一种洗碗机干燥风路及洗碗机的制作方法

1.本发明属于洗碗机技术领域，具体涉及一种洗碗机干燥风路以及具有该干燥风路系统的洗碗机。


背景技术：

2.洗碗机在洗涤过程结束后，餐具上的水分是否可以完全蒸发，没有残余水量是评价洗碗机干燥性能的重要指标。目前在洗碗机工作的干燥阶段，外部空气或循环的气体进入洗碗机后按照固定的气流方向吹向洗碗机内的餐具，容易导致某些位置的餐具不容易被干燥，从而造成洗碗机干燥效率低，干燥时间长。
3.本背景技术所公开的上述信息仅仅用于增加对本技术背景技术的理解，因此，其可能包括不构成本领域普通技术人员已知的现有技术。


技术实现要素：

4.本发明针对现有技术中上述的问题，提出一种洗碗机干燥风路，可以使得多种方向的气流进入内胆，有利于气流对于内胆内空间的全面吹拂，有利于提高餐具的干燥效率。
5.为实现上述发明目的，本发明采用下述技术方案予以实现：一种洗碗机干燥风路，包括：主风道；多个分支风道，其与洗碗机的内胆连通，用于将流经所述主风道的气体输送到所述内胆；气体分配组件，其设在所述主风道的末端、且与多个所述分支风道连通，用于将流经所述主风道的气体分配到一个或者多个所述分支风道内。
6.进一步的，多个所述分支风道分别与所述内胆的不同位置连通，或者多个所述分支风道与所述内胆连接的出风口的方向不同。
7.进一步的，所述气体分配组件具有分配盘，在所述分配盘上开设有多个与所述分支风道向匹配的排气口，所述排气口与所述分支风道连通。
8.进一步的，所述气体分配组件还具有用于实现所述排气口连通或关闭的转向盘，所述转向盘可移动的设在所述分配盘上，所述转向盘具有一个或者多个与所述排气口相匹配的开口。
9.进一步的，所述分配盘包括分配本体、沿所述分配本体向后延伸且与所述转向盘相匹配的分配筒，所述转向盘位于所述分配筒内，所述排气口开设在所述分配本体上、且位于所述分配筒的前端所围绕的范围内。
10.进一步的，所述分配盘包括分配本体、沿所述分配本体的边缘向后延伸设置的延伸筒，所述主风道与所述延伸筒连接。
11.进一步的，所述气体分配组件还具有用于驱动所述转向盘旋转的驱动装置。
12.进一步的，所述转向盘位于所述排气口的后方，流经的气体推动所述转向盘向靠
近所述排气口的方向移动，所述转向盘在靠近或远离所述排气口的轴向移动过程中实现旋转。
13.进一步的，所述转向盘和分配盘之间设有用于实现所述转向盘和分配盘轴向相互远离以实现复位的弹簧。
14.进一步的，在所述分配盘上设有轴向设置的第一套筒，所述转向盘上设有套设在所述第一套筒外侧的第二套筒，在所述第一套筒的外侧设有周向间隔设置的多个第一导向块，在所述第二套筒的内侧设有周向间隔设置的多个第二导向块，所述第一导向块和/或所述第二导向块上设有倾斜的导向面，以实现所述转向盘在靠近或远离所述排气口的轴向移动过程中的旋转。
15.进一步的，在所述第一套筒的外侧还设有周向间隔设置的、用于挡止所述第二导向块的多个限位块。
16.进一步的，所述第一导向块的下端为倾斜设置的第一导向面，所述第二导向块的上端为与所述第一导向面相匹配的第二导向面。
17.进一步的，在所述第一套筒的内部设有用于实现所述转向盘和分配盘轴向相互远离以实现复位的第一弹簧。
18.进一步的，所述转向盘具有开设有开口的转向本体、套设在所述转向本体外侧的转向筒，所述转向筒和分配筒之间设有相匹配的螺旋形的导向槽和导向凸，实现所述转向盘在靠近或远离所述排气口的轴向移动过程中的旋转。
19.进一步的，所述分配盘上设有轴向设置的第一轴，所述转向盘上设有套设在所述第一轴外侧的第二套筒，在所述第一轴和第二套筒之间设有用于实现所述转向盘和分配盘轴向相互远离以实现复位的第二弹簧。
20.基于上述的洗碗机干燥风路，还提供一种具有该干燥风路的洗碗机，可以使得多种方向的气流进入内胆，有利于气流对于内胆内空间的全面吹拂，有利于提高餐具的干燥效率。
21.一种洗碗机，包括内胆和用于干燥餐具的上述的干燥风路。
