一种棘胸蛙软胶囊的制备方法与流程

1.本发明属于棘胸蛙产品制备领域，具体涉及一种棘胸蛙软胶囊的制备方法。


背景技术：

2.棘胸蛙又名石鸡、棘蛙、石鳞、石蛙、石蛤等，是中国特有的大型野生蛙。棘胸蛙属水栖型中流水生活型蛙类，并喜穴居生活，主要分布在南方，是南方丘陵山区生长的一种名贵山珍，因其肉质细腻且富含丰富的矿物质元素所以被美食家称为“百蛙之王”，具有滋补强身、清心润肺、健肝胃、补虚损，以及解热毒、治疳疾等功效。棘胸蛙属于两栖类的动物，居于小型动物的食物链顶端，由于进化，其本身的生命过程具备特殊性及特异性，成就了体内营养要素的珍稀价值，但是，目前市面上的棘胸蛙大多仍为直接加热食用或入药，无法改变原有蛋白质的大分子结构，其有效成分并不能完全发挥和利用，有待进一步改进。


技术实现要素：

3.本发明的目的是克服现有技术的缺点，提供一种棘胸蛙软胶囊的制备方法。
4.本发明采用如下技术方案：
5.一种棘胸蛙软胶囊的制备方法，所述棘胸蛙软胶囊包括以下重量份的原料：棘胸蛙粉100份、棘胸蛙油20-30份、麦芽糖3-5份、β-环糊精10-20份；
6.其制备方法，包括以下步骤：
7.步骤一，对棘胸蛙消毒、宰杀，去除内脏，清洗干净后，继续解剖棘胸蛙得到棘胸蛙肉和鲜棘胸蛙油；
8.步骤二，将步骤一得到的棘胸蛙肉制成棘胸蛙粉；
9.步骤三，将步骤一得到的鲜棘胸蛙油制成棘胸蛙油；
10.步骤四，按原料组成分别称重，装入混料器中混合均匀，再转入软胶囊压丸机制成所述棘胸蛙软胶囊；
11.步骤二中，棘胸蛙粉的制备方法具体包括以下步骤：
12.(1)去除棘胸蛙肉杂质，加入棘胸蛙肉质量的25-35％的水，加热至80-90℃，打成浆液，放入冰箱中在(-20℃)下冷冻36h以上；
13.(2)对冷冻后的棘胸蛙肉浆液进行解冻，然后加入复合酶，在温度为50-55℃，ph为6.3-6.8的环境下水解5-7h，然后升温至100℃，保温20-30min后，冷却至室温得第一次酶解液；
14.(3)往第一酶解液中加入木瓜蛋白酶，在温度为48-52℃，ph为6-6.5的环境下水解2-3h，然后升温至100℃，保温20-30min，冷却至室温得第二次酶解液；
15.(4)往第二次酶解液中加入酶解液质量5-8％的活性炭，加热至70-80℃，保温处理2-3h，冷却至室温；
16.(5)将步骤(4)处理后的二次酶解液与于60-65℃下，10-20mpa的压力条件下均质杀菌，冷却至室温，喷雾干燥得所述棘胸蛙粉。
17.进一步的，所述复合酶由胰蛋白酶、胶原酶、纤维素酶按质量比1:1.2-1.5:0.1-0.2的比例组成。
18.进一步的，所述复合酶的加入量为棘胸蛙肉浆液质量的0.25-0.3％。
19.进一步的，所述木瓜蛋白酶的加入量为棘胸蛙肉浆液质量的0.3-0.35％。
20.进一步的，步骤三中，棘胸蛙油的制备方法包括以下步骤：
21.(1)去除鲜棘胸蛙油的筋膜及杂质，然后破碎至5-10mm的油块；
22.(2)将步骤(1)获得的油块输送至熔炼罐中，并控制熔炼罐的温度在100-120℃，将油块加热熔炼至油脂析出，得到油脂和肉渣的混合物；
23.(3)将步骤(2)得到的油脂和肉渣的混合物经过滤装置过滤得油脂；
24.(4)对得到的油脂进行脱磷、脱胶、脱酸、脱臭色处理，以获得所述棘胸蛙油。
25.进一步的，所述步骤(4)具体包括：
①
