固定支架的制作方法

1.本发明涉及一种固定支架，特别是涉及一种风扇固定支架。


背景技术：

2.目前常见的用于固定风扇的风扇固定支架，其材料主要可以分为金属支架以及塑料支架两大类别。在塑料支架的分类中，常见结构为利用两个固定构造在风扇前后将风扇包夹以达到固定效果。此种固定方式也可以预防使用者误触风扇扇叶，避免使用者受伤。
3.然而，上述的塑料固定支架也存在待改良的缺点。例如，通过两个支架固定风扇会导致在成本上的支出较多、在设计时需要考虑固定支架的前后两个部分，因此设计以及制造会较为复杂。
4.因此，如何提出一种可解决上述问题的固定支架，是目前业界亟欲投入研发资源解决的问题之一。


技术实现要素：

5.鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种可有效解决上述问题的固定支架。
6.为实现上述目的及其他相关目的，本发明的第一方面提供一种固定支架，包含：一基座，具有一抵靠面；两导引墙，连接且垂直于所述抵靠面，其中所述导引墙相互垂直，且所述导引墙相连而形成一夹角；以及至少一可挠固定柱，包含：一柱体，连接所述抵靠面，且远离所述抵靠面延伸；以及一卡勾，连接所述柱体远离所述抵靠面的一端。
7.于所述第一方面的一实施例中，所述抵靠面具有相连的四边缘，且所述导引墙分别位于所述四边缘中的两边缘。
8.于所述第一方面的一实施例中，所述抵靠面具有四个角落，且所述至少一可挠固定柱邻近于其中的一个所述角落。
9.于所述第一方面的一实施例中，所述固定支架还包含一定位柱，所述定位柱连接所述抵靠面，远离所述抵靠面延伸，并邻近所述导引墙。
10.于所述第一方面的一实施例中，所述导引墙中的一个导引墙具有一破孔，所述破孔邻接所述抵靠面，所述固定支架进一步包含一限位弹片，所述限位弹片于所述破孔中连接所述导引墙，朝向所述抵靠面延伸，并具有一限位面面向所述抵靠面。
11.于所述第一方面的一实施例中，所述导引墙具有靠近所述抵靠面的一内侧面，所述限位弹片还具有一斜面连接所述限位面，且所述斜面沿着朝向所述抵靠面的一方向远离所述内侧面倾斜。
12.于所述第一方面的一实施例中，所述导引墙的所述夹角邻近所述角落中的另一角落。
13.于所述第一方面的一实施例中，所述角落与所述另一角落分别位于所述抵靠面的两对角。
14.于所述第一方面的一实施例中，所述至少一可挠固定柱的数量为二，且所述可挠固定柱分别邻近所述四个角落中的相邻角落。
15.于所述第一方面的一实施例中，所述基座具有一贯穿所述抵靠面的贯穿通道。
16.综上所述，于本发明的固定支架中，两导引墙可用来限制风扇位移，因此可以提供固定风扇的基础。具体来说，风扇可通过先抵靠在两导引墙的夹角处，再沿着两导引墙移动而抵靠基座，即可快速地使风扇位于固定支架上的固定位置。并且，可挠固定柱、定位柱以及限位弹片可进一步固定位于固定位置的风扇。可挠固定柱以及定位柱可防止风扇相对于固定支架转动。可挠固定柱的卡勾以及限位弹片可防止风扇离开固定位置而脱离固定支架。另外，固定支架简化为一体成形，相较于目前常见的支架设计能达到节省材料、降低制造成本的效果。
17.接下来将通过结合附图对优选实施例进行详细的描述，以使本发明的实施例变得显而易见，但在不脱离本公开的新颖概念的精神和范围的情况下，可以进行其中的变化和修改。
附图说明
18.附图绘示了本发明的一个或多个实施例，并且与书面描述一起用于解释本发明的原理。在所有附图中，尽可能使用相同的附图标记指代实施例的相似或相同组件，其中：
19.图1a显示为风扇与根据本发明一实施方式的固定支架组装前的示意图。
20.图1b显示为图1a中的风扇与固定支架组装后的示意图。
21.图2显示为图1a中的固定支架的立体图。
22.图3显示为图2中的固定支架的另一立体图。
23.元件标号说明
24.100
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固定支架
25.110
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基座
26.112
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抵靠面
27.113a，113b，113c，113d
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边缘
28.114
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贯穿通道
29.115a，115b，115c，115d
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角落
30.120a，120b
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导引墙
31.121
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夹角
32.122
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内侧面