22.与现有技术相比，本发明的优点和积极效果是：通过设置多个分支风道，用于将流经所述主风道的气体输送到所述内胆的不同位置或不同的方向，使得流经不同分支风道的气流对内胆内空间的全面覆盖，避免出现吹不到的死角，有利于提高餐具干燥的速度和效率，节约干燥时间；通过设置气体分配组件，用于将流经所述主风道的气体选择分配到一个或者多个所述分支风道内，有利于保证分配给分支风道的气流流量，保证通过每个分支风道的气流流量和干燥能力。
23.结合附图阅读本发明的具体实施方式后，本发明的其他特点和优点将变得更加清楚。
附图说明
24.为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
25.图1 为本发明所提出的洗碗机干燥风路的第一个实施例的结构示意图；
图2为图1中通过第一个分支风道流入内胆的气流流向示意图；图3为图1中通过第二个分支风道流入内胆的气流流向示意图；图4为图1中通过第三个分支风道流入内胆的气流流向示意图；图5为图1中通过第四个分支风道流入内胆的气流流向示意图；图6为气体分配组件的一种结构爆炸结构示意图；图7为图6中分配盘的结构示意图；图8为图7另一角度的结构示意图；图9为图7剖视结构示意图；图10为图6中转向盘的结构示意图；图11为本发明所提出的洗碗机干燥风路的第二个实施例的结构示意图；图12为气体分配组件的另一种结构的爆炸结构示意图；图13为图12中分配盘的结构示意图；图14为图13另一角度的结构示意图；图15为图13的剖视结构示意图；图16为图12中转向盘的结构示意图；图17为图16另一角度的结构示意图。
具体实施方式
26.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
27.在本发明的描述中，需要说明的是，以气体流动的方向为“前”，反之为“后”；以靠近旋转盘轴线的方向为“内”，反之为“外”。术语仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
28.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
29.参见图1-图10，是本发明所提出的洗碗机干燥风路的第一个实施例，一种洗碗机干燥风路，包括：主风道10、多个分支风道20、气体分配组件30，多个分支风道20与洗碗机的内胆100连通，用于将流经主风道10的气体输送到内胆100，通过多个分支风道20进入内胆100的气流的吹拂方向或区域不同；气体分配组件30设在主风道10的末端，气体分配组件30与多个分支风道20连通，用于将流经主风道10的气体分配到一个或者多个分支风道20内。通过设置多个分支风道20，用于将流经主风道10的气体输送到内胆100的不同位置或不同的方向，使得流经不同分支风道20的气流对内胆100内空间的全面覆盖，避免出现吹不到的
死角，有利于提高餐具干燥的速度和效率，节约干燥时间；通过设置气体分配组件30，用于将流经主风道10的气体选择分配到一个或者多个分支风道20内，有利于保证分配给分支风道20的气流流量，保证通过每个分支风道20的气流流量和干燥能力。
30.如图2-图5所示为分支风道20与内胆100的一种连接方式，图2为通过第一个分支风道20流入内胆100的气流流向示意图，图3为通过第二个分支风道20流入内胆100的气流流向示意图，图4为通过第三个分支风道20流入内胆100的气流流向示意图，图5为通过第四个分支风道20流入内胆100的气流流向示意图，多个分支风道20与内胆100连接的出风口的方向不同，以实现流经主风道10的气体输送到内胆100的不同的方向，进而吹向不同的区域。
31.参见图6-图10所示，为了实现气体分配组件30对于气体的选择性分配，气体分配组件30具有分配盘31和转向盘32，在分配盘31上开设有多个与分支风道20向匹配的排气口311，排气口311与分支风道20一一对应设置，排气口311与分支风道20连通。转向盘32用于实现一个或多个排气口311连通或关闭，转向盘32可移动的设在分配盘31上，转向盘32具有转向本体320、在转向本体320上开设有一个或者多个开口321，开口321与排气口311相匹配。通过设置转向盘32的可旋转，并且开设有开口321，使得开口321可以与不同的排气口311相对，与开口321相对的排气口311处于连通状态，也就是流经的气体进入与该排气口311相连接的分支风道20内；而没有与开口321相对的排气口311处于关闭状态；通过转向盘32的旋转，可以实现气体分配组件30的选择分配。
