一种喷淋器及洗碗机的制作方法

1.本发明属于家用电器领域，具体涉及一种喷淋器及洗碗机。


背景技术：

2.随着生活水平的提高，人们对生活品质要求越来越高，从而对产品的质量、性能、使用的人性化、操作的智能化等各方面的要求也越来越高。洗碗机作为一款优秀的产品也逐步进入人们的生活中，而喷淋器作为洗碗机的关键零部件之一，直接影响到餐具能否洗干净。
3.洗碗机是自动清洗碗、筷、盘、碟、刀、叉等餐具的设备，能够减轻劳动强度，提高工作效率，增进清洁卫生。现有家用洗碗机一般具有旋转喷淋式的喷淋头，所述喷淋头设有一个腔体，腔体顶部带有一组喷淋孔，通过高压水流喷射到餐具上进行洗涤，由于喷淋头的喷淋孔的角度是固定，虽然喷淋头是旋转的，但是在不借助第三方结构来提供动力或者额外增加喷淋臂的情况下，仅能实现要么逆时针洗，或者要么顺时针洗的一种。不能实现既能顺时针喷淋洗、又能逆时针喷淋洗的功能，增加了出现死角的概率。
4.申请号为cn201710597885.1的中国专利公开了一种洗碗机喷淋臂及洗碗机，所述洗碗机喷淋臂，包括：带有第一喷淋口的第一喷水组件，和带有第二喷淋口的第二喷水组件；所述第一喷淋口和所述第二喷淋口的开口方向不同，洗碗机喷淋水流由第一喷淋口/第二喷淋口喷出，使得第一喷水组件/第二喷水组件在喷淋水流的反向作用下朝向不同的方向旋转。所述洗碗机，采用上述洗碗机喷淋臂，通过控制进水分别进入所述第一喷水组件或第二喷水组件，实现洗碗机喷淋臂向不同的方向旋转。
5.上述方案中的洗碗机喷淋臂虽然能实现朝向两个方向的旋转，但是需要在洗碗机上设置两个喷淋臂，并且配置相关的喷淋组件，既增大了喷淋器在洗碗机内部的占用面积，减小了待洗涤餐具的放置数量，为用户造成了不便，又提高了洗碗机的生产成本。
6.鉴于上述技术缺陷，特提出本发明。


技术实现要素：

7.本发明要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种具有阀的喷淋器，通过阀的开闭状态改变喷淋臂两端的角动量，进而实现改变喷淋臂的转动方向的目的。
8.为解决上述技术问题，本发明采用技术方案的基本构思是：
9.一种喷淋器，包括，
10.喷淋臂，具有喷淋腔；
11.旋转轴，与所述喷淋臂连接，所述喷淋臂可绕旋转轴旋转；
12.还包括
13.第一喷孔，设置在所述喷淋臂上，与所述喷淋腔连通，用于向外喷水提供给喷淋臂旋转的动力；
14.阀，设置在喷淋腔内或第一喷孔中，用于控制第一喷孔喷水的开闭，以改变喷淋臂
的旋转状态。
15.通过采用上述方案，阀的开关状态能控制第一喷孔喷水的开闭，改变喷淋臂的旋转状态，使得喷淋臂既能顺时针旋转又能逆时针旋转，一方面能控制喷淋臂的多种旋转状态，另一方面增大了喷淋范围，有效地减少了喷淋死角，提高了喷淋的效果。
16.进一步地，所述阀的开关状态由所述喷淋腔内的水压控制；
17.优选的，所述喷淋腔内的水压大于设定值时，阀处于打开状态，否则，阀处于关闭状态。
18.进一步地，所述阀为鸭嘴阀。
19.通过采用上述方案，喷淋腔内的水压控制阀的开关状态，无需增加额外的动力结构，使得喷淋器的结构较为简单，生产成本较低。
20.进一步地，所述喷淋臂具有以下两种状态：
21.在阀打开状态，利用第一喷孔的喷水驱动喷淋臂沿一个方向旋转；
22.在阀关闭状态，所述喷淋臂沿相反的方向旋转或者静止。
23.进一步地，所述喷淋臂上还设置有第二喷孔，与所述喷淋腔连通，用于向外喷水，驱动喷淋臂沿相反的方向旋转。
24.通过采用上述方案，第二喷孔向外喷水，能驱动喷淋臂沿相反的方向旋转，使得喷淋臂既能顺时针转动，也能逆时针转动。另外，增加了喷淋臂上的喷孔的数量和分布的范围，使得喷淋器的喷射范围更广，喷射面积更大，进一步减少了喷淋死角。
