一种混合均匀且便于清洗的魔芋粉膨化装置的制作方法

1.本实用新型涉及魔芋粉加工设备技术领域，具体为一种混合均匀且便于清洗的魔芋粉膨化装置。


背景技术：

2.由于魔芋的主要成分为葡萄甘露聚糖，所以多食用魔芋可以有效防止高血糖、高血脂类疾病的发生，魔芋粉吸水后体积膨涨系数很大，最高可达到干品其自身体积的100倍，魔芋在胃内吸水膨涨后使人有饱胀感，自然就不想再吃进更多其他食物，长期食用魔芋粉制品不只是有利于肥胖者，同样有利于便秘、高血脂和想要预防胃、肠癌的人群，目前已广泛应用于农业、食品工业等众多领域。
3.在魔芋粉的膨化加工过程中，魔芋粉膨化处理的质量将直接最终产品的质量，常用的膨化方式是将魔芋粉、水等进行混合，然后通过静置膨化一段时间，使魔芋粉等与水形成稳定的悬浮液。
4.但一些魔芋粉膨化装置在使用的过程中，魔芋粉物料中容易出现团聚成块的现象，影响魔芋粉和水的混合效果，造成混合不均匀的现象，而且对膨化后，残余的物料容易粘连在设备内部，不方便对设备内部进行清洗，为此，我们提出一种混合均匀且便于清洗的魔芋粉膨化装置。