33.123
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卡合结构
34.124
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破孔
35.124a
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边缘
36.125
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延伸侧墙
37.125a
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开孔
38.126
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限位弹片
39.126a
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限位面
40.126b
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斜面
41.130a，130b
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可挠固定柱
42.132
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柱体
43.134
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卡勾
44.140
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定位柱
45.142
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柱体
46.900
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风扇
47.910
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凸缘
48.920
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穿孔
具体实施方式
49.本发明的内容在此将通过附图及参照数据被更完整地描述，一些示例性的实施例被绘示在附图中。本发明可以被以不同形式实施并且不应被以下提及的实施例所限制。但是，以下提供的这些实施例将帮助更完整的理解本发明的内容并且向本领域的技术人员充分传达本发明的范围。相同的参照标号会贯穿全文并用以指代相同或相似组件。
50.请参照图1a，显示为风扇900与固定支架100组装前的示意图。如图1a所示，固定支架100包含基座110、两导引墙120a、120b、可挠固定柱130a、130b以及定位柱140。风扇900包含复数个凸缘910。凸缘910上分别具有一穿孔920。可挠固定柱130a、130b分别穿过两穿孔920而扣合至凸缘910背对基座110的表面。定位柱140穿过另一穿孔920限制风扇900的位移。
51.本发明的固定支架100例如可以应用于服务器中，但并不以此为限。
52.请参照图1b，显示为图1a中风扇900与固定支架100组装后的示意图。如图1b所示，在一些特定的实施方式中，如欲使风扇900与固定支架100脱开，可以扳动可挠固定柱130a、130b而使其由穿孔920退出。
53.请参照图2，显示为图1a中固定支架100的立体图。在一些特定的实施方式中，基座110的形状可以为正方形，但本发明并不以此为限。基座110的大小可以基于欲固定的风扇900(请参照图1a)的大小而做调整。在一些特定的实施方式中，基座110的大小与风扇900的外框大小相近，并且固定支架100配置为包覆风扇900外框的至少一部分。基座110具有一抵靠面112。
54.请参照图3，显示为图2中固定支架100的另一立体图。抵靠面112具有相连的四边缘113a、113b、113c、113d。以下请分别参照图2及图3。在一些特定的实施方式中，抵靠面112具有四角落115a、115b、115c、115d。在一些特定的实施方式中，基座110具有贯穿抵靠面112的贯穿通道114。在一些特定的实施方式中，贯穿通道114的截面形状可以为八边形，但本发明并不以此为限。
55.如图2与图3所示，两导引墙120a、120b连接且垂直于抵靠面112。两导引墙120a、120b相互垂直并且相连而形成一夹角121。在一些特定的实施方式中，两导引墙120a、120b分别位于抵靠面112的其中两边缘113a、113b(如图3所示)。在一些特定的实施方式中，此夹角121为直角。两导引墙120a、120b同时具有限制风扇900相对于基座110旋转的作用。在一些特定的实施方式中，两导引墙120a、120b上具有固定结构，以将固定支架100与其他结构连接。举例来说，在一些实施方式中，两导引墙120a、120b上具有与欲放置风扇900的机箱相