32.本实施例中，在分配盘31上开设有四个排气口311，也就需要设置四个分支风道20分别与四个排气口311连通；在转向盘32上开设有一个开口321，参见图2-图5 是开口321分别与四个排气口311连通后吹到内胆100中的气流情况，通过四个分支风道20与内胆100连接的出气口的方向不同，使得流入内胆100的气流方向不同。
33.分配盘31包括分配本体310、沿分配本体310向后延伸的分配筒312，分配筒312与转向盘32相匹配，转向盘32可移动的位于分配筒312内，排气口311开设在分配本体310上、且位于分配筒312的前端所围绕的范围内；通过设置分配筒312，使得气体从开口321通过，减少气体通过分配盘31和转向盘32之间的间隙进入分支风道20，减少通过气体分配组件30的有效气体的损失。分配盘31还包括沿分配本体310的边缘向后延伸设置的延伸筒313，延伸筒313位于分配筒32的外侧，延伸筒313和分配筒312同轴设置；主风道10与延伸筒313连接。
34.对于实现转向盘32的旋转，可以采用设置驱动转向盘32旋转的驱动装置，或者设置转向盘32位于排气口311的后方，流经的气体推动转向盘32向靠近排气口311的方向移动，转向盘32在靠近或远离排气口311的轴向移动过程中实现旋转。
35.本实施例中，采用转向盘32在靠近或远离排气口311的轴向移动过程中实现旋转，进而使得转向盘32上开口321与不同的排气口311连通，实现与不同的分支风道20连通。
36.参见图8-图10所示，在分配盘31上设有轴向设置的第一套筒314，转向盘32上设有套设在第一套筒314外侧的第二套筒324，在第一套筒314的外侧设有周向间隔设置的多个第一导向块315，在第二套筒324的内侧设有周向间隔设置的多个第二导向块325，第一导向块315的后端设有倾斜的导向面，在第二导向块325的前端设有倾斜的导向面，通过第一导向块315的后端和第二导向块325的前端的配合，来实现所述转向盘在靠近或远离所述排气
口的轴向移动过程中的旋转。在气流的推动下，转向盘32沿轴向向排气口311的方向移动，当第二导向块325的前端与第一导向块315的后端接触后，转向盘32沿倾斜的导向面在相互靠近的同时进行旋转。通过设置多个第一导向块315和多个第二导向块325，有利于多个第一导向块315的后端面和多个第二导向块325的前端面同时接触，有利于转向盘32在周向受力均匀，使得转向盘32的旋转平稳。相邻的两个第一导向块315之间的间距与第二导向块325的宽度相匹配，使得转向盘32在轴向移动到第一套筒314的前端时，第一导向块315和第二导向块325交替排列。
37.在其他实施例中，可以只在第一导向块315的后端面设置倾斜的导向面，或者第二导向块325的前端面设置倾斜的导向面。
38.为了防止第二套筒324与第一套筒314的脱离，在第一套筒314的外侧还设有周向间隔设置的多个限位块316，多个限位块316用于挡止第二导向块325的脱离；第一导向块315位于第一套筒314的前端，限位块316位于的第一套筒314的后端，第二导向块325位于第二套筒324的前端。
39.为了实现转向盘32在靠近排气口311后的回位，在第一套筒324的内部设有第一弹簧33，用于实现转向盘32和分配盘31轴向相互远离以实现复位。干燥风路还设有风机40，通过将外界空气吸入主风道10，或者采用循环风路使得气体循环流动。在启动风机40后，气体通过主风道10达到气体分配组件30，气体推动转向盘32向靠近排气口311的方向移动，在第一导向块315和第二导向块325接触后，使得转向盘32在向前移动的同时进行旋转，在转向盘32旋转过程中，转向盘32上的开口321与不同的排气口311连通，使得气体通过不同的分支风道20进入内胆100内；在气体推动转向盘32向靠近排气口311的方向移动时，第一弹簧33被压缩，给予转向盘32远离分配盘31的力，在风机40停止后，在第一弹簧33的弹力作用下，转向盘32在轴向向后移动复位。
