一种改进型电动卷扬机的制作方法

1.本发明涉及卷扬机领域，具体的说是一种改进型电动卷扬机。


背景技术：

2.卷扬机是用卷筒缠绕钢丝绳或链条从而提升或牵引重物的轻小型起重设备，又称绞车。卷扬机可以垂直提升、水平或倾斜拽引重物，卷扬机具体分为手动卷扬机、电动卷扬机及液压卷扬机三种，以电动卷扬机为主。卷扬机可单独使用，也可作起重、筑路和矿井提升等机械中的组成部件，因其操作简单、绕绳量大、移置方便而被广泛运用于建筑、水利工程、矿山等场所的物料升降或平拖。
3.现有卷扬机使用过程中,常存在以下问题：
4.(1)现有卷扬机在收卷或放松钢丝绳时，没有对钢丝绳进行导向限位，从而使得钢丝绳收卷发生重叠、松散的情况，且钢丝绳直接放松时由于重物位置晃动易发生错位的情况；
5.(2)现有卷扬机在收卷或放松钢丝绳时，没有对钢丝绳的角度进行固定导向，从而自由端的钢丝绳发生折叠导致断裂的情况，且收卷钢丝绳时没有对钢丝绳上沾染的淤泥等杂质进行清理，导致钢丝绳发生锈蚀降低使用寿命的情况。


技术实现要素：

6.为了解决上述技术问题，本发明提供一种改进型电动卷扬机，包括底板、收卷装置、压线装置和导向装置，所述底板上端中部安装有收卷装置，收卷装置上端设置有压线装置，压线装置安装在底板上端，底板上端左侧安装有导向装置。
7.所述收卷装置包括支撑板、减速器、一号驱动电机、二号驱动电机、滑动块、调节板、锁紧螺栓、齿轮、竖板、收卷辊和刹车机构，底板上端中部安装有支撑板，支撑板上端安装有减速器，减速器的输入轴后端与一号驱动电机的输出轴相连，一号驱动电机安装在底板上端，减速器的输入轴前端与二号驱动电机的输出轴相连，二号驱动电机下端安装有滑动块，滑动块通过滑动的方式安装在底板上端前侧，二号驱动电机右端安装有调节板，调节板中部通过螺纹连接的方式安装有锁紧螺栓，减速器的输出端后侧安装有齿轮，底板上端中部前后对称安装有竖板，竖板上侧通过转动的方式安装有收卷辊，收卷辊后侧设置有刹车机构，刹车机构安装在底板上端。
8.所述压线装置包括安装架、安装杆、压辊、连接板、气缸、支撑架、双轴电机、传动轴、固定块和排线机构，底板上端右侧前后对称安装有安装架，安装架上端通过转动的方式安装有安装杆，安装杆左侧之间通过转动的方式安装有压辊，安装杆右端通过连接板相连，连接板下端通过转动的方式安装有气缸，气缸下端通过转动的方式安装在底板上端右侧，安装杆左侧之间安装有两个支撑架，支撑架中部之间安装有双轴电机，栓轴电机的输出端安装有传动轴，支撑架之间前后对称安装有固定块，传动轴通过转动的方式安装在固定块与安装杆之间，安装杆左端安装有排线机构。
9.所述导向装置包括固定板、转动架、转动套、固定套、卡紧块和卡紧弹簧，底板上端左侧安装有固定板，固定板上端通过转动的方式安装有转动架，转动架上侧通过转动的方式安装有转动套，转动架前端中部安装有固定套，固定套上侧通过滑动的方式安装有卡紧块，卡紧块下侧与固定套之间设置有卡紧弹簧。
10.作为本发明的一种优选技术方案，所述刹车机构包括安装块、液压缸、刹车片和导向杆，底板上端后侧安装有安装块，安装块上端前后对称安装有液压缸，液压缸的伸出端安装有刹车片，刹车片通过滑动的方式前后对称安装在安装块两侧，刹车片靠近液压缸的一端上下对称安装有导向杆，导向杆通过滑动的方式安装在安装块内。
11.作为本发明的一种优选技术方案，所述排线机构包括连接架、丝杆、带轮、皮带、导杆、移动块、滑动杆、排线块和调节弹簧，安装杆左端弯折处安装有连接架，连接架左端下侧通过转动的方式安装有丝杆，传动轴远离双轴电机的一端及丝杆两端均安装有带轮，位于安装杆同侧的带轮之间通过皮带相连，丝杆上端设置有导杆，导杆安装在连接架之间，丝杆外侧通过螺纹配合的方式安装有移动块，移动块上侧通过滑动的方式套设在导杆外侧，移动块左侧通过滑动的方式安装有滑动杆，滑动杆下端安装有排线块，滑动杆下侧套设有调节弹簧。
