一种纺织品缺陷检测装置的制作方法

技术特征：
1.一种纺织品缺陷检测装置，其特征在于，包括台架（1）和检测平台（2），所述台架（1）上安装有检测平台（2），所述台架（1）间转动安装有第一导向辊（3）、第二导向辊（4）、第三导向辊（5）和第四导向辊（6），纺织品经过第一导向辊（3）、第二导向辊（4）和检测平台（2），再经过第三导向辊（5）和第四导向辊（6）；所述检测平台（2）外侧顶部和底部均安装有限位机构（7），且检测平台（2）上滑动安装有调节机构（8），所述检测平台（2）上开设有内槽（9），且内槽（9）内安装有光源（10），所述检测平台（2）上安装有固定架（11），其固定架（11）朝向检测平台（2）侧安装有若干个固定架（11）。2.根据权利要求1所述的一种纺织品缺陷检测装置，其特征在于，所述限位机构（7）包括横杆（701），所述检测平台（2）外侧四周均设置有限位板（13），所述横杆（701）两端分别安装有导杆（702），且导杆（702）贯穿限位板（13）安装有挡板（703），所述导杆（702）外侧套装有第一弹簧（704），且第一弹簧（704）端部分别与限位板（13）以及挡板（703）连接。3.根据权利要求2所述的一种纺织品缺陷检测装置，其特征在于，所述横杆（701）朝向检测平台（2）侧开设有若干个轮槽（705），位于横杆（701）中部所述轮槽（705）内安装有中间轮（706），其余轮槽（705）安装有侧轮（707），所述侧轮（707）外侧分别设置有螺旋橡胶圈（708），且位于侧轮（707）两侧的侧轮（707）上的螺旋橡胶圈（708）螺旋方向相反。4.根据权利要求1所述的一种纺织品缺陷检测装置，其特征在于，所述检测平台（2）两相对侧分别开设有调节槽（14），所述检测平台（2）顶端对称安装有电机（16），所述电机（16）输出端位于调节槽（14）内安装有螺纹杆（15），且螺纹杆（15）与调节槽（14）端壁轴承安装。5.根据权利要求1所述的一种纺织品缺陷检测装置，其特征在于，所述检测平台（2）两相对侧顶部和底部分别安装有第一调节块（17）和第二调节块（18），且第一调节块（17）和第二调节块（18）上均设置有斜面，且第一调节块（17）和第二调节块（18）的斜面对称设置。6.根据权利要求1所述的一种纺织品缺陷检测装置，其特征在于，所述调节机构（8）包括滑架（801），所述滑架（801）端部和螺纹杆（15）螺纹连接，所述滑架（801）内滑动安装有限位座（802），且支撑辊（803）转动安装在滑架（801）内，所述限位座（802）朝向支撑辊（803）侧开设有与支撑辊（803）相适配的弧形面。7.根据权利要求6所述的一种纺织品缺陷检测装置，其特征在于，所述滑架（801）两端均开设有滑槽（804），所述滑槽（804）内安装有第一支撑杆（805），且第一支撑杆（805）上滑动安装有滑座（806），所述滑座（806）与限位座（802）端部连接，所述第一支撑杆（805）外侧套装有第二弹簧（807），且第二弹簧（807）端部分别与滑座（806）以及滑槽（804）远离检测平台（2）端连接。8.根据权利要求6所述的一种纺织品缺陷检测装置，其特征在于，所述滑架（801）一侧两端均开设有侧槽（810），所述滑座（806）上安装有滑板（811），所述滑板（811）贯穿侧槽（810）安装有第二支撑杆（812），所述第二支撑杆（812）朝向检测平台（2）端安装有轮座（813），所述轮座（813）上安装有滚轮（814），且滚轮（814）与第一调节块（17）和第二调节块（18）的斜面配合。9.根据权利要求6所述的一种纺织品缺陷检测装置，其特征在于，所述支撑辊（803）两端贯穿滑架（801）安装有转齿（808），所述滑座（806）上安装有齿座（809），且齿座（809）与转齿（808）适配。
10.根据权利要求1-9任一项所述的一种纺织品缺陷检测装置，其特征在于，该装置的具体操作步骤如下：步骤一：将纺织品经过第一导向辊（3）和第二导向辊（4），然后在检测平台（2）上经过顶部的限位机构（7）、调节机构（8）、固定架（11）和底部的限位机构（7），最后从第三导向辊（5）和第四导向辊（6）移出，纺织品在检测平台（2）上通过人工进行缺陷检测，同时内槽（9）内的光源（10）对纺织品打光，检测相机（12）采集图像画面；步骤二：当纺织品经过限位机构（7）时，此时第一弹簧（704）作用于挡板（703），对导杆（702）和横杆（701）的位置进行调整，此时横杆（701）上的中间轮（706）和侧轮（707）通过第一弹簧（704）弹性形变将纺织品压平至检测平台（2），同时侧轮（707）通过螺旋橡胶圈（708）在转动的过程中作用于纺织品，对纺织品进行舒展，避免纺织品存在折叠和褶皱；步骤三：此时调节机构（8）位于调节槽（14）顶端，轮座（813）上的滚轮（814）位于第一调节块（17）的斜面上，此时第二支撑杆（812）带动滑板（811）移动，进而带动滑座（806）在第一支撑杆（805）上移动，对第二弹簧（807）进行压缩，实现限位座（802）和支撑辊（803）的分离，且转齿（808）和齿座（809）分离，纺织品从支撑辊（803）上经过，在通过检测相机（12）进行检测时，当第一导向辊（3）上的压力传感器上的压力变小，即检测的纺织品尾端经过第一导向辊（3）时，此时电机（16）工作带动螺纹杆（15）旋转，进而带动滑架（801）移动，且滑架（801）移动速度与纺织品移动速度相同，此时滚轮（814）沿着第一调节块（17）的斜面离开第一调节块（17），第二弹簧（807）恢复弹性形变带动滑座（806）移动，直至限位座（802）和支撑辊（803）接触，同时转齿（808）和齿座（809）啮合限位，实现限位座（802）和支撑辊（803）对纺织品尾端的装夹固定，且调节机构（8）整体沿着滑槽（804）移动，当调节机构（8）移动至滚轮（814）沿着第二调节块（18）的斜面移动时，此时实现滑座（806）的移动，再次实现限位座（802）和支撑辊（803）以及转齿（808）和齿座（809）分离，纺织品尾端经过检测相机（12）和光源（10）之间完成检测。

技术总结
本发明涉及一种纺织品缺陷检测装置，包括台架和检测平台，所述台架上安装有检测平台，所述台架间转动安装有第一导向辊、第二导向辊、第三导向辊和第四导向辊，纺织品经过第一导向辊、第二导向辊和检测平台，再经过第三导向辊和第四导向辊，所述检测平台外侧顶部和底部均安装有限位机构，且检测平台上滑动安装有调节机构，所述检测平台上开设有内槽；当纺织品尾端经过检测平台时，此时一旦纺织品尾端经过顶部的限位机构后，此时纺织品在检测平台上脱离限位，进而造成折叠和脱离检测平台，此时通过调节机构对的纺织品尾端进行夹紧，且随着纺织品的移动调节机构同步移动，直至到达检测相机处自动分离。相机处自动分离。相机处自动分离。


技术研发人员：陆伟
受保护的技术使用者：苏州精梭智能技术有限公司
技术研发日：2022.03.18
技术公布日：2022/6/4