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一种高强度波浪形弹簧及其制备方法与流程

2022-06-05 07:39:59 来源:中国专利 TAG:

技术特征:
1.一种高强度波浪形弹簧,其特征在于:包括弹簧本体,所述弹簧本体自上而下包括依次连接的上部段、波浪形腰部和下部段,所述波浪形腰部包括若干波峰,以及与波峰相邻的若干波谷,所述波峰与所述波谷连接,所述波峰和波谷竖向设置,所述波浪形腰部的每个缠绕圈的螺旋直径均相同,所述高强度波浪形弹簧由合金材料绕制而成。2.根据权利要求1所述的一种高强度波浪形弹簧,其特征在于:所述上部段的上端面为平行环面。3.根据权利要求1所述的一种高强度波浪形弹簧,其特征在于:所述下部段的下端面为平行环面。4.根据权利要求1所述的一种高强度波浪形弹簧,其特征在于:所述上部段的螺旋直径和下端部的螺旋直径相同。5.根据权利要求1所述的一种高强度波浪形弹簧,其特征在于:所述上部段的螺旋直径和下端部的螺旋直径为a,所述波浪形腰部的螺旋直径为b,满足b>a≥1/2
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b。6.根据权利要求1所述的一种高强度波浪形弹簧,其特征在于:所述合金材料包括如下质量百分比的原料:c0.04-0.05%、si0.67-0.72%、mn1.0-1.1%、p0.036-0.04%、s0.010-0.014%、cr17.0-17.5%、ni9.0-9.3%、ti0.24-0.28%、余量为fe及不可避免的杂质。7.根据权利要求6所述的一种高强度波浪形弹簧,其特征在于:所述合金材料通过如下步骤制得:1)将各原料按照质量百分比投入熔炼炉中进行熔炼,得合金熔液,所述合金熔液升温至600-1000℃的温度下保温10-20h,充分搅拌后进行精炼除气、除渣、静置熔体;2)将经步骤1)中的熔体冷却后再次融化提纯,采用40-60目陶瓷过滤板过滤,得到提纯后的合金溶液;3)将经步骤2)中将过滤处理后的合金溶液注入模具中,然后进行均质处理并冷却,得合金材料棒。8.根据权利要求7所述的一种高强度波浪形弹簧,其特征在于:步骤2)中,再次融化时的温度为800-1200℃。9.一种根据权利要求7-8任一项所述的高强度波浪形弹簧的制备方法,其特征在于:通过如下步骤制得:s1、将合金材料棒置于退火温度为750-850℃条件下,退火时间为60-120min;s2、经步骤s1处理后的合金材料置于固溶温度为800-900℃条件下,固溶时间为40-80min;s3、经步骤s2处理后的合金材料进行冷轧使材料的强度大于1000mpa,通过硫化剂进行浸泡,再进行扒皮、抛光处理获得弹簧原材料;s4、将经步骤s3中处理后的弹簧原材料再次融化成浆液并注入与弧形弹簧弧度相配的螺旋通道的专用模具内进行冷卷,并控制弧形弹簧的内侧节距小于外侧节距,对弹簧的外端圈与相邻的第二圈做并紧处理;s5、对经步骤s4中冷卷后合金材料进行热处理,之后进行降温,使温度以每分钟6-12℃的速度进行降温,直至到常温,得到高强度波浪形弹簧。

技术总结
本发明涉及弹簧技术领域,具体涉及一种高强度波浪形弹簧及其制备方法,包括弹簧本体,弹簧本体自上而下包括依次连接的上部段、波浪形腰部和下部段,波浪形腰部包括若干波峰和若干波谷,波峰与所述波谷连接,波浪形腰部的每个缠绕圈的螺旋直径均相同,高强度波浪形弹簧由合金材料绕制而成。本发明的高强度波浪形弹簧结构简单、新颖,具有良好的力学性能,同时提高了弹簧的灵敏度,使弹簧的弹力不受约束,通过将腰部设为波浪形的结构可产生很好的综合力学性能,尤其是高强度和高韧性的双重特性,尤其是应用在床垫中兼具优异的承托性、柔和性、缓冲性以及舒适度,同时具备重量轻、用料少的优点,降低了制造成本,可很好的满足消费者的需求。的需求。的需求。


技术研发人员:王卫华
受保护的技术使用者:王卫华
技术研发日:2022.03.04
技术公布日:2022/6/4
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