一种封闭式动物尸体无害化处理破碎机的制作方法

1.本发明涉及动物尸体无害化处理技术领域，具体为一种封闭式动物尸体无害化处理破碎机。


背景技术：

2.动物尸体无害化处理是指将养殖过程中产生的动物尸体，采取一次性处理，避免肢解带来的安全隐患，从根本上杜绝疫情的再传播，处理过程满足环保处理要求，固体产物可直接用做动物饲料或有机肥，完全符合低碳环保的要求，对环境没有污染，真正实现了飞禽走兽的无害化处理。
3.动物尸体有三种处置方式：破碎减容—填埋、破碎减容—焚烧与破碎—搅拌—压榨—做园林绿化肥料，其中破碎减容—填埋与破碎减容—焚烧均属于无害化处理，传统的破碎机在对动物尸体进行破碎减容处理时，动物尸体内的肠道经常缠绕在破碎刀具上，随着破碎尸体量的增多，肠道难以与刀具剥离，需要人工后续对刀具进行清理，增加了工人的工作内容与工作难度，同时影响设备的加工效率，若清理不及时，肠道发硬或腐烂，则会影响破碎刀具的破碎效果或污染工作环境。此外在加工过程中，尸体烘干与尸体粉碎采用不同的设备进行，尸体烘干后需将其取出并运输至尸体粉碎设备，导致尸体烘干设备需频繁开合，导致设备烘干时产生的热量极易损失，造成加工成本的增加。


技术实现要素：

4.为了解决上述技术问题，本发明提供一种封闭式动物尸体无害化处理破碎机，包括运输单元与破碎单元，所述运输单元上端固定安装有破碎单元。
5.所述破碎单元包括破碎筒件，运输单元上端固定安装有破碎筒件，破碎筒件左端通过电机座固定安装有电机二，电机二输出轴通过联轴器固定安装有链轮一，破碎筒件左端且位于链轮一下侧转动连接有链轮二，链轮一与链轮二之间通过齿链带一传动连接，链轮一右端固定安装有齿轮一，破碎筒件左端且位于齿轮一后侧转动连接有齿轮二，齿轮一与齿轮二相互啮合，齿轮一与齿轮二右端均固定安装有破碎件一，链轮二右端固定安装有齿轮三，破碎筒件左端且位于齿轮三后侧转动连接有齿轮四，齿轮三与齿轮四相互啮合，齿轮三与齿轮四右端均固定安装有破碎件二，破碎筒件左端固定安装有循环管二。
6.所述破碎件一包括圆柱辊一，齿轮一与齿轮二右端均固定安装有圆柱辊一，圆柱辊一外端面均匀固定安装有破碎刀片，破碎刀片外端面均匀开设有齿槽，相邻的破碎刀片上的齿槽相互交错，破碎刀片左右对称均匀开设有弧形导向槽，弧形导向槽靠近圆柱辊一端固定安装有连接弹簧，连接弹簧末端固定安装有刮除板，刮除板与弧形导向槽之间以滑动配合的方式相连接，刮除板靠近圆柱辊一端固定安装有牵引绳，圆柱辊一中部开设有圆柱凹槽，圆柱凹槽右端固定安装有三脚支撑件，三脚支撑件中部以滑动配合的方式连接有控制圆柱体，控制圆柱体左端与圆柱凹槽之间固定安装有定位弹簧。
7.优选技术方案一：所述运输单元包括支撑底座，支撑底座上端固定安装有运输筒
体，运输筒体左端通过电机座固定安装有电机一，电机一输出轴通过联轴器固定安装有螺旋柱，螺旋柱与运输筒体之间转动连接，运输筒体右端固定安装有排料件，运输筒体外端面固定安装有保温筒，运输筒体内端固定安装有电热丝一，运输筒体上端开设有进料口，运输筒体右侧上端固定安装有循环管一，循环管二末端与运输筒体左端固定连接，循环管一末端与破碎筒件右端固定连接。
8.优选技术方案二：所述运输筒体左端固定安装有气泵，气泵排气口固定安装有气体加热筒，气体加热筒内固定安装有加热丝二，气体加热筒末端伸入运输筒体，循环管二末端与气泵进气口固定连接。
9.优选技术方案三：所述螺旋柱上的螺旋叶片侧壁上开设有弧形刮料槽，螺旋柱侧壁涂设有耐腐蚀涂层，螺旋柱靠近排料件一端固定安装有圆台柱体，圆台柱体侧壁上均匀固定安装有弧形分隔板。