12.作为本发明的一种优选技术方案，所述收卷辊前侧挡板边缘处设置有轮齿，收卷辊通过轮齿与齿轮相啮合，收卷辊后侧挡板边缘处设置有刹车环，刹车环设置在刹车片之间，且刹车环上均匀设置有通风孔和通风槽。
13.作为本发明的一种优选技术方案，所述转动套与排线块内侧均设置有钢珠。
14.作为本发明的一种优选技术方案，所述固定套前侧开设有滑槽，卡紧块下端设置有凸块，凸块通过滑动的方式安装在滑槽内。
15.作为本发明的一种优选技术方案，所述转动套前端沿其周向均匀设置有卡槽，卡紧块上端通过卡接的方式设置在卡槽内。
16.与现有技术相比，本发明具有以下优点：
17.1.本发明提供的一种改进型电动卷扬机，通过设有的压线装置对收卷或放松时的钢丝绳进行排线和压紧，避免钢丝绳发生重叠、松散和错位的情况，且通过设有的导向装置对钢丝绳牵引角度进行限位，避免钢丝绳发生折叠导致断裂的情况，同时压线装置与导向装置能够对钢丝绳的杂质进行清理，避免钢丝绳发生锈蚀，延长其使用寿命；
18.2.本发明提供的一种改进型电动卷扬机，通过设有的气缸带动安装杆中部绕安装架转动，保证压辊始终贴合压紧在钢丝绳外侧，且双轴电机通过丝杆和移动块带动排线块沿导杆前后移动，同时通过调节弹簧保证排线块始终与钢丝绳外端保持平行，使得排线块对钢丝绳进行导向限位，避免收卷辊收卷或放松钢丝绳时钢丝绳发生重叠或松散的情况；
19.3.本发明提供的一种改进型电动卷扬机，通过设有的卡紧块与固定套分离，方便人工通过转动套调节钢丝绳的上下牵引角度，转动套位置调节完成后，通过卡紧弹簧带动卡紧块复位将转动套位置锁紧固定，且通过转动架带动转动套绕固定板摆动，使得转动套对钢丝绳的左右牵引角度进行导向；
20.4.本发明提供的一种改进型电动卷扬机，通过设有的转动套与排线块对钢丝绳外侧的杂质进行清理，避免钢丝绳发生锈蚀，延长其使用寿命，且转动套与排线块内侧设有的钢珠方便钢丝绳在二者内滑动，避免钢丝绳发生卡死的情况。
附图说明
21.下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
22.图1是本发明的立体结构示意图；
23.图2是本发明的俯视图；
24.图3是本发明图2的a-a向剖视图；
25.图4是本发明图2的b-b向剖视图；
26.图5是本发明刹车机构的立体结构示意图；
27.图6是本发明收卷辊的立体结构示意图；
28.图7是本发明压线装置的立体结构示意图；
29.图8是本发明导向装置的剖视图(从右往左看)；
30.图9是本发明转动套的立体剖视图。
31.图中：1、底板；2、收卷装置；3、压线装置；4、导向装置；20、支撑板；21、减速器；22、一号驱动电机；23、二号驱动电机；24、滑动块；25、调节板；26、锁紧螺栓；27、齿轮；28、竖板；29、收卷辊；210、刹车机构；2101、安装块；2102、液压缸；2103、刹车片；2104、导向杆；30、安装架；31、安装杆；32、压辊；33、连接板；34、气缸；35、支撑架；36、双轴电机；37、传动轴；38、固定块；39、排线机构；391、连接架；392、丝杆；393、带轮；394、皮带；395、导杆；396、移动块；397、滑动杆；398、排线块；399、调节弹簧；41、固定板；42、转动架；43、转动套；44、固定套；45、卡紧块；46、卡紧弹簧。
具体实施方式
32.为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图1至图9，对本发明进行进一步阐述。
33.参阅图1和图2，一种改进型电动卷扬机，包括底板1、收卷装置2、压线装置3和导向装置4，所述底板1上端中部安装有收卷装置2，收卷装置2上端设置有压线装置3，压线装置3安装在底板1上端，底板1上端左侧安装有导向装置4。