40.参见图11-图17，是本发明所提出的洗碗机干燥风路的第二个实施例，本实施例与第一个实施例的主要区别在于：分支风道20与内胆100的连接方式不同，气体分配组件30结构的不同，其他可以采用与第一个实施例相同的结构。
41.如图11所示，一种洗碗机干燥风路，包括：主风道10、多个分支风道20、气体分配组件30，多个分支风道20与洗碗机的内胆100连通，用于将流经主风道10的气体输送到内胆100，通过多个分支风道20进入内胆100的气流的吹拂方向或区域不同；气体分配组件30设在主风道10的末端，气体分配组件30与多个分支风道20连通，用于将流经主风道10的气体分配到一个或者多个分支风道20内。通过设置多个分支风道20，用于将流经主风道10的气体输送到内胆100的不同位置或不同的方向，使得流经不同分支风道20的气流对内胆100内空间的全面覆盖，避免出现吹不到的死角，有利于提高餐具干燥的速度和效率，节约干燥时间；通过设置气体分配组件30，用于将流经主风道10的气体选择分配到一个或者多个分支风道20内，有利于保证分配给分支风道20的气流流量，保证通过每个分支风道20的气流流量和干燥能力。
42.本实施例中，多个分支风道20分别与内胆100的不同位置连通，以实现流经主风道10的气体输送到内胆100的不同位置，进而吹向不同的区域。
43.气体分配组件30具有分配盘31和转向盘32，在分配盘31上开设有多个与分支风道20向匹配的排气口311；转向盘32可移动的设在分配盘31上，转向盘32具有转向本体320、在
转向本体320上开设有多个开口321，使得可以将气体同时分配到多个分支风道20中。
44.分配盘31包括分配本体310、沿分配本体310向后延伸的分配筒312，分配筒312与转向盘32相匹配，转向盘32可移动的位于分配筒312内。转向盘32具有开设有开口321的转向本体320、套设在转向本体320外侧的转向筒322，转向筒322和分配筒312之间通过螺旋形的导向槽和导向凸配合，实现转向盘32在靠近或远离排气口311的轴向移动过程中的旋转；在转向筒322位于分配筒312内，在转向筒322的外侧设有螺旋形的导向凸329，在分配筒312的内侧设有与导向凸329相匹配的导向槽；流经的气体推动转向盘32向靠近排气口311的方向移动，并通过导向凸329和导向槽的配合使得转向盘32在靠近或远离排气口311的轴向移动过程中进行旋转，使得开口321与不同的排气口311连通。分配筒312和转向筒322同轴设置。
45.为了实现转向盘32在靠近排气口311后的回位，分配盘31上设有轴向设置的第一轴319，转向盘32上设有套设在第一轴319外侧的第二套筒324，在第一轴319和第二套筒324之间设有用于实现转向盘32和分配盘31轴向相互远离以实现复位的第二弹簧34；第二弹簧34套装在第一轴319的外侧，在启动风机40后，气体通过主风道10达到气体分配组件30，气体推动转向盘32向靠近排气口311的方向移动，同时导向凸329和导向槽配合，使得转向盘32在向前移动的同时进行旋转，转向盘32上的开口321与不同的排气口311连通，使得气体通过不同的分支风道20进入内胆100内；在气体推动转向盘32向靠近排气口311的方向移动时，第二弹簧34被压缩，给予转向盘32远离分配盘31的力，在风机40停止后，在第二弹簧34的弹力作用下，转向盘32在轴向向后移动复位。
46.以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其进行限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的普通技术人员来说，依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明所要求保护的技术方案的精神和范围。