25.进一步地，所述第一喷孔和第二喷孔位于喷淋臂的同一端；
26.优选的，所述第一喷孔和第二喷孔的开口在喷淋臂相对的两侧壁上；
27.优选的，所述第一喷孔与旋转轴的距离大于第二喷孔与旋转轴的距离。
28.进一步地，所述第一喷孔和第二喷孔分布在喷淋臂的两端；
29.优选的，所述第一喷孔和第二喷孔的开口在喷淋臂的同一侧壁上；
30.优选的，所述第一喷孔与旋转轴的距离大于第二喷孔与旋转轴的距离。
31.通过采用上述方案，第一喷孔与旋转轴的距离大于第二喷孔与旋转轴的距离，使得第一喷孔向外喷水提供给喷淋臂旋转的动力大于第二喷孔向外喷水提供给喷淋臂反向旋转的动力，达到在阀打开的状态下，改变喷淋臂旋转方向的目的。
32.进一步地，所述喷淋臂上设有进水口，喷淋腔内设有连通进水口与第一喷孔的喷水通道，所述阀设置在所述喷水通道内。
33.进一步地，所述喷淋臂上设有若干喷淋嘴，至少一喷淋嘴的喷水角度可调节，通过调节该喷淋嘴的喷水角度形成驱动喷淋臂旋转的第一喷孔。
34.通过采用上述方案，在喷淋器喷水的过程中，可以根据需要对所述喷淋嘴进行调节，改变喷淋的方向，达到对处于不同位置处的待喷淋物进行喷淋的目的。另外，通过改变喷淋嘴的角度形成第一喷孔，灵活方便，有利于改变喷淋臂的旋转状态，操作方便，调节范围较广，适用性强，便于用户调节和使用。
35.一种具有上述喷淋器的洗碗机，包括
36.水压调节单元，用于控制喷淋器的进水水压；
37.优选的，所述水压调节单元包括泵，所述泵的转速可调。
38.通过采用上述方案，具有该喷淋器的洗碗机，能多方位对餐具进行清洗，减少餐具
清洗的死角，能提高对餐具的清洗效果。另外，水压调节单元能对水压进行调节，进而控制阀的开闭，达到控制第一喷孔的目的，简单方便。
39.采用上述技术方案后，本发明与现有技术相比具有以下有益效果。
40.1.该喷淋器的喷淋臂既能多种旋转状态之间的切换，包括实现顺时针旋转与逆时针旋转方向的切换，旋转与静止状态之间的切换，灵活方便，增大了喷淋范围，有效地减少了喷淋死角，提高了喷淋的效果。
41.2.该喷淋器通过在喷淋腔内设置阀，通过阀的开关进而控制第一喷孔的通开闭，改变喷淋臂两侧旋转动力的力矩的差值的变化，进而达到改变喷淋臂转动状态的目的，该喷淋器结构较为简单，生产成本较低，并且不会导致喷淋器的占用空间变大，适用性较强。
42.3.阀的开关由喷淋腔内的水压控制，无需用户手动操作控制开关，为用户的使用提供了便利。
43.4.喷淋嘴的喷水角度可调节，通过调节该喷淋嘴的喷水角度能形成第一喷孔，操作方便，调节范围较广，适用性强，便于用户调节和使用。另外，可以根据需要对所述喷淋嘴进行调节，改变喷淋的方向，达到对处于不同位置处的待喷淋物进行喷淋，减小喷淋死角的目的。
44.5.具有该喷淋器的洗碗机，阀的开闭由喷淋腔内的水压控制，水压的大小由水压调节单元控制，所述水压调节单元为现有洗碗机的基础装置，因此该喷淋器无需增加额外的动力装置，即可实现阀的开闭，既能实现喷淋臂的旋转状态的改变，减少待洗餐具的清洗死角，也不会导致成本大幅度提高。
45.下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
46.附图作为本发明的一部分，用来提供对本发明的进一步的理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，但不构成对本发明的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：
47.图1是本发明喷淋器的结构示意图。