10.优选技术方案四：所述排料件包括圆台筒件，运输筒体右端固定安装有圆台筒件，圆台筒件右端固定安装有延长圆筒件，延长圆筒件内端上部固定安装有半圆板件，半圆板件中部以螺纹连接的方式连接有螺纹抵柱，螺纹抵柱与延长圆筒件之间以螺纹连接的方式相连接，螺纹抵柱下端转动连接有半圆凸形抵板，半圆凸形抵板与半圆板件之间以滑动配合的方式相连接；通过转动螺纹抵柱控制半圆凸形抵板的垂直位移，通过半圆板件对半圆凸形抵板进行导向，防止半圆凸形抵板在螺纹抵柱的带动下转动，通过半圆凸形抵板的垂直位移控制尸体碎块的排出量。
11.优选技术方案五：所述破碎筒件包括梯形筒件，运输筒体上的进料口上端固定安装有梯形筒件，梯形筒件上端固定安装有防溅挡板壳，防溅挡板壳左侧开设有矩形进料孔，防溅挡板壳左端固定安装有方形块，方形块下端固定安装有电动推杆，电动推杆下端固定安装有矩形挡板，矩形挡板与防溅挡板壳之间以滑动配合的方式相连接，梯形筒件内部固定安装有加热丝三, 梯形筒件内部固定安装有不规则的螺旋气吹管，螺旋气吹管与循环管二连通,螺旋气吹管位于破碎件二的结构与破碎件一之间以及破碎件二下侧的部分靠近破碎件一一端均匀设置有倾斜气吹口。
12.优选技术方案六：所述破碎件二的结构与破碎件一的结构相同，仅破碎件二的零件尺寸小于破碎件一的零件尺寸。
13.优选技术方案七：所述刮除板远离连接弹簧一端均固定安装有锥形陶瓷片，刮除板靠近弧形导向槽一端均匀固定安装有限位球，限位球与破碎刀片之间以滑动配合的方式相连接。
14.优选技术方案八：所述三脚支撑件包括矩形连接件，圆柱辊一上的圆柱凹槽内端均匀固定安装有三个矩形连接件，三个矩形连接件末端共同固定安装有圆形固定件。
15.优选技术方案九：后侧的圆柱辊一右端固定安装有齿轮五，破碎筒件右端转动连接有齿轮六，齿轮五与齿轮六之间相啮合，齿轮六右端固定安装有凸轮柱，凸轮柱上开设有两条环形凹槽，两条环形凹槽内均以滑动配合的方式连接有滑动圆头块，每个滑动圆头块均与相邻的控制圆柱体转动连接。
16.本发明具备以下有益效果：1、本发明提供的一种封闭式动物尸体无害化处理破碎机，通过破碎单元对动物尸体进行破碎处理，并对破碎过程中缠绕在破碎刀具上的动物尸体内的肠道进行刮除，防止影响破碎刀具的破碎效果，进行两次破碎以保证尸体碎块的体
积较小，便于后续焚烧或填埋，通过运输单元对经过破碎后的尸体碎块进行运输，整个加工过程中，对设备内部进行加热，对尸体碎块进行烘干，减少尸体碎块的含水量，便于进行焚烧或填埋，并对大部分的热量进行循环利用，减少热量的损耗，降低加工成本。
17.2、本发明设置的运输单元，通过弧形刮料槽对运输筒体内壁处附着的尸体碎屑进行刮除，防止尸体碎屑附着在运输筒体内壁干燥发硬或腐烂，影响后续的使用。
18.3、本发明设置的破碎单元，通过锥形陶瓷片对缠绕在破碎刀片上的肠道进行刮除，锥形陶瓷片不易受到磨损，不用频繁更换，降低刮除板的使用成本。
19.4、本发明设置的破碎单元，通过矩形连接件与圆形固定件相配合，便于圆柱辊一上的圆柱凹槽内部沿牵引绳滴落的尸体碎块上的液体排出。
附图说明
20.图1为本发明的主视立体结构示意图。
21.图2为本发明的主视平面结构示意图。
22.图3为本发明的俯视平面结构示意图。
23.图4为本发明的图3的n处的局部放大图。
24.图5为本发明的破碎刀片的左视平面结构示意图。