34.参阅图1和图2，所述收卷装置2包括支撑板20、减速器21、一号驱动电机22、二号驱动电机23、滑动块24、调节板25、锁紧螺栓26、齿轮27、竖板28、收卷辊29和刹车机构210，底板1上端中部安装有支撑板20，支撑板20上端安装有减速器21，减速器21的输入轴后端与一号驱动电机22的输出轴相连，一号驱动电机22安装在底板1上端，减速器21的输入轴前端与二号驱动电机23的输出轴相连，二号驱动电机23下端安装有滑动块24，滑动块24通过滑动的方式安装在底板1上端前侧，二号驱动电机23右端安装有调节板25，调节板25中部通过螺纹连接的方式安装有锁紧螺栓26，减速器21的输出端后侧安装有齿轮27，底板1上端中部前后对称安装有竖板28，竖板28上侧通过转动的方式安装有收卷辊29，收卷辊29后侧设置有刹车机构210，刹车机构210安装在底板1上端。
35.卷扬机工作时，通过一号驱动电机22正反转，使得一号驱动电机22带动减速器21的输入轴旋转，使得减速器21的输出轴带动齿轮27旋转，从而使得齿轮27带动收卷辊29旋转，进而使得收卷辊29旋转收卷或放松钢丝绳，保证钢丝绳对物体进行牵引处理，且牵引的物体过重时，先通过人工旋转锁紧螺栓26，使得锁紧螺栓26解除对二号驱动电机23与调节板25的固定，从而方便人工通过滑动块24调节二号驱动电机23靠近减速器21的输入轴前
端，再人工通过联轴器将二号驱动电机23的输出端与减速器21的输入轴前端相连接，使得一号驱动电机22与二号驱动电机23共同通过减速器21与齿轮27带动收卷辊29旋转收卷或放松钢丝绳，保证钢丝绳对过重的物体进行牵引处理，同时通过设有的刹车机构210对旋转时的收卷辊29进行刹车锁紧，避免吊升或牵引时物体带动收卷辊29反向旋转发生回位的情况。
36.参阅图2、图3、图4和图5，所述刹车机构210包括安装块2101、液压缸2102、刹车片2103和导向杆2104，底板1上端后侧安装有安装块2101，安装块2101上端前后对称安装有液压缸2102，液压缸2102的伸出端安装有刹车片2103，刹车片2103通过滑动的方式前后对称安装在安装块2101两侧，刹车片2103靠近液压缸2102的一端上下对称安装有导向杆2104，导向杆2104通过滑动的方式安装在安装块2101内。
37.收卷辊29旋转收卷或放松钢丝绳过程中，通过液压缸2102带动前后两个刹车片2103沿导向杆2104相互靠近，使得刹车片2103将收卷辊29后侧挡板边缘处夹紧固定，从而阻止收卷辊29的旋转，进而使得收卷辊29通过钢丝绳将物体停留在指定位置，且通过液压缸2102带动前后两个刹车片2103沿导向杆2104相互远离，使得刹车片2103与收卷辊29后侧挡板边缘处分离，从而方便收卷辊29继续通过钢丝绳牵引物体。
38.参阅图6，所述收卷辊29前侧挡板边缘处设置有轮齿，收卷辊29通过轮齿与齿轮27相啮合，收卷辊29后侧挡板边缘处设置有刹车环，刹车环设置在刹车片2103之间，且刹车环上均匀设置有通风孔和通风槽，轮齿与齿轮27相啮合，方便一号驱动电机22与二号驱动电机23通过减速器21和齿轮27带动收卷辊29收卷或放松钢丝绳；刹车环方便刹车片2103控制收卷辊29旋转或停止，且刹车环上均匀设有的通风孔和通风槽方便散热，避免刹车环发生过热的情况。