48.图中：1、喷淋臂；101、第一喷孔；102、第二喷孔；2、旋转轴；3、进水口；4、喷淋腔；5、阀。
49.需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本发明的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本发明的概念。
具体实施方式
50.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
51.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解
为对本发明的限制。
52.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
53.如图1所示，本发明一种喷淋器，包括喷淋臂1，具有喷淋腔4；旋转轴2，与所述喷淋臂1连接，所述喷淋臂1可绕旋转轴2旋转；还包括第一喷孔101，设置在所述喷淋臂1上，与所述喷淋腔4连通，用于向外喷水提供给喷淋臂1旋转的动力；阀5，设置在喷淋腔4内或第一喷孔101中，用于控制第一喷孔101喷水的开闭，以改变喷淋臂1的旋转状态。
54.本发明的喷淋器通过控制阀5的开闭，控制第一喷孔101喷水的开闭，改变喷淋臂1的旋转状态，使得喷淋臂1既能旋转又能静止，既能顺时针、又能逆时针喷淋洗的功能，增大了清洗范围，有效地减少了清洗死角，提高了清洗的效果。
55.所述阀5完全填充在所述喷淋腔4或者第一喷孔101内，阀5关闭时可以完全阻止水流通过，打开时允许水流通过。
56.所述阀5设有一个，所述第一喷孔101设有至少一个，位于阀5的下游。或者，所述阀5设有多个，第一喷孔101设有多个，分别控制不同的第一喷孔101的开闭，多个阀5的开闭状态不同时，为喷淋臂1提供不同的旋转动力，使得喷淋臂1具有不同的角动量。
57.所述阀5的开关状态由所述喷淋腔4内的水压控制；优选的，所述喷淋腔4内的水压大于设定值时，阀5处于打开状态，否则，阀5处于关闭状态。
58.进一步地，如图1所示，所述阀5为鸭嘴阀。所述鸭嘴阀的出口的一侧朝向所述喷淋腔4的下游。
59.优选地，所述鸭嘴阀为橡胶鸭嘴阀。所述橡胶鸭嘴阀的橡胶配方、制作工艺以及物理形状可以根据实际需要进行选择和调节，进而设定打开所述橡胶鸭嘴阀出口的压力值。
60.本发明的使用的鸭嘴阀当内部压力逐渐增加，鸭嘴阀出口处会逐渐扩大张开，当内部压力小于设定值的情况下，鸭嘴阀出口处会在本身材质弹性的作用下呈现闭合的状态。没有活动部件和机械部件，价格比较低，维修方便，重量轻，体积小，密封好，使用寿命长，能根据需要变换各种安装形式，便于安装。另外，喷淋器内的水压控制所述鸭嘴阀的开关状态，无需增加额外的动力结构，使得喷淋器的结构较为简单，生产成本较低。
61.所述喷淋臂1具有以下两种状态：在阀5打开状态，利用第一喷孔101的喷水驱动喷淋臂1沿一个方向旋转；在阀5关闭状态，所述喷淋臂1沿相反的方向旋转或者静止。
62.本发明的喷淋臂1通过阀5开闭，切换喷淋臂1的旋转与停止状态，达到控制喷淋臂1的目的，或者，改变喷淋臂1的旋转反向，使得喷淋臂1既能顺时针旋转又能逆时针旋转，增大了喷淋范围，有效地减少了喷淋死角，提高了喷淋的效果。
63.如图1所示，所述喷淋臂1上还设置有第二喷孔102，与所述喷淋腔4连通，用于向外喷水，驱动喷淋臂1沿相反的方向旋转。
64.所述第二喷孔102的数量设有多个。第二喷孔102向外喷水，能驱动喷淋臂1沿相反的方向旋转，另外，增加了喷孔的数量和分布的范围，使得喷淋器的喷射范围更广，喷射面积更大，进一步减少了喷淋死角。