25.图中：1、运输单元；10、支撑底座；11、运输筒体；111、气泵；112、气体加热筒；113、加热丝二；12、电机一；13、螺旋柱；132、弧形刮料槽；131、耐腐蚀涂层；133、圆台柱体；134、弧形分隔板；14、排料件；141、圆台筒件；142、延长圆筒件；143、半圆板件；144、螺纹抵柱；145、半圆凸形抵板；15、保温筒；16、电热丝一；17、循环管一；2、破碎单元；21、破碎筒件；211、梯形筒件；212、防溅挡板壳；213、矩形进料孔；214、方形块；215、电动推杆；216、矩形挡板；217、加热丝三；218、螺旋气吹管；219、倾斜气吹口；22、电机二；23、链轮一；231、齿链带一；24、链轮二；25、齿轮一；26、齿轮二；27、破碎件一；271、圆柱辊一；272、破碎刀片；273、弧形导向槽；274、连接弹簧；275、刮除板；2751、锥形陶瓷片；2752、限位球；276、牵引绳；277、三脚支撑件；2771、矩形连接件；2772、圆形固定件；279、控制圆柱体；278、定位弹簧；280、齿轮五；281、齿轮六；282、凸轮柱；283、环形凹槽；284、滑动圆头块；28、齿轮三；29、齿轮四；30、破碎件二；31、循环管二。
具体实施方式
26.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
27.参阅图1，一种封闭式动物尸体无害化处理破碎机，包括运输单元1与破碎单元2，所述运输单元1上端固定安装有破碎单元2。
28.参阅图1与图2，所述运输单元1包括支撑底座10，支撑底座10上端固定安装有运输筒体11，运输筒体11左端通过电机座固定安装有电机一12，电机一12输出轴通过联轴器固定安装有螺旋柱13，螺旋柱13与运输筒体11之间转动连接，运输筒体11右端固定安装有排料件14，运输筒体11外端面固定安装有保温筒15，运输筒体11内端固定安装有电热丝一16，
运输筒体11上端开设有进料口，运输筒体11右侧上端固定安装有循环管一17，循环管一17末端与破碎单元2固定连接；首先，通过带式输送机将动物尸体运输至破碎单元2内进行破碎处理，经过破碎处理后的尸体碎块进入运输筒体11，通过电机一12带动螺旋柱13转动，使尸体碎块向右运输，最终通过排料件14排出，在运输过程中，通过电热丝一16对运输筒体11内的尸体碎块进行加热，使尸体碎块上的水分减少，便于后续进行填埋或焚烧，通过保温筒15减少运输筒体11内的热量的散失量。
29.继续参阅图1与图2，所述破碎单元2包括破碎筒件21，运输筒体11上的进料口上端固定安装有破碎筒件21，破碎筒件21左端通过电机座固定安装有电机二22，电机二22输出轴通过联轴器固定安装有链轮一23，破碎筒件21左端且位于链轮一23下侧转动连接有链轮二24，链轮一23与链轮二24之间通过齿链带一231传动连接，链轮一23右端固定安装有齿轮一25，破碎筒件21左端且位于齿轮一25后侧转动连接有齿轮二26，齿轮一25与齿轮二26相互啮合，齿轮一25与齿轮二26右端均固定安装有破碎件一27，链轮二24右端固定安装有齿轮三28，破碎筒件21左端且位于齿轮三28后侧转动连接有齿轮四29，齿轮三28与齿轮四29相互啮合，齿轮三28与齿轮四29右端均固定安装有破碎件二30，破碎筒件21左端固定安装有循环管二31，循环管二31末端与运输筒体11左端固定连接，循环管一17末端与破碎筒件21右端固定连接；当动物尸体进入破碎筒件21内后，通过电机二22带动链轮一23转动，在齿链带一231的作用下，链轮二24与链轮一23进行同步转动，齿轮一25与齿轮二26相配合，带动破碎件一27相对转动，对动物尸体进行初步破碎处理，通过相对转动的破碎件二30，对动物尸体进行再次破碎处理，在循环管一17与循环管二31的配合下，多余的热量从破碎筒件21进入运输筒体11最终再次进入破碎筒件21，以防止产生浪费。
