一种生物质供暖用换热系统的制作方法

1.本发明涉及生物质供暖用技术领域，具体为一种生物质供暖用换热系统。


背景技术：

2.随着人们生活水平的提高，越来越多的取暖设施走进我们的日常生活，现有取暖设施多采用电、煤气等作为能源，但是电、煤气等属于不可再生资源，且需要一定的设备转化取用才能获得，成本高，而且其消耗后的产物对环境也存在很大的污染。
3.现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：1、生物质燃烧后的灰烬和烟气依然存在较多的热能，现有的装置不能充分利用燃烧后的热能，实现能源的极大节约与高效利用；2、且生物质燃烧效率较低，燃烧过程不充分，导致燃烧时会产生大量的烟或有害气体，污染环境；3、现有装置生物质燃烧后的热能转化率低，起热慢且供暖效果差，造成资源浪费严重。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本发明提供了一种生物质供暖用换热系统，解决了能源不能高效利用、生物质燃烧过程不充分导致烟尘较大污染环境以及热能转化率低起热慢的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种生物质供暖用换热系统，包括送料机构、燃烧机构、余热回收机构、回水管、真空发热片、第二分水阀、出水管、进水管及控制单元，送料机构的一侧固定连接有与其内部连通的燃烧机构，且燃烧机构的另一侧固定连接有与其内部连通的余热回收机构；燃烧机构包括燃烧箱，燃烧箱内设置有第一螺旋加热管；余热回收机构包括储存箱，储存箱内固定套接有第二螺旋加热管，且第二螺旋加热管的顶端贯穿燃烧腔并与其内的第一螺旋加热管的底端固定连通。
8.进一步的，储存箱的外侧设置有水泵，第二螺旋加热管的底端贯穿储存箱并与其边侧的水泵固定连通，储存箱内壁的底部固定套接有第二翻门阀，水泵的输入管固定连接有第一分水阀，且第一分水阀的两个输入管分别与回水管和进水管固定连通，回水管的另一端与真空发热片的输出管固定连通。
9.进一步的，储存箱内壁的下部开设有直径从上到下依次减小的漏斗型结构，且储存箱的一侧固定连接有与其内部连通的排料管。
10.进一步的，送料机构包括送料箱，且送料箱固定连接在燃烧机构的一侧，送料箱内从上到下依次开设有储料腔、输料腔和第一机械腔，且输料腔的上下两侧分别与储料腔和第一机械腔连通，第一机械腔的一侧固定连接有第一电机，且输料腔内活动套接有螺旋杆，第一电机的输出端贯穿输料腔并与其内的螺旋杆的一端固定连接。
11.进一步的，储料腔的底部为直径从上到下依次减小的漏斗型结构，送料箱的顶部
和一侧分别开设有贯穿至储料腔和第一机械腔的通口，且通口的一侧活动连接有密封门。
12.进一步的，燃烧机构的燃烧箱固定连接在送料箱的一侧，燃烧箱内从上到下依次开设有燃烧腔和第二机械腔，第一螺旋加热管固定套接在燃烧腔内，且燃烧腔的一侧开设有贯穿至输料腔内的通孔，第二机械腔的顶部固定连接有第二电机，燃烧腔的底部固定连接有机械箱，且机械箱内活动套接有转盘，且转盘的底端贯穿第二机械腔并与其内的第二电机的输出端固定连接。
13.进一步的，机械箱内活动穿插有耙杆，且耙杆的顶部开设有贯穿至其底部的滑槽，且转盘的顶端滑动连接在滑槽内，第一螺旋加热管的顶端贯穿燃烧箱并与其外侧的第二分水阀固定连通，且第二分水阀两个输出管分别固定连通有真空发热片和出水管。
14.进一步的，机械箱的顶部开设有排料坡度，耙杆设置在排料坡度的低位。
15.进一步的，燃烧箱的顶端固定连接有与其内部连通的风管机，且风管机顶部的输出管固定连接有出风管，燃烧箱的正面固定连接有与燃烧腔固定连通的点火装置和鼓风机。
16.(三)有益效果
17.本发明提供了一种生物质供暖用换热系统，具备以下有益效果：
18.(1)、该一种生物质供暖用换热系统通过余热回收机构的设置，使生物质燃烧后的余烬和烟气可进入储存箱暂存，并使其对第二螺旋加热管内的冷水进行充分的预热，从而有效的缩短冷水加热的时间，实现能源的极大节约与高效利用。
19.(2)、该一种生物质供暖用换热系统通过时间控制程序、温度感应器和第一电机控制电路的配合，可使螺旋杆对燃烧腔内加生物质颗粒料，如果温度感应器的温度还是达不到设定温度，可增减供料时间长短，同时可以通过启动鼓风机和第二电机，使耙杆将生物质颗粒堆摊开，生物质颗粒燃料加速充分燃烧的同时，可避免产生大量烟尘，且达到所需水温的要求又能节省颗粒料的用量。