将油脂放进碱炼锅中，将油脂加热至50-60℃，然后向油脂中加入60-70℃的氯化钠溶液，反应20-30min，去除沉淀；
26.②
将步骤
①
处理后的油脂加入碳酸氢钠溶液，反应30-40min，去除沉淀；
27.④
往步骤
②
处理后的油脂中加入脱色剂，反应25-35min后过滤活脱色剂；
28.④
将步骤
③
处理后的油脂送入真空脱臭锅中进行脱臭处理，以得到所属棘胸蛙油。
29.进一步的，所述步骤
③
中，脱色剂的加入量为油重的3-4％。
30.进一步的，所述步骤
③
中，脱色剂由沸石粉、硅藻土、白土按重量比2-3:0.5-0.8:1的比例组成。
31.由上述对本发明的描述可知，与现有技术相比，本发明的有益效果是：本技术通过对棘胸蛙肉及鲜棘胸蛙油进行各自处理，以最大程度的保留棘胸蛙肉及鲜棘胸蛙油的营养成分，其中，制备的棘胸蛙油营养成分高、富含矿物质、亚油酸、亚麻酸等，与棘胸蛙粉复配，可以促进骨细胞生成、快速补钙、供肠道直接吸收，快速增补活性细胞，增加抗体，促进免疫功能和代谢，且食用方法简单，可直接温水冲服；
32.限定棘胸蛙粉的制备，对棘胸蛙肉浆液进行多次酶解，提高对棘胸蛙肉中肽的提取率，使肽的提取率高达98％；
33.限定脱色剂的具体组成，可以有效去除油脂颜色，达到所需的标准，其中沸石粉本身安全性高，且因其本身多孔的性质，可在达到脱色效果的同时，同时保证最后制得的油脂的使用安全性。
具体实施方式
34.以下通过具体实施方式对本发明作进一步的描述。
35.一种棘胸蛙软胶囊包括以下重量份的原料：棘胸蛙粉100份、棘胸蛙油20-30份、麦芽糖3-5份、β-环糊精10-20份。
36.其制备方法，包括以下步骤：
37.步骤一，对棘胸蛙消毒、宰杀，去除内脏，清洗干净后，继续解剖棘胸蛙得到棘胸蛙肉和鲜棘胸蛙油；
38.步骤二，将步骤一得到的棘胸蛙肉制成棘胸蛙粉；
39.步骤三，将步骤一得到的鲜棘胸蛙油制成棘胸蛙油；
40.步骤四，按原料组成分别称重，装入混料器中混合均匀，再转入软胶囊压丸机制成所述棘胸蛙软胶囊。
41.步骤二中，棘胸蛙粉的制备方法具体包括以下步骤：
42.(1)去除棘胸蛙肉杂质，加入棘胸蛙肉质量的25-35％的水，加热至80-90℃，打成浆液，放入冰箱中在(-20℃)下冷冻36h以上；
43.(2)对冷冻后的棘胸蛙肉浆液进行解冻，然后加入复合酶，在温度为50-55℃，ph为6.3-6.8的环境下水解5-7h，然后升温至100℃，保温20-30min后，冷却至室温得第一次酶解液；
44.(3)往第一酶解液中加入木瓜蛋白酶，在温度为48-52℃，ph为6-6.5的环境下水解2-3h，然后升温至100℃，保温20-30min，冷却至室温得第二次酶解液；
45.(4)往第二次酶解液中加入酶解液质量5-8％的活性炭，加热至70-80℃，保温处理2-3h，冷却至室温；
46.(5)将步骤(4)处理后的二次酶解液与于60-65℃下，10-20mpa的压力条件下均质杀菌，冷却至室温，喷雾干燥得所述棘胸蛙粉。
47.步骤三中，棘胸蛙油的制备方法包括以下步骤：
48.(1)去除鲜棘胸蛙油的筋膜及杂质，然后破碎至5-10mm的油块；
49.(2)将步骤(1)获得的油块输送至熔炼罐中，并控制熔炼罐的温度在100-120℃，将油块加热熔炼至油脂析出，得到油脂和肉渣的混合物；