应的卡合结构123。在与导引墙120a相邻的一延伸侧墙125具有一开孔125a。安装风扇900前，可先将风扇900的电连接器固定在开孔125a中，以在安装完成后对风扇900通电。
56.如图3所示，可挠固定柱130a具有柱体132以及卡勾134。此柱体132与抵靠面112连接并且远离抵靠面112延伸。卡勾134与柱体132远离抵靠面112的一端连接。在一些特定的实施方式中，可挠固定柱130a邻近于抵靠面112的其中一角落115a。另一可挠固定柱130b的结构相同或相似于可挠固定柱130a，此处不做赘述。可挠固定柱130a、130b分别邻近抵靠面112的相邻两个角落115a、115b。在一些特定的实施方式中，可挠固定柱130b可省略。
57.如图3所示，固定支架100还具有定位柱140。定位柱140与抵靠面112连接，并且朝向远离抵靠面112的方向延伸。定位柱140同时邻近两导引墙120a、120b。具体来说，在一些特定的实施方式中，定位柱140位于抵靠面112的角落115c。此角落115c即是两个导引墙120a、120b之间的夹角121所邻接的角落115c。在一些特定的实施方式中，定位柱140所延伸的柱体142的截面形状为十字形，但本发明并不以此为限。在一些特定的实施方式中，定位柱140的截面积可以随定位柱140与抵靠面112之间距离的增加而减小。
58.请参照图2所示，导引墙120a具有破孔124。此破孔124邻接抵靠面112。在破孔124位置处具有限位弹片126。在一些特定的实施方式中，限位弹片126的一端与破孔124的一边缘124a连接，以连接导引墙120a。限位弹片126朝向抵靠面112延伸，但不与抵靠面112接触。限位弹片126在接近抵靠面112的一端具有限位面126a。此限位面126a面对抵靠面112。导引墙120a具有靠近抵靠面112的内侧面122。限位弹片126具有斜面126b。此斜面126b连接限位面126a并且沿着朝向抵靠面112的方向、以远离内侧面122的方式倾斜。换句话说，斜面126b在连接限位面126a的一侧突出于导引墙120a的内侧面122。此斜面126b远离抵靠面112的一端与导引墙120a的内侧面122平缓衔接。在一些实施方式中，风扇900的其中一凸缘910被夹持在限位弹片126的限位面126a与基座110的抵靠面112之间(未示出)，以达到固定的效果。
59.请参照图1a，在一些特定的实施方式中，安装风扇900至固定支架100的过程如下所述。风扇900沿着两导引墙120a、120b向抵靠面112推进。请再同时参照图1a及图2。在此过程中，限位弹片126的斜面126b将会与风扇900的凸缘910接触。凸缘910抵靠斜面126b并将限位弹片126向相反于内侧面122的方向向外推动，使限位弹片126产生形变。当风扇900触碰至抵靠面112时，抵靠面112上的两可挠固定柱130a、130b的卡勾134与风扇900的两个相邻凸缘910上的穿孔920扣合固定。同时，定位柱140也穿过风扇900的另一凸缘910的穿孔920以限制风扇900的位移。限位弹片126随着风扇900触碰至抵靠面112而复位，并且将风扇900的其中一凸缘910夹持在限位面126a与抵靠面112之间。风扇900的电连接位置与固定支架100的延伸侧墙125上的开孔125a对齐(未示出)，以在装配后由开孔125a电连接供给风扇900电源。
60.请参照图1b，如欲从固定支架100上卸下风扇900，在特定的实施方式中，可同时扳动可挠固定柱130a、130b，此时卡勾134与风扇900的穿孔920之间的扣合机制被解开，风扇900因此可以由边缘113c处在风扇900上施力并以边缘113a(请参照图3)为轴，使风扇900往远离抵靠面112(请参照图1a)的方向推动，并且使风扇900与固定支架100脱开。
61.在本发明的一实施方式中，本发明的服务器可用于人工智能(artificial intelligence，ai)运算、边缘运算(edge computing)，也可当作5g服务器、云端服务器或车联网服务器使用。
62.由以上对于本发明的具体实施方式的详述，可以明显地看出，于本发明的固定支架中，两导引墙可用来限制风扇位移，因此可以提供固定风扇的基础。具体来说，风扇可通过先抵靠在两导引墙的夹角处，再沿着两导引墙移动而抵靠基座，即可快速地使风扇位于固定支架上的固定位置。并且，可挠固定柱、定位柱以及限位弹片可进一步固定位于固定位置的风扇。可挠固定柱以及定位柱可防止风扇相对于固定支架转动。可挠固定柱的卡勾以及限位弹片可防止风扇离开固定位置而脱离固定支架。另外，固定支架简化为一体成形，相较于目前常见的支架设计能达到节省材料、降低制造成本的效果。
63.前面描述内容仅对于本发明的示例性实施例给予说明和描述，并无意穷举或限制本发明所公开的发明的精确形式。以上教示可以被修改或者进行变化。
64.以上被选择并说明的实施例是用以解释本发明的内容以及它们的实际应用从而激发本领域的其他技术人员利用本发明及各种实施例，并且进行各种修改以符合预期的特定用途。在不脱离本发明的精神和范围的前提下，替代性实施例将对于本发明所属领域的技术人员来说显而易见。因此，本发明的范围是根据本发明权利要求所限定的范围为准，而不是被前述说明书和其中所描述的示例性实施例所限定。