30.继续参阅图1与图2，所述运输筒体11左端固定安装有气泵111，气泵111排气口固定安装有气体加热筒112，气体加热筒112内固定安装有加热丝二113，气体加热筒112末端伸入运输筒体11，循环管二31末端与气泵111进气口固定连接；通过气泵111将加热后的气体通入运输筒体11内，对所有的尸体碎块进行烘干处理，防止远离运输筒体11内壁处的尸体碎块因无法与运输筒体11接触，导致尸体碎块的干燥度较低且不均匀。
31.参阅图3、图4与图5，所述破碎件一27包括圆柱辊一271，齿轮一25与齿轮二26右端均固定安装有圆柱辊一271，圆柱辊一271外端面均匀固定安装有破碎刀片272，破碎刀片272外端面均匀开设有齿槽，相邻的破碎刀片272上的齿槽相互交错，破碎刀片272左右对称均匀开设有弧形导向槽273，弧形导向槽273靠近圆柱辊一271端固定安装有连接弹簧274，连接弹簧274末端固定安装有刮除板275，刮除板275与弧形导向槽273之间以滑动配合的方式相连接，刮除板275靠近圆柱辊一271端固定安装有牵引绳276，圆柱辊一271中部开设有圆柱凹槽，圆柱凹槽右端固定安装有三脚支撑件277，三脚支撑件277中部以滑动配合的方式连接有控制圆柱体279，控制圆柱体279左端与圆柱凹槽之间固定安装有定位弹簧278，后侧的圆柱辊一271右端固定安装有齿轮五280，破碎筒件21右端转动连接有齿轮六281，齿轮五280与齿轮六281之间相啮合，齿轮六281右端固定安装有凸轮柱282，凸轮柱282上开设有两条环形凹槽283，两条环形凹槽283内均以滑动配合的方式连接有滑动圆头块284，每个滑动圆头块284均与相邻的控制圆柱体279转动连接；通过电机二22带动圆柱辊一271转动，通过相互啮合的破碎刀片272对动物尸体进行破碎，由于动物尸体内含有肠道等器官，因此在破碎过程中，肠道极易缠绕在破碎刀片272上，通过齿轮五280带动齿轮六281转动，凸轮柱
282转动，在滑动圆头块284与环形凹槽283的配合作用下，控制圆柱体279在水平方向进行往复运动，使刮除板275在连接弹簧274的反作用力下沿弧形导向槽273往复运动，对缠绕在破碎刀片272上的肠道进行刮除，通过定位弹簧278对控制圆柱体279左侧进行定位。
32.参阅图2，所述螺旋柱13上的螺旋叶片侧壁上开设有弧形刮料槽132，螺旋柱13侧壁涂设有耐腐蚀涂层131，螺旋柱13靠近排料件14一端固定安装有圆台柱体133，圆台柱体133侧壁上均匀固定安装有弧形分隔板134；通过耐腐蚀涂层131防止尸体碎块内的水分对螺旋叶片表面产生腐蚀，通过弧形刮料槽132对运输筒体11内壁处附着的尸体碎屑进行刮除，通过圆台柱体133与弧形分隔板134相配合，对运输至排料件14处的尸体碎块进行分隔运输，以保证排料的均匀。
33.继续参阅图1与图2，所述排料件14包括圆台筒件141，运输筒体11右端固定安装有圆台筒件141，圆台筒件141右端固定安装有延长圆筒件142，延长圆筒件142内端上部固定安装有半圆板件143，半圆板件143中部以螺纹连接的方式连接有螺纹抵柱144，螺纹抵柱144与延长圆筒件142之间以螺纹连接的方式相连接，螺纹抵柱144下端转动连接有半圆凸形抵板145，半圆凸形抵板145与半圆板件143之间以滑动配合的方式相连接；通过转动螺纹抵柱144控制半圆凸形抵板145的垂直位移，通过半圆板件143对半圆凸形抵板145进行导向，防止半圆凸形抵板145在螺纹抵柱144的带动下转动，通过半圆凸形抵板145的垂直位移控制尸体碎块的排出量。