50.(3)将步骤(2)得到的油脂和肉渣的混合物经过滤装置过滤得油脂；
51.(4)对得到的油脂进行脱磷、脱胶、脱酸、脱臭色处理，以获得所述棘胸蛙油。
52.具体的，步骤(4)具体包括：
①
将油脂放进碱炼锅中，将油脂加热至50-60℃，然后向油脂中加入60-70℃的氯化钠溶液，反应20-30min，去除沉淀；
53.②
将步骤
①
处理后的油脂加入碳酸氢钠溶液，反应30-40min，去除沉淀；
54.⑤
往步骤
②
处理后的油脂中加入脱色剂，反应25-35min后过滤活脱色剂；
55.④
将步骤
③
处理后的油脂送入真空脱臭锅中进行脱臭处理，以得到所属棘胸蛙油。
56.进一步的，步骤
③
中，脱色剂由沸石粉、硅藻土、白土按重量比2-3:0.5-0.8:1的比例组成；步骤
③
中，脱色剂的加入量为油重的3-4％。
57.其中，复合酶由胰蛋白酶、胶原酶、纤维素酶按质量比1:1.2-1.5:0.1-0.2的比例组成；具体的，复合酶的加入量为棘胸蛙肉浆液质量的0.25-0.3％。
58.木瓜蛋白酶的加入量为棘胸蛙肉浆液质量的0.3-0.35％。
59.实施例1
60.一种棘胸蛙软胶囊包括以下重量份的原料：棘胸蛙粉100份、棘胸蛙油20份、麦芽糖5份、β-环糊精10份。
61.其制备方法，包括以下步骤：
62.步骤一，对棘胸蛙消毒、宰杀，去除内脏，清洗干净后，继续解剖棘胸蛙得到棘胸蛙肉和鲜棘胸蛙油；
63.步骤二，将步骤一得到的棘胸蛙肉制成棘胸蛙粉；
64.步骤三，将步骤一得到的鲜棘胸蛙油制成棘胸蛙油；
65.步骤四，按原料组成分别称重，装入混料器中混合均匀，再转入软胶囊压丸机制成所述棘胸蛙软胶囊。
66.步骤二中，棘胸蛙粉的制备方法具体包括以下步骤：
67.(1)去除棘胸蛙肉杂质，加入棘胸蛙肉质量的25％的水，加热至80℃，打成浆液，放入冰箱中在(-20℃)下冷冻36h以上；
68.(2)对冷冻后的棘胸蛙肉浆液进行解冻，然后加入复合酶，在温度为55℃，ph为6.3的环境下水解7h，然后升温至100℃，保温20min后，冷却至室温得第一次酶解液；
69.(3)往第一酶解液中加入木瓜蛋白酶，在温度为48℃，ph为6的环境下水解3h，然后升温至100℃，保温20min，冷却至室温得第二次酶解液；
70.(4)往第二次酶解液中加入酶解液质量5％的活性炭，加热至70℃，保温处理3h，冷却至室温；
71.(5)将步骤(4)处理后的二次酶解液与于60℃下，10mpa的压力条件下均质杀菌，冷却至室温，喷雾干燥得所述棘胸蛙粉。
72.步骤三中，棘胸蛙油的制备方法包括以下步骤：
73.(1)去除鲜棘胸蛙油的筋膜及杂质，然后破碎至5-10mm的油块；
74.(2)将步骤(1)获得的油块输送至熔炼罐中，并控制熔炼罐的温度在100℃，将油块加热熔炼至油脂析出，得到油脂和肉渣的混合物；
75.(3)将步骤(2)得到的油脂和肉渣的混合物经过滤装置过滤得油脂；
76.(4)对得到的油脂进行脱磷、脱胶、脱酸、脱臭色处理，以获得所述棘胸蛙油。
77.具体的，步骤(4)具体包括：
①
将油脂放进碱炼锅中，将油脂加热至50℃，然后向油脂中加入60℃的氯化钠溶液，反应30min，去除沉淀；
78.②
将步骤
①
处理后的油脂加入碳酸氢钠溶液，反应30min，去除沉淀；
79.⑥
往步骤
②
处理后的油脂中加入脱色剂，反应25min后过滤活脱色剂；
80.④
