延伸的制止板14。
42.在该实施例中，制止板14在其长度方向上被分离成4个部分，制止板14的各部分与各环形输送带3对应。
43.另外，制止板14也可以由横穿4根环形输送带3的输送面3b整体而延伸的单一的制止板构成。
44.制止板14的下端14a与抽吸箱11相对，并且与输送面3b隔开规定的间隔布置，输送面3b中的从制止板14到输送面3b的上游端u的区域形成纸张堆积区域15。
45.通过变更滑架8、即制止板14及抽吸箱11的位置，纸张堆积区域15的长度在最小长度(参照图2(a))及最大长度(参照图2(b))的范围内自由变更。
46.另外，在输送面3b的下游端w布置有输送辊对16，横穿输送面3b而延伸。输送辊对16从输送面3b的下游端w接收纸张s，排出到纸张输送装置的外部。
47.在上述结构中，上游侧的纸张处理装置的排纸口与输送辊对13的入口侧连接，下游侧的纸张处理装置的供纸口与输送辊对16的出口侧连接。
48.而且，在纸张输送装置运行开始前，与要输送的纸张s的长度(输送方向长度)一致地调节滑架8、即制止板14及抽吸箱11的位置，由此调节纸张堆积区域15的长度。
49.在纸张输送装置的运行过程中，由输送辊对13从上游侧的纸张处理装置导入的纸张s通过该纸张s的前端与制止板14碰撞而依次堆积在纸张堆积区域15，另一方面，堆积的纸张中的最下位的纸张依次通过抽吸箱11与剩余的纸张s分离，利用环形输送带3通过输送面3b和制止板14之间的间隙向输送面3b的下游端w输送，通过输送辊对16被供给到下游侧的纸张处理装置。
50.这样，即使在上游侧的纸张处理装置的处理速度比下游侧的纸张处理装置的处理速度快的情况下，也能够通过将从上游侧的纸张处理装置依次排出的纸张s暂时地堆积在纸张堆积区域15中，并在与下游侧的纸张处理装置的处理速度一致的时间，将堆积的纸张s
中的最下位的纸张s逐张从纸张堆积区域15向下游侧的纸张处理装置输送，从而使上游侧和下游侧的纸张处理装置间的纸张s的交接顺利进行。
51.此外，即使在上游侧和下游侧的纸张处理装置中处理的纸张s的长度变更的情况下，通过与纸张s的长度一致地变更滑架8、即抽吸箱11及制止板14的位置，调节纸张堆积区域15的长度，也能够容易且迅速地应对纸张尺寸的变更。
52.在该实施例中，还包括：在纸张堆积区域15中的抽吸箱11的上游端11c的上游侧的区域中，阻止堆积的最下位的纸张s与环形输送带3的输送面3b接触的机构。
53.阻止接触的机构在空转辊2的相邻的第二带轮2b之间以及最外侧的第二带轮2b的外侧，具有与第二带轮2b同轴地设置且绕轴2a旋转自如的五个第三带轮(辊元件)5。
54.并且，第三带轮5具有比第二带轮2b大的直径。
55.阻止接触的机构还包括覆盖纸张堆积区域15中的抽吸箱11的上游侧的区域的覆盖片17。
56.覆盖片17具有与纸张堆积区域15的宽度对应的宽度、以及与纸张堆积区域15的长度成为最大时从抽吸箱11的上游端11c到纸张堆积区域15的上游端u的长度相等或其以上的长度。
57.阻止接触的机构还包括位于环形输送带3的下游端下侧的固定位置的两个卷绕式恒压板簧18。
58.而且，覆盖片17的一端17a固定在抽吸箱11的上游端并横穿纸张堆积区域15而延伸，覆盖片17的另一端17b经过空转辊2的第三带轮5的周面的一部分延伸到卷绕式恒压板簧18，安装在各卷绕式恒压板簧18的前端。
59.覆盖片17始终被卷绕式恒压板簧18施加张力，即使纸张堆积区域15的长度变化，也始终以与环形输送带3隔开间隔的状态张紧。而且，即使环形输送带3旋转，覆盖片17也以张紧状态静止。