39.参阅图1、图2、图3和图7，所述压线装置3包括安装架30、安装杆31、压辊32、连接板33、气缸34、支撑架35、双轴电机36、传动轴37、固定块38和排线机构39，底板1上端右侧前后对称安装有安装架30，安装架30上端通过转动的方式安装有安装杆31，安装杆31左侧之间通过转动的方式安装有压辊32，安装杆31右端通过连接板33相连，连接板33下端通过转动的方式安装有气缸34，气缸34下端通过转动的方式安装在底板1上端右侧，安装杆31左侧之间安装有两个支撑架35，支撑架35中部之间安装有双轴电机36，栓轴电机的输出端安装有传动轴37，支撑架35之间前后对称安装有固定块38，传动轴37通过转动的方式安装在固定块38与安装杆31之间，安装杆31左端安装有排线机构39。
40.收卷辊29收卷或放松钢丝绳时，通过气缸34带动连接板33升降，使得连接板33带动安装杆31右端上升或下降，从而使得安装杆31中部绕安装架30上端转动，保证安装杆31左端带动压辊32贴合压紧在收卷辊29外侧缠绕的钢丝绳外侧，避免钢丝绳缠绕混乱和松散的情况，且通过双轴电机36带动传动轴37旋转，使得传动轴37带动排线机构39移动，从而使得排线机构39对钢丝绳进行引导，避免钢丝绳在收卷或放松的过程中发生重叠的情况。
41.参阅图1、图3、图4和图7，所述排线机构39包括连接架391、丝杆392、带轮393、皮带394、导杆395、移动块396、滑动杆397、排线块398和调节弹簧399，安装杆31左端弯折处安装有连接架391，连接架391左端下侧通过转动的方式安装有丝杆392，传动轴37远离双轴电机36的一端及丝杆392两端均安装有带轮393，位于安装杆31同侧的带轮393之间通过皮带394相连，丝杆392上端设置有导杆395，导杆395安装在连接架391之间，丝杆392外侧通过螺纹
配合的方式安装有移动块396，移动块396上侧通过滑动的方式套设在导杆395外侧，移动块396左侧通过滑动的方式安装有滑动杆397，滑动杆397下端安装有排线块398，滑动杆397下侧套设有调节弹簧399。
42.收卷辊29收卷或放松钢丝绳时，通过双轴电机36带动传动轴37旋转，使得传动轴37带动位于其上的带轮393旋转，从而使得皮带394与安装在丝杆392上的带轮393带动丝杆392旋转，进而使得丝杆392带动移动块396沿导杆395前后移动，方便移动块396通过滑动杆397带动排线块398前后移动，且通过调节弹簧399带动滑动杆397沿移动块396升降，使得滑动杆397带动排线块398升降，保证排线块398始终与钢丝绳外端保持平行，便于排线块398对钢丝绳进行导向限位，避免收卷辊29收卷或放松钢丝绳时钢丝绳发生重叠或松散的情况，同时排线块398方便对钢丝绳外侧沾染的淤泥等杂质进行清理，避免钢丝绳发生锈蚀，延长其使用寿命。
43.参阅图1、图3和图8，所述导向装置4包括固定板41、转动架42、转动套43、固定套44、卡紧块45和卡紧弹簧46，底板1上端左侧安装有固定板41，固定板41上端通过转动的方式安装有转动架42，转动架42上侧通过转动的方式安装有转动套43，转动架42前端中部安装有固定套44，固定套44上侧通过滑动的方式安装有卡紧块45，卡紧块45下侧与固定套44之间设置有卡紧弹簧46。
44.收卷辊29外侧缠绕的钢丝绳外端穿过转动套43后，根据卷扬机的工作要求，通过人工向下拨动卡紧块45，使得卡紧块45挤压卡紧弹簧46沿固定套44下降，从而使得卡紧块45上端远离固定套44，卡紧块45与固定套44分离后，通过人工调节转动套43位置，使得转动套43调节钢丝绳牵引的上下角度，转动套位置调节完成后，松开卡紧块45，使得卡紧弹簧46带动卡紧块45沿固定套44上升，从而使得卡紧块45上端卡入转动套43前端内侧，使得卡紧块45将转动套43锁紧固定在转动架42上，保证转动套43对上下角度不同的钢丝绳进行导向，且通过转动架42带动转动套43绕固定板41摆动，使得转动套43对左右角度不同的钢丝绳进行导向，同时转动套43方便对钢丝绳外侧沾染的淤泥等杂质进行清理，避免钢丝绳发生锈蚀，延长其使用寿命。