将步骤
③
处理后的油脂送入真空脱臭锅中进行脱臭处理，以得到所属棘胸蛙油。
81.进一步的，步骤
③
中，脱色剂由沸石粉、硅藻土、白土按重量比2:0.5:1的比例组成；步骤
③
中，脱色剂的加入量为油重的3％。
82.其中，复合酶由胰蛋白酶、胶原酶、纤维素酶按质量比1:1.2:0.1的比例组成；具体的，复合酶的加入量为棘胸蛙肉浆液质量的0.25％。
83.木瓜蛋白酶的加入量为棘胸蛙肉浆液质量的0.35％。
84.实施例2
85.一种棘胸蛙软胶囊包括以下重量份的原料：棘胸蛙粉100份、棘胸蛙油30份、麦芽糖3份、β-环糊精20份。
86.其制备方法，包括以下步骤：
87.步骤一，对棘胸蛙消毒、宰杀，去除内脏，清洗干净后，继续解剖棘胸蛙得到棘胸蛙肉和鲜棘胸蛙油；
88.步骤二，将步骤一得到的棘胸蛙肉制成棘胸蛙粉；
89.步骤三，将步骤一得到的鲜棘胸蛙油制成棘胸蛙油；
90.步骤四，按原料组成分别称重，装入混料器中混合均匀，再转入软胶囊压丸机制成
所述棘胸蛙软胶囊。
91.步骤二中，棘胸蛙粉的制备方法具体包括以下步骤：
92.(1)去除棘胸蛙肉杂质，加入棘胸蛙肉质量的35％的水，加热至90℃，打成浆液，放入冰箱中在(-20℃)下冷冻36h以上；
93.(2)对冷冻后的棘胸蛙肉浆液进行解冻，然后加入复合酶，在温度为50℃，ph为6.8的环境下水解5h，然后升温至100℃，保温30min后，冷却至室温得第一次酶解液；
94.(3)往第一酶解液中加入木瓜蛋白酶，在温度为52℃，ph为6.5的环境下水解2h，然后升温至100℃，保温30min，冷却至室温得第二次酶解液；
95.(4)往第二次酶解液中加入酶解液质量8％的活性炭，加热至80℃，保温处理2h，冷却至室温；
96.(5)将步骤(4)处理后的二次酶解液与于65℃下，20mpa的压力条件下均质杀菌，冷却至室温，喷雾干燥得所述棘胸蛙粉。
97.步骤三中，棘胸蛙油的制备方法包括以下步骤：
98.(1)去除鲜棘胸蛙油的筋膜及杂质，然后破碎至5-10mm的油块；
99.(2)将步骤(1)获得的油块输送至熔炼罐中，并控制熔炼罐的温度在120℃，将油块加热熔炼至油脂析出，得到油脂和肉渣的混合物；
100.(3)将步骤(2)得到的油脂和肉渣的混合物经过滤装置过滤得油脂；
101.(4)对得到的油脂进行脱磷、脱胶、脱酸、脱臭色处理，以获得所述棘胸蛙油。
102.具体的，步骤(4)具体包括：
①
将油脂放进碱炼锅中，将油脂加热至60℃，然后向油脂中加入70℃的氯化钠溶液，反应20min，去除沉淀；
103.②
将步骤
①
处理后的油脂加入碳酸氢钠溶液，反应40min，去除沉淀；
104.⑦
往步骤
②
处理后的油脂中加入脱色剂，反应35min后过滤活脱色剂；
105.④
将步骤
③
处理后的油脂送入真空脱臭锅中进行脱臭处理，以得到所属棘胸蛙油。
106.进一步的，步骤
③
中，脱色剂由沸石粉、硅藻土、白土按重量比3:0.8:1的比例组成；步骤
③
中，脱色剂的加入量为油重的4％。
107.其中，复合酶由胰蛋白酶、胶原酶、纤维素酶按质量比1:1.5:0.2的比例组成；具体的，复合酶的加入量为棘胸蛙肉浆液质量的0.3％。
108.木瓜蛋白酶的加入量为棘胸蛙肉浆液质量的0.3％。
109.实施例3
110.一种棘胸蛙软胶囊包括以下重量份的原料：棘胸蛙粉100份、棘胸蛙油25份、麦芽糖4份、β-环糊精15份。