65.所述喷淋器在工作的状态下，第一喷孔101和第二喷孔102为喷淋臂1提供的旋转
动力的力矩取决于喷淋口的大小，朝向，以及与旋转轴2的距离，喷出的水压等。最终影响旋转动力的力矩大小的因素为：喷出的水流朝向喷淋臂1旋转方向的旋转动力与旋转轴2距离的乘积。
66.所述第一喷孔101和第二喷孔102的口径和形状相同，均为圆形或者多边形状，这样在生产的过程中便于制作和加工。
67.作为一种实施方案，从第一喷孔101喷出的水流驱动喷淋臂1顺时针旋转，从第二喷孔102喷出的水流驱动喷淋臂1逆时针旋转。当阀5关闭的状态下，喷淋臂1逆时针旋转，当喷淋腔4中的水压大于设定值时，阀5打开，喷淋臂1的旋转方向由逆时针变为顺时针。
68.所述第一喷孔101和第二喷孔102位于喷淋臂1的同一端；优选的，所述第一喷孔101和第二喷孔102的开口在喷淋臂1相对的两侧壁上；优选的，所述第一喷孔101与旋转轴2的距离大于第二喷孔102与旋转轴2的距离。
69.或者，如图1所示，所述第一喷孔101和第二喷孔102分布在喷淋臂1的两端；优选的，所述第一喷孔101和第二喷孔102的开口在喷淋臂1的同一侧壁上；优选的，所述第一喷孔101与旋转轴2的距离大于第二喷孔102与旋转轴2的距离。
70.本发明的喷淋臂1上的第一喷孔101与旋转轴2的距离大于第二喷孔102与旋转轴2的距离，使得第一喷孔101向外喷水提供给喷淋臂1旋转的动力大于第二喷孔102向外喷水提供给喷淋臂1反向旋转的动力，达到在阀5打开的状态下改变喷淋臂1旋转方向的目的。
71.所述喷淋臂1上设有进水口3，喷淋腔4内设有连通进水口3与第一喷孔101的喷水通道，所述阀5设置在所述喷水通道内。优选地，所述喷水通道设有两个，一端与进水口3连通，另一端分别与第一喷孔101和第二喷孔102连通，所述阀5与第一喷孔101位于同一喷水通道内，用于控制第一喷孔101喷水的开闭。
72.所述喷淋臂1上设有若干喷淋嘴，至少一喷淋嘴的喷水角度可调节，通过调节该喷淋嘴的喷水角度形成驱动喷淋臂1旋转的第一喷孔101。使得在喷淋器喷水的过程中，可以根据需要对所述喷淋嘴进行调节，改变喷淋的方向，达到对处于不同位置的待喷淋物进行喷淋的目的。另外，通过改变喷淋嘴的角度形成第一喷孔101，灵活方便，有利于改变喷淋臂1的旋转状态，操作方便，调节范围较广，适用性强，便于用户调节和使用。
73.如图1所示，所述旋转轴2与所述进水口3连接，位于喷淋臂1的中心位置。喷淋臂1的重心落在对称轴上，在喷淋臂1喷射转动的过程中，能保证喷淋臂1的平衡性，提高了旋转轴2的寿命和安全性，并减少了喷淋臂1旋转时的噪音。另外，在生产制造的过程中，便于工程师对喷淋臂1两端的旋转动力的力矩进行计算与比较，使得两端的差异更加直观的被反映出来。
74.一种具有上述喷淋器的洗碗机，包括水压调节单元，用于控制喷淋器的进水水压；优选的，所述水压调节单元包括泵，所述泵的转速可调。
75.所述水压调节单元也可以为管径可调的进水管道，通过改变进水管道的管径，进而改变喷淋器的进水水压。
76.本发明的具有上述喷淋器的洗碗机，能多方位对餐具进行清洗，减少餐具清洗的死角，能提高对餐具的清洗效果。另外，水压调节单元对喷淋器的进水水压进行调节，进而控制阀5的开闭，达到控制第一喷孔101喷水的开闭目的，简单方便，为用户洗涤餐具提供了极大的便利。
77.以上所述仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，上述实施例中的实施方案也可以进一步组合或者替换，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明方案的范围内。