45.参阅图3和图9，所述转动套43与排线块398内侧均设置有钢珠，钢珠方便钢丝绳在转动套43与排线块398内滑动，避免钢丝绳发生卡死的情况。
46.参阅图8和图9，所述转动套43前端沿其周向均匀设置有卡槽，卡紧块45上端通过卡接的方式设置在卡槽内，通过卡紧弹簧46挤压卡紧块45，使得卡紧块45上端卡入卡槽内，方便卡紧块45通过卡槽将转动套43导向的上下角度进行调节，适应钢丝绳向不同方向移动的要求。
47.参阅图8，所述固定套44前侧开设有滑槽，卡紧块45下端设置有凸块，凸块通过滑动的方式安装在滑槽内，凸块滑动设置在滑槽内，使得人工通过凸块拨动卡紧块45，使得人工通过卡紧块45调节转动套43导向的上下角度。
48.工作时：
49.s1.检查设备：使用前对卷扬机及其上缠绕的钢丝绳进行检查；
50.s2.连接重物：设备检查完成后，根据卷扬机与重物之间的距离，通过一号驱动电机22带动减速器21的输入轴旋转，使得减速器21的输出轴带动齿轮27旋转，从而使得齿轮27带动收卷辊29旋转，进而使得收卷辊29旋转收卷或放松钢丝绳，保证钢丝绳末端与重物
之间能都连接固定，且重物的重量较大时，过重时，先通过人工旋转锁紧螺栓26，使得锁紧螺栓26解除对二号驱动电机23与调节板25的固定，从而方便人工通过滑动块24调节二号驱动电机23靠近减速器21的输入轴前端，再人工通过联轴器将二号驱动电机23的输出端与减速器21的输入轴前端相连接，使得一号驱动电机22与二号驱动电机23共同通过减速器21与齿轮27带动收卷辊29旋转收卷或放松钢丝绳，保证卷扬机能够对过重的物体进行牵引处理，且通过人工拨动卡紧块45，使得卡紧块45与固定套44分离，方便人工调节转动套43的角度，使得转动套43对牵引角度不同的钢丝绳进行导向；
51.s3.牵引处理：重物与钢丝绳末端连接固定后，通过一号驱动电机22带动减速器21的输入轴正反旋转，使得减速器21的输出轴带动齿轮27旋转，从而使得齿轮27带动收卷辊29旋转，使得收卷辊29旋转收卷或放松钢丝绳，方便钢丝绳对物体进行牵引处理，且钢丝绳牵引物体时，气缸34通过连接板33带动安装杆31中部绕安装架30上端转动，保证安装杆31左端带动压辊32始终贴合压紧在收卷辊29外侧缠绕的钢丝绳外侧，且双轴电机36通过传动轴37带动位于其上的带轮393旋转，使得皮带394与安装在丝杆392上的带轮393带动丝杆392旋转，从而使得丝杆392带动移动块396和排线块398沿导杆395前后移动，且调节弹簧399通过滑动杆397带动排线块398沿移动块396升降，保证排线块398始终与钢丝绳外端保持平行，便于排线块398对钢丝绳进行导向限位，避免收卷辊29收卷或放松钢丝绳时钢丝绳发生重叠或松散的情况，同时通过液压缸2102带动前后两个刹车片2103沿导向杆2104相互靠近或远离，使得刹车片2103对收卷辊29后侧挡板边缘处进行夹紧固定或放松，从而使得收卷辊29通过钢丝绳将物体停留在指定位置；
52.s4.下料处理：物体停留在指定位置后，人工将卷扬机与物体分离，方便卷扬机继续牵引下一个物体，当不需使用卷扬机时，一号驱动电机22通过减速器21带动收卷辊29旋转，使得收卷辊29旋转收卷钢丝绳，钢丝绳收卷过程中，通过转动套43对钢丝绳外侧沾染的淤泥等进行初步清理，再通过排线块398对钢丝绳外侧沾染的淤泥等进行进一步清理，避免钢丝绳发生锈蚀，延长其使用寿命，同时双轴电机36通过丝杆392带动移动块396与排线块398前后移动，使得排线块398对钢丝绳进行导向限位，且通过安装杆31带动压辊32贴合压紧在收卷辊29外侧缠绕的钢丝绳外侧，避免钢丝绳在收卷或放松的过程中发生重叠的情况。
53.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。