技术实现要素：

5.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种混合均匀且便于清洗的魔芋粉膨化装置，使魔芋粉和水进行更加均匀的混合，避免团聚成块的魔芋粉对混合效果的影响，方便对整体装置内部进行清洗，可以有效解决背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混合均匀且便于清洗的魔芋粉膨化装置，包括筒体、筛分机构和传动机构；
7.筒体：其上端为开口结构，筒体下表面前端的出料口处设有出料管道，筒体下表面后端的出水口处设有出水管道，出水管道和出料管道的上端均串联有电磁阀，筒体的底壁中部通过密封轴承转动连接有转柱，转柱的外弧面设有螺旋搅拌片，转柱的外弧面下端设有刮板，刮板与筒体的内壁贴合；
8.筛分机构：设置与筒体的内部上端；
9.传动机构：设置于筛分机构的中部，传动机构的下端与转柱的上端固定连接；
10.其中：还包括控制开关组，所述控制开关组设置于筒体的外弧面右端，控制开关组的输入端电连接于外部电源，电磁阀的输入端均电连接于控制开关组的输出端，使魔芋粉和水进行更加均匀的混合，避免团聚成块的魔芋粉对混合效果的影响，节省人工对团聚块进行打散所需要的时间，提高魔芋粉的膨化效率，方便对整体装置内部进行清洗，减少对筒体内部残余物料进行清洗所需要的时间，方便对整体装置的使用。
11.进一步的，所述筒体的下表面中部设有驱动电机，驱动电机的输出轴上端穿过筒
体下端的通孔并与转柱固定连接，驱动电机的输入端电连接于控制开关组的输出端，为转柱的旋转提供动力。
12.进一步的，所述筛分机构包括圆管、滑槽、滑环、弹簧、筛分板和导向柱，所述滑槽设置于筒体的内弧面上端，滑槽的上下内壁之间分别设有导向柱，滑槽的内部滑动连接有滑环，滑环上表面的滑孔分别与相邻的导向柱滑动连接，滑环的内弧面设有圆管，圆管的外弧面与筒体的内弧面滑动连接，圆管的内弧面设有筛分板，滑环的上下表面分别设有弹簧，弹簧分别套设与导向柱的外弧面，弹簧远离滑环的一端均与滑槽的内壁固定连接，将团聚成块的魔芋粉筛出。
13.进一步的，所述传动机构包括斜型圆槽、滑柱、圆孔和传动柱，所述圆孔设置于筛分板的中部，圆孔的内部滑动连接有传动柱，传动柱的下端与转柱的上表面固定连接，传动柱的外弧面设有斜型圆槽，圆孔内弧面设有滑柱，滑柱与斜型圆槽滑动连接，对团聚成块的魔芋粉进行震动。
14.进一步的，所述传动机构还包括打板，所述打板设置于传动柱的上端，打板位于筛分板的上侧且与筛分板之间存在间隙，将团聚成块的魔芋粉进行打散。
15.进一步的，所述螺旋搅拌片的外弧面设有抗吸附聚酯薄膜，避免物料在螺旋搅拌片表面进行吸附。
16.进一步的，所述筒体的下表面分别设有支腿，为整体装置提供支撑。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本混合均匀且便于清洗的魔芋粉膨化装置，具有以下好处：
18.1、在使用时，通过筒体右端的进水管道将水注入筒体内部，通过控制开关组启动驱动电机，使螺旋搅拌片进行旋转，对水流进行搅拌，方便后续与魔芋粉的混合，然后将魔芋粉从筒体的上端倒入，通过筛分板对魔芋粉进行筛分，使团聚成块的魔芋粉留在筛分板上表面，松散的魔芋粉穿过筛分板上的筛孔后下落至水中，与水进行混合，同时转柱的旋转可以带动筛分板进行上下往复移动，对筛分板上表面的魔芋粉进行震动，同时打板进行旋转，将团聚的魔芋粉打散，使打散后的魔芋粉与水进行混合，使魔芋粉和水进行更加均匀的混合，避免团聚成块的魔芋粉对混合效果的影响，节省人工对团聚块进行打散所需要的时间，提高魔芋粉的膨化效率。
19.2、排料完成后，使用水流对筒体内部进行冲洗，同时启动驱动电机，通过旋转的刮板将筒体残余的物料刮落，方便对筒体内部进行清洗，清洗完成后，打开后侧的电磁阀，使水流从出水管道排出，同时抗吸附聚酯薄膜的设置可以避免物料在螺旋搅拌片表面吸附，方便对整体装置内部进行清洗，减少对筒体内部残余物料进行清洗所需要的时间，方便对整体装置的使用。
附图说明
20.图1为本实用新型结构示意图；
21.图2为本实用新型筒体内部正视结构示意图；
22.图3为本实用新型a处放大结构示意图；
23.图4为本实用新型筒体内部的结构示意图；
24.图5为本实用新型b处放大结构示意图。
25.图中：1筒体、2出料管道、3出水管道、4电磁阀、5转柱、6螺旋搅拌片、7筛分机构、71圆管、72滑槽、73滑环、74弹簧、75筛分板、76导向柱、8传动机构、81斜型圆槽、82滑柱、83圆孔、84传动柱、85打板、9刮板、10控制开关组、11支腿、12抗吸附聚酯薄膜、13驱动电机。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.请参阅图1-5，本实施例提供一种技术方案：一种混合均匀且便于清洗的魔芋粉膨化装置，包括筒体1、筛分机构7和传动机构8；