111.其制备方法，包括以下步骤：
112.步骤一，对棘胸蛙消毒、宰杀，去除内脏，清洗干净后，继续解剖棘胸蛙得到棘胸蛙肉和鲜棘胸蛙油；
113.步骤二，将步骤一得到的棘胸蛙肉制成棘胸蛙粉；
114.步骤三，将步骤一得到的鲜棘胸蛙油制成棘胸蛙油；
115.步骤四，按原料组成分别称重，装入混料器中混合均匀，再转入软胶囊压丸机制成所述棘胸蛙软胶囊。
116.步骤二中，棘胸蛙粉的制备方法具体包括以下步骤：
117.(1)去除棘胸蛙肉杂质，加入棘胸蛙肉质量的30％的水，加热至85℃，打成浆液，放入冰箱中在(-20℃)下冷冻36h以上；
118.(2)对冷冻后的棘胸蛙肉浆液进行解冻，然后加入复合酶，在温度为52℃，ph为6.5的环境下水解6h，然后升温至100℃，保温25min后，冷却至室温得第一次酶解液；
119.(3)往第一酶解液中加入木瓜蛋白酶，在温度为50℃，ph为6.2的环境下水解2.5h，然后升温至100℃，保温25min，冷却至室温得第二次酶解液；
120.(4)往第二次酶解液中加入酶解液质量6％的活性炭，加热至75℃，保温处理2.5h，冷却至室温；
121.(5)将步骤(4)处理后的二次酶解液与于63℃下，15mpa的压力条件下均质杀菌，冷却至室温，喷雾干燥得所述棘胸蛙粉。
122.步骤三中，棘胸蛙油的制备方法包括以下步骤：
123.(1)去除鲜棘胸蛙油的筋膜及杂质，然后破碎至5-10mm的油块；
124.(2)将步骤(1)获得的油块输送至熔炼罐中，并控制熔炼罐的温度在110℃，将油块加热熔炼至油脂析出，得到油脂和肉渣的混合物；
125.(3)将步骤(2)得到的油脂和肉渣的混合物经过滤装置过滤得油脂；
126.(4)对得到的油脂进行脱磷、脱胶、脱酸、脱臭色处理，以获得所述棘胸蛙油。
127.具体的，步骤(4)具体包括：
①
将油脂放进碱炼锅中，将油脂加热至55℃，然后向油脂中加入65℃的氯化钠溶液，反应25min，去除沉淀；
128.②
将步骤
①
处理后的油脂加入碳酸氢钠溶液，反应35min，去除沉淀；
129.⑧
往步骤
②
处理后的油脂中加入脱色剂，反应30min后过滤活脱色剂；
130.④
将步骤
③
处理后的油脂送入真空脱臭锅中进行脱臭处理，以得到所属棘胸蛙油。
131.进一步的，步骤
③
中，脱色剂由沸石粉、硅藻土、白土按重量比2.5:0.6:1的比例组成；步骤
③
中，脱色剂的加入量为油重的3.5％。
132.其中，复合酶由胰蛋白酶、胶原酶、纤维素酶按质量比1:1.3:0.15的比例组成；具体的，复合酶的加入量为棘胸蛙肉浆液质量的0.27％。
133.木瓜蛋白酶的加入量为棘胸蛙肉浆液质量的0.32％。
134.本技术通过对棘胸蛙肉及鲜棘胸蛙油进行各自处理，以最大程度的保留棘胸蛙肉及鲜棘胸蛙油的营养成分，其中，制备的棘胸蛙油营养成分高、富含矿物质、亚油酸、亚麻酸等，与棘胸蛙粉复配，可以促进骨细胞生成、快速补钙、供肠道直接吸收，快速增补活性细胞，增加抗体，促进免疫功能和代谢，且食用方法简单，可直接温水冲服。
135.以上所述，仅为本发明的较佳实施例而已，故不能以此限定本发明实施的范围，即依本发明申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本发明专利涵盖的范围内。