60.这样，由于环形输送带3的输送面3b中的纸张堆积区域15的抽吸箱11的上游侧的区域始终被覆盖片17覆盖，所以堆积在纸张堆积区域15中的最下位的纸张s通过抽吸箱11与剩余的纸张s分离，在由环形输送带3从纸张堆积区域15向下游侧送出期间，防止该纸张s正上方的(为了下一次送出而待机的)纸张s与环形输送带3接触而误输送。
61.由此，能够可靠地防止纸张s从纸张堆积区域15向下游侧重叠输送或连带输送等输送错误的发生。
62.另外，在该实施例中，利用卷绕式恒压板簧18拉伸覆盖片17的另一端17b，但也可以使用能够在覆盖片17的长度方向上始终施加张力的任意的张紧器来代替卷绕式恒压板弹簧18。
63.另外，在该实施例中，将覆盖片17布置成另一端17b沿着空转辊2的第三带轮5的周面反转后，沿着环形输送带3的下侧延伸，但覆盖片17的布置并不限定于该实施例，例如，也可以是另一端17b与输送面3b平行地越过上游端u而延伸这样的布置。
64.根据需要设置阻止接触的机构。
65.图3是本发明的另一实施例的纸张输送装置的概略俯视图，图4(a)是图3的纸张输送装置的主视图，图4(b)是沿x方向观察图4(a)的纸张输送装置的张紧器的俯视图。
66.图3和图4的实施例与图1和图2所示的实施例的区别仅在于阻止接触的机构的张
紧器的构造。
67.因此，在图3和图4中，对与图1和图2相同的构成要素标注相同的附图标记，以下省略它们的详细说明。
68.在图3和图4的实施例中，张紧器在驱动辊1和空转辊2中的具有第三滑轮5的辊(在该实施例中为空转辊2)的下侧具有平行于该辊设置的覆盖片卷绕辊26。
69.覆盖片卷绕辊26包括主体26a和从主体26a的两端突出的旋转轴26b、26c，在覆盖片卷绕辊26的一端侧的旋转轴26b上设有大径部26d。
70.而且，覆盖片17的一端17a固定在抽吸箱11的上游端，横穿纸张堆积区域15地延伸，覆盖片17的另一端17b经过第三滑轮5的周面的一部分而延伸到覆盖片卷绕辊26，固定在覆盖片卷绕辊26的周面，覆盖片17的固定长度卷绕在覆盖片卷绕辊26上。
71.张紧器还具有卷绕式恒压板簧27，该卷绕式恒压板簧27布置在环形输送带3的下侧的、相对于覆盖片卷绕辊26位于与第三带轮5相反一侧且覆盖片卷绕辊26的一端侧(旋转轴26b侧)的固定位置。
72.卷绕式恒压板簧27的卷绕部27a与旋转轴26b的大径部26d相对布置，并且前端27b固定在大径部26d的周面，将覆盖片卷绕辊26始终向覆盖片17的卷绕方向施力。
73.这样，覆盖片17始终被张紧器(覆盖片卷绕辊26及卷绕式恒压板簧27)施加张力，即使纸张堆积区域15的长度变化，也始终以与环形输送带3隔开间隔的状态被张紧。
74.由此，即使环形输送带3旋转，覆盖片17也以张紧状态静止。
75.在该实施例中，当然也能够得到与图1及图2的实施例同样的效果。
76.图5是本发明的另一实施例的纸张输送装置的概略图，图5(a)是俯视图，图5(b)是主视图。
77.图5的实施例与图1所示的实施例的不同之处仅在于阻止接触的机构的结构。
78.因此，在图5中，对与图1相同的构成要素标注相同的附图标记，以下省略它们的详细说明。
79.在图5的实施例中，阻止接触的机构包括第三带轮(辊元件)19，该第三带轮19在空转辊2的相邻的第二带轮2b之间以及最外侧的第二带轮2b的外侧与第二带轮2b同轴地设置，并可绕轴2a旋转自如。
80.并且，第三带轮19具有比第二带轮2b大的直径。
81.阻止接触的机构还包括第四滑轮(辊子元件)20，该第四滑轮20在驱动辊1的相邻的第一滑轮1b之间以及最外侧的第一滑轮1b的外侧与第一滑轮1b同轴地设置，并能够独立于旋转轴1a旋转。
82.而且，第四带轮20具有比第一带轮1b小的直径。
83.阻止接触的机构还包括追加的环形带21，该追加的环形带21架设在彼此成对的第三和第四滑轮19、20之间并平行于环形输送带3地延伸。追加的环形带21的上表面21a具有比环形输送带3的输送面3b小的摩擦系数。