28.筒体1：其上端为开口结构，方便魔芋粉的倒入，筒体1下表面前端的出料口处设有出料管道2，方便膨化后的物料排出，筒体1下表面后端的出水口处设有出水管道3，方便清洗水流的排出，出水管道3和出料管道2的上端均串联有电磁阀4，筒体1的底壁中部通过密封轴承转动连接有转柱5，转柱5的外弧面设有螺旋搅拌片6，通过旋转的螺旋搅拌片6对水流进行搅拌，方便水与魔芋粉的混合，转柱5的外弧面下端设有刮板9，刮板9与筒体1的内壁贴合，通过旋转的刮板9将筒体1残余的物料刮落，方便对筒体1内部进行清洗，筒体1的下表面中部设有驱动电机13，驱动电机13的输出轴上端穿过筒体1下端的通孔并与转柱5固定连接，驱动电机13的输入端电连接于控制开关组10的输出端，为转柱5的旋转提供动力，螺旋搅拌片6的外弧面设有抗吸附聚酯薄膜12，避免物料在螺旋搅拌片6表面吸附，方便对整体装置内部进行清洗，筒体1的下表面分别设有支腿11，为整体装置提供支撑；
29.筛分机构7：设置与筒体1的内部上端，筛分机构7包括圆管71、滑槽72、滑环73、弹簧74、筛分板75和导向柱76，滑槽72设置于筒体1的内弧面上端，滑槽72的上下内壁之间分别设有导向柱76，滑槽72的内部滑动连接有滑环73，滑环73上表面的滑孔分别与相邻的导向柱76滑动连接，滑环73的内弧面设有圆管71，圆管71的外弧面与筒体1的内弧面滑动连接，圆管71的内弧面设有筛分板75，滑环73的上下表面分别设有弹簧74，弹簧74分别套设与导向柱76的外弧面，弹簧74远离滑环73的一端均与滑槽72的内壁固定连接，通过筛分板75对魔芋粉进行筛分，使团聚成块的魔芋粉留在筛分板75上表面，松散的魔芋粉穿过筛分板75上的筛孔后下落至水中，与水进行混合，在混合过程中，通过传动机构8使筛分板75进行上下往复移动，弹簧74进行伸缩，使筛分板75的移动过程更加稳定，对筛分板75上表面的魔芋粉进行震动；
30.传动机构8：设置于筛分机构7的中部，传动机构8的下端与转柱5的上端固定连接，传动机构8包括斜型圆槽81、滑柱82、圆孔83和传动柱84，圆孔83设置于筛分板75的中部，圆孔83的内部滑动连接有传动柱84，传动柱84的下端与转柱5的上表面固定连接，传动柱84的外弧面设有斜型圆槽81，圆孔83内弧面设有滑柱82，滑柱82与斜型圆槽81滑动连接，传动机构8还包括打板85，打板85设置于传动柱84的上端，打板85位于筛分板75的上侧且与筛分板75之间存在间隙，转柱5的旋转将带动传动柱84进行旋转，因为导向柱76的设置可以限制滑环73进行旋转，斜型圆槽81为单圈螺旋首尾相通的斜型滑槽结构，所以在传动柱84旋转的过程中，滑柱82在斜型圆槽81内进行上下往复滑动，带动筛分板75进行上下往复移动，同时
打板85随传动柱84一起旋转，将团聚的魔芋粉打散，避免团聚的魔芋粉对混合效果的影响；
31.其中：还包括控制开关组10，控制开关组10设置于筒体1的外弧面右端，控制开关组10的输入端电连接于外部电源，电磁阀4的输入端均电连接于控制开关组10的输出端，控制整体装置的启动与停止。
32.本实用新型提供的一种混合均匀且便于清洗的魔芋粉膨化装置的工作原理如下：在使用时，通过筒体1右端的进水管道将水注入筒体1内部，通过控制开关组10启动驱动电机13，驱动电机13的输出轴带动转柱5、螺旋搅拌片6和刮板9进行旋转，通过旋转的螺旋搅拌片6对水流进行搅拌，方便后续与魔芋粉的混合，然后将魔芋粉从筒体1的上端倒入，通过筛分板75对魔芋粉进行筛分，使团聚成块的魔芋粉留在筛分板75上表面，松散的魔芋粉穿过筛分板75上的筛孔后下落至水中，与水进行混合，倒料完成后，通过外部封盖将筒体1的上端进行封闭，同时转柱5的旋转将带动传动柱84进行旋转，因为导向柱76的设置可以限制滑环73进行旋转，斜型圆槽81为单圈螺旋首尾相通的斜型滑槽结构，所以在传动柱84旋转的过程中，滑柱82在斜型圆槽81内进行上下往复滑动，带动筛分板75进行上下往复移动，弹簧74进行伸缩，对筛分板75上表面的魔芋粉进行震动，同时打板85随传动柱84一起旋转，将团聚的魔芋粉打散，使打散后的魔芋粉与水进行混合，在混合完成后，停止驱动电机13，使物料静止膨化，膨化完成后，打开前侧的电磁阀4，使膨化后的物料从出料管道2排出，排料完成后，使用水流对筒体1内部进行冲洗，同时启动驱动电机13，通过旋转的刮板9将筒体1残余的物料刮落，方便对筒体1内部进行清洗，清洗完成后，打开后侧的电磁阀4，使水流从出水管道3排出。
33.值得注意的是，以上实施例中所公开的电磁阀4和驱动电机13可根据实际应用场景自由配置，电磁阀4可选用yca21-25型号的电磁阀，驱动电机13可选用5ik40rgu-cf型号的电机，控制开关组10上设有与电磁阀4和驱动电机13一一对应的用于控制其开关工作的开关按钮。
34.以上仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。