20.(3)、该一种生物质供暖用换热系统通过储存箱的设置，使高温烟气在储存箱和燃烧腔内停留的时间增长，使其充分燃烧放热，提高了热传递效率，且真空发热片的设置，使其内的热水储量缩小的同时散热效率增高，进一步提高了冷水加热的速度，即可保证真空发热片所需散热水温，同时通过出水管又可提供足够的热水直接使用，自动化程度高，功能齐全，且性能稳定，操作简便。
附图说明
21.图1为本发明结构的正剖视图；
22.图2为本发明结构图1中a处的放大视图；
23.图3为本发明结构的正视图；
24.图4为本发明结构耙杆的立体视图；
25.图5为本发明结构耙杆的俯剖视图；
26.图6为本发明结构的控制单元电路原理框图。
27.图中：1、送料机构；101、送料箱；102、储料腔；103、输料腔；104、第一机械腔；105、第一电机；106、螺旋杆；2、燃烧机构；201、燃烧箱；202、燃烧腔；203、第二机械腔；204、第二电机；205、机械箱；206、转盘；207、耙杆；208、滑槽；209、第一螺旋加热管；210、风管机；211、
出风管；212、点火装置；213、鼓风机；3、余热回收机构；301、储存箱；302、第二螺旋加热管；303、翻门阀；304、水泵；305、第一分水阀；4、回水管；5、真空发热片；6、第二分水阀；7、出水管；8、进水管。
具体实施方式
28.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
29.请参阅图1-6，一种生物质供暖用换热系统，包括送料机构1、燃烧机构2、余热回收机构3、回水管4、真空发热片5、第二分水阀6、出水管7、进水管8及控制单元，送料机构1的一侧固定连接有与其内部连通的燃烧机构2，且燃烧机构2的另一侧固定连接有与其内部连通的余热回收机构3，余热回收机构3。
30.本实施例中，如图1和图3所示，送料机构1包括送料箱101，且送料箱101固定连接在燃烧机构2的一侧，送料箱101内从上到下依次开设有储料腔102、输料腔103和第一机械腔104，且输料腔103的上下两侧分别与储料腔102和第一机械腔104连通，第一机械腔104的一侧固定连接有第一电机105，且输料腔103内活动套接有螺旋杆106，第一电机105的输出端贯穿输料腔103并与其内的螺旋杆106的一端固定连接。
31.本实施例中，如图1、图2、图4和图5所示，燃烧机构2包括燃烧箱201，且燃烧箱201固定连接在送料箱101的一侧，燃烧箱201内从上到下依次开设有燃烧腔202和第二机械腔203，且燃烧腔202的一侧开设有贯穿至输料腔103内的通孔，第二机械腔203的顶部固定连接有第二电机204，燃烧腔202的底部固定连接有机械箱205，且机械箱205内活动套接有转盘206，且转盘206的底端贯穿第二机械腔203并与其内的第二电机204的输出端固定连接，机械箱205内活动穿插有耙杆207，且耙杆207的顶部开设有贯穿至其底部的滑槽208，且转盘206的顶端滑动连接在滑槽208内，燃烧腔202内固定套接有第一螺旋加热管209，第一螺旋加热管209的顶端贯穿燃烧箱201并与其外侧的第二分水阀6固定连通，且第二分水阀6两个输出管分别固定连通有真空发热片5和出水管7，燃烧箱201的顶端固定连接有与其内部连通的风管机210，且风管机210顶部的输出管固定连接有出风管211，燃烧箱201的正面固定连接有与燃烧腔202固定连通的点火装置212和鼓风机213。
32.本实施例中，如图1和图3所示，余热回收机构3包括储存箱301，且储存箱301固定连接在燃烧箱201的一侧并与其内部的燃烧腔202内部连通，储存箱301内固定套接有第二螺旋加热管302，且第二螺旋加热管302的顶端贯穿燃烧腔202并与其内的第一螺旋加热管209的底端固定连通，第二螺旋加热管302的底端贯穿储存箱301并与其边侧的水泵304固定连通，储存箱301内壁的底部固定套接有第二翻门阀303，水泵304的输入管固定连接有第一分水阀305，且第一分水阀305的两个输入管分别与回水管4和进水管8固定连通，回水管4的另一端与真空发热片5的输出管固定连通。