84.进而，在抽吸箱11的上游侧端面安装有引导追加的环形带21的引导件25。引导件25具有在与抽吸箱11的上游侧端面隔开间隔的位置横穿输送面3b延伸的水平导辊22、和在相对于导辊22与抽吸箱11相反的一侧与导辊22平行地延伸的导板23。导板23具有倒l形横截面，其具有圆角。
85.导辊22的顶点位于与抽吸箱11的上表面大致相同的高度，导板23的顶面位于与空转辊2的第三带轮19的顶点大致相同的高度位置。
86.另外，追加的环形带21的上侧带部分从第三带轮19沿输送方向延伸到导板23，在沿着导板23向下延伸后，沿着导辊22的下表面朝向抽吸箱11的上游侧端面的上端缘延伸，之后，沿着抽吸箱11的上表面延伸到第四带轮20。
87.此外，在追加的环形带21的下侧带部分的中间设置有横穿追加的环形带21而延伸的张紧辊24。即使滑架8(制止板14及抽吸箱11)的位置变更而纸张堆积区域15的长度变化，张紧辊24也始终将追加的环形带21维持在张紧状态。
88.这样，环形带21的上表面在纸张堆积区域15中的抽吸箱11的上游侧的区域中位于比环形输送带3的输送面3b高的位置，但在纸张堆积区域15中的与抽吸箱11重叠的区域、以及输送面3b中的纸张堆积区域15的下游侧的区域中位于比环形输送带3的输送面3b低的位置。
89.根据该实施例，追加的环形带21从环形输送带3的输送面3b上的纸张堆积区域15的抽吸箱11的上游侧的区域突出，在该区域中，堆积的最下位的纸张s与环形输送带3的接触被阻止。
90.此外，即使环形输送带3旋转，追加的环形带21也保持静止。
91.因此，堆积在纸张堆积区域15中的最下位的纸张s通过抽吸箱11与剩余的纸张s分离，在由环形输送带3从纸张堆积区域15向下游侧送出期间，能够防止该纸张s正上方的(为了下一次送出而待机)的纸张s与环形输送带3接触而误输送。
92.以上，对本发明的优选实施例进行了说明，但本发明的结构并不限定于上述实施例，本领域技术人员当然可以在所附权利要求书所记载的结构的范围内想到各种变形例。
93.附图标记
94.1 驱动辊
95.1a 旋转轴
96.1b 第一滑轮(辊元件)
97.2 空转辊
98.2a 轴
99.2b 第二滑轮(辊元件)
100.3 环形输送带
101.3a 通气孔
102.3b 输送面
103.3c 上侧带部分
104.3d 下侧带部分
105.4 第一驱动机构
106.4a 滑轮
107.4b 马达
108.4c 滑轮
109.4d 环形带
110.5 第三滑轮(辊元件)
111.8 滑架
112.9 滑动引导件
113.10 第二驱动机构
114.10a 马达
115.10b 滑轮
116.10c 滑轮
117.10d 环形带
118.11 抽吸箱
119.11a 吸气孔
120.11b 匣板
121.11c 上游端
122.12 抽吸风扇(吸气源)
123.13 输送辊对
124.14 制止板
125.14a 下端
126.15 纸张堆积区域
127.16 输送辊对
128.17 覆盖片
129.17a 一端
130.17b 另一端
131.18 卷绕式恒压板簧
132.19 第三滑轮(辊元件)
133.20 第四滑轮(辊元件)
134.21 追加的环形带
135.21a 上表面
136.22 导辊
137.23 导板
138.24 张紧辊
139.25 引导件
140.26 覆盖片卷绕辊
141.26a 主体
142.26b、26c 旋转轴
143.26d 大径部
144.27 卷绕式恒压板簧
145.27a 卷绕部
146.27b 前端
147.s 纸张
148.u 输送面的上游端
149.w 输送面的下游端