34.继续参阅图2，所述破碎筒件21包括梯形筒件211，运输筒体11上的进料口上端固定安装有梯形筒件211，梯形筒件211上端固定安装有防溅挡板壳212，防溅挡板壳212左侧开设有矩形进料孔213，防溅挡板壳212左端固定安装有方形块214，方形块214下端固定安装有电动推杆215，电动推杆215下端固定安装有矩形挡板216，矩形挡板216与防溅挡板壳212之间以滑动配合的方式相连接，梯形筒件211内部固定安装有加热丝三217，梯形筒件211内部固定安装有不规则的螺旋气吹管218，螺旋气吹管218与循环管二31连通，螺旋气吹管218位于破碎件二30与破碎件一27之间以及破碎件二30下侧的部分靠近破碎件一27一端均匀设置有倾斜气吹口219；通过防溅挡板壳212防止在对动物尸体进行破碎时，动物尸体上的骨头以及动物毛发飞出梯形筒件211，当动物尸体进入梯形筒件211内后，通过电动推杆215使矩形挡板216向下运动，直至矩形挡板216将矩形进料孔213进行堵塞，然后对动物尸体进行破碎处理，在进行破碎处理的过程中，通过加热丝三217对梯形筒件211内部进行加热，减少尸体碎块上的水分，通过倾斜气吹口219对梯形筒件211内壁附着的碎屑向下吹动，使其顺利向下掉落，位于破碎件一27上部的梯形筒件211内主要为大块尸体碎块，位于破碎件二30与破碎件一27同一高度范围的梯形筒件211内壁附着的碎屑极易被破碎件二30与破碎件一27刮除，因此无需设置倾斜气吹口219，通过不规则的螺旋气吹管218缩短气体运输的路径。
35.参阅图2，所述破碎件二30的结构与破碎件一27的结构相同，破碎件二30的零件尺寸小于破碎件一27的零件尺寸；通过破碎件二30对经过初次破碎的尸体碎块进行再次破碎，减小尸体碎块的体积，因此破碎件二30的零件尺寸设置为小于破碎件一27的零件尺寸。
36.参阅图4，所述刮除板275远离连接弹簧274一端均固定安装有锥形陶瓷片2751，刮除板275靠近弧形导向槽273一端均匀固定安装有限位球2752，限位球2752与破碎刀片272之间以滑动配合的方式相接触；通过限位球2752对刮除板275进行导向定位，由于陶瓷的硬
度较大，因此通过锥形陶瓷片2751对缠绕在破碎刀片272上的肠道进行刮除，锥形陶瓷片2751不易受到磨损，不用频繁更换，降低刮除板275的使用成本。
37.参阅图3，所述三脚支撑件277包括矩形连接件2771，圆柱辊一271上的圆柱凹槽内端均匀固定安装有三个矩形连接件2771，三个矩形连接件2771末端共同固定安装有圆形固定件2772；通过矩形连接件2771对圆形固定件2772进行固定，通过圆形固定件2772对控制圆柱体279进行定位，通过矩形连接件2771与圆形固定件2772相配合，使圆柱辊一271上的圆柱凹槽不封闭，且可对控制圆柱体279进行定位，以便沿牵引绳276滴落的尸体碎块上的液体排出，防止液体聚集在圆柱辊一271上的圆柱凹槽内。
38.具体工作时，首先，通过带式输送机将动物尸体运输至破碎筒件21内，通过电机二22带动链轮一23转动，在齿链带一231的作用下，链轮二24与链轮一23进行同步转动，齿轮一25与齿轮二26相配合，带动破碎件一27之间相对转动，对动物尸体进行初步破碎处理，通过相对转动的破碎件二30，对动物尸体进行再次破碎处理，在循环管一17与循环管二31的配合下，多余的热量从破碎筒件21进入运输筒体11最终再次进入破碎筒件21，以防止产生浪费，经过破碎处理后的尸体碎块进入运输筒体11，通过电机一12带动螺旋柱13转动，使尸体碎块向右运输，最终通过排料件14排出，在运输过程中，通过电热丝一16对运输筒体11内的尸体碎块进行加热，使尸体碎块上的水分减少，便于后续进行填埋或焚烧，通过保温筒15减少运输筒体11内的热量的散失量。
39.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。