33.本实施例中，如图6所示，控制单元包括集成电路芯片、液晶触控操作面板、自动点火控制电路、火源探测器、自动报警器、温度感应器、时间控制程序、第一电机控制电路、第二电机控制电路、循环水泵控制电路、电子翻门阀控制电路、风机控制电路、送风机控制电
路，循环水泵控制电路、第一电机控制电路、送风机控制电路和自动报警器的输入端分别接集成电路芯片的相应输出端，循环水泵控制电路的输出端接水泵304的控制输入端，第一电机控制电路的输出端接第一电机105的控制输入端，送风机控制电路的输出端接鼓风机213的控制输入端，自动点火控制电路的输出端接点火装置212的控制输入端，火源探测器可自动检测点火状态，并重复点火程序至点火成功或启动自动报警器。
34.本实施例中，如图1图2所示，储料腔102的底部为直径从上到下依次减小的漏斗型结构，送料箱101的顶部和一侧分别开设有贯穿至储料腔102和第一机械腔104的通口，且通口的一侧活动连接有密封门。
35.本实施例中，如图2、图4和图5所示，机械箱205的顶部开设有排料坡度，耙杆207设置在排料坡度的低位。
36.本实施例中，如图1图3所示，储存箱301内壁的下部开设有直径从上到下依次减小的漏斗型结构，且储存箱301的一侧固定连接有与其内部连通的排料管。
37.本实施例中，如图1和图3所示，燃烧箱201和储存箱301的外壁均固定粘附有保温隔热材料，送料箱101和储存箱301的一侧均开设有耐高温可视玻璃窗，耐高温可视玻璃窗可分别观察送料箱101和储存箱301内的存储情况，以便随时添加生物质颗粒和清理余烬。
38.本实施例中，如图1和图6所示，温度感应器包括第一温度传感器bh1、电阻r25和电容c16，温度感应器设置在第一螺旋加热管209的出水口处，第一温度传感器bh1的输出端接集成电路芯片的端口。
39.本发明通过余热回收机构3的设置，使生物质燃烧后的余烬和烟气可进入储存箱301暂存，并使其对第二螺旋加热管302内的冷水进行充分的预热，从而有效的缩短冷水加热的时间，实现能源的极大节约与高效利用，通过时间控制程序、温度感应器和第一电机控制电路的配合，可使螺旋杆106对燃烧腔202内加生物质颗粒料，如果温度感应器的温度还是达不到设定温度，可增减供料时间长短，同时可以通过启动鼓风机213和第二电机204，使生物质颗粒燃料加速燃烧的同时，使耙杆207将生物质颗粒堆摊开，生物质颗粒燃料加速充分燃烧的同时，可避免产生大量烟尘，且达到所需水温的要求又能节省颗粒料的用量，通过储存箱301的设置，使高温烟气在储存箱301和燃烧腔202内停留的时间增长，使其充分燃烧放热，提高了热传递效率，且真空发热片5的设置，使其内的热水储量缩小的同时散热效率增高，进一步提高了冷水加热的速度，即可保证真空发热片所需散热水温，同时通过出水管又可提供足够的热水直接使用，自动化程度高，功能齐全，且性能稳定，操作简便。
40.工作原理：水泵304可通过进水管8和第一分水阀305向第二螺旋加热管302内输送冷水，通过储存箱301内的余烬和烟气使其对第二螺旋加热管302内的冷水进行充分的预热，预热后的冷水进入第一螺旋加热管209内，通过时间控制程序和第一电机控制电路，可使螺旋杆106对燃烧腔202内加生物质颗粒料，通过自动点火控制电路控制点火装置212点火，火源探测器可自动检测点火状态，并重复点火程序至点火成功或启动自动报警器，如果温度感应器的温度还是达不到设定温度，可以继续加料的同时，通过启动鼓风机213和第二电机204，使生物质颗粒燃料加速燃烧的同时，第二电机204带动转盘206转动，在滑槽208和机械箱205的作用下，耙杆207进行横向推拉动作，将生物质颗粒堆摊开，从而使其充分燃烧，避免产生大量烟尘的同时提高燃烧效率，加热后的热水通过第二分水阀6分别输送至出水管7和真空发热片5内，真空发热片5内的热水散热后可通过回水管4回流至第二螺旋加热
管302内，燃烧的灰烬随着耙杆207推动的频率，掉落至储存箱301内，通过耐高温可视玻璃窗可观察储存箱301内的存储情况，定期通过电子翻门阀控制电路控制翻门阀303开启，将其内灰烬进行统一废弃处理。
41.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
42.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。