一种针织布生产用染色装置的制作方法

1.本发明属于印染技术领域，尤其涉及一种针织布生产用染色装置。


背景技术：

2.针织面料具有质地柔软、吸湿透气、排汗保暖等特性，大多具有优良的弹性与延伸性，相对梭织布它具有产量高，适合小批量生产的特点，针织服饰穿着舒适、贴身合体、无拘紧感、能充分体现人体曲线，为了能够使针织布料更吸引人，通常对针织布进行染色处理，而现有技术中的染色装置在对布料进行染色的同时，没办法保证充分以及均匀的染色。


技术实现要素：

3.本发明提供一种针织布生产用染色装置，旨在解决充分均匀染色的问题。
4.本发明是这样实现的，包括外框结构、内部结构以及辊压结构，外框结构设置了外框，外框设置了染料进出口，染料进出口上设置了六角螺纹把，外框角上设置了加固块，外框上设置了引入辊，内部结构内部中心设置了一号小辊以及二号小辊，一号小辊上设置了二号辊，二号小辊上设置了三号辊，一号小辊以及二号小辊固定在外框上。
5.更进一步地，二号辊以及三号辊中间上方设置了一号辊，一号辊两侧面设置了三号小辊，一号小辊与二号小辊中心上方设置了小辊导槽，小辊导槽固定在外框上，三号小辊与小辊导槽配合。
6.更进一步地，外框结构末端设置了小柱辊以及轴承座，小柱辊与轴承座组装，轴承座上设置了斜向桁架，斜向桁架上开有细槽。
7.更进一步地，小柱辊斜上方设置了大柱辊，大柱辊两侧面设置了细辊，细辊上设置了滚轮，滚轮嵌套在细槽中。
8.更进一步地，轴承座旁设置了传动结构，传动结构与电机机械连接。
9.更进一步地，三号小辊与液压杆固定连接，外框内壁中心设置了液压缸，液压缸与液压杆构成移动副。
10.更进一步地，引入辊两侧上设置了橡胶圈。
11.更进一步地，外框结构底部下设置了支柱，支柱下设置了六角调节螺母，六角调节螺母下设置了吸盘。
12.关于实施本发明的有益技术效果为：由于设置了二号辊、三号辊以及一号辊，所以便于布料的染色；由于设置了液压缸，所以便于调节三号辊的位置实现布料的挤压实现充分染色；由于设置了大柱辊以及小柱辊，所以便于实现布料的挤压，使残余染料充分挤出。
附图说明
13.图1是本发明的整体结构示意图；
14.图2是图1的a处的局部放大示意图；
15.图3是本发明的左侧结构示意图；
16.图4是本发明的俯视结构示意图；
17.图5是图4的b处的局部放大示意图；
18.图6是本发明的中心剖视示意图；
19.图7是本发明的布料连接示意图；
20.图8是图7的c处的局部放大示意图。
21.图中：1、外框结构；2、内部结构；3、辊压结构；101、六角螺纹把；102、染料进出口；103、加固块；104、外框；105、引入辊；106、橡胶圈；107、布料；108、吸盘；109、六角调节螺母；110、支柱；201、液压缸；202、一号辊；203、二号辊；204、三号辊；205、一号小辊；206、二号小辊；207、小辊导槽；208、三号小辊；209、液压杆；301、大柱辊；302、斜向桁架；303、细棍；304、滚轮；305、细槽；306、轴承座；307、小柱辊；308、传动结构；309、电机。
具体实施方式
22.为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明，并不用于限定本发明。
23.需要说明的是传动结构308、电机309的结构、供电关系和控制程序均为现有技术，为本技术领域人员的公知常识，在此不做赘述。
24.实施例一：
25.参照图1-图8，本发明为包括外框结构1、内部结构2以及辊压结构3，外框结构1设置了外框104，外框104设置了染料进出口102，染料进出口102上设置了六角螺纹把101，外框104角上设置了加固块103，外框104上设置了引入辊105，内部结构2内部中心设置了一号小辊205以及二号小辊206，一号小辊205上设置了二号辊203，二号小辊206上设置了三号辊204，一号小辊205以及二号小辊206固定在外框104上。
26.二号辊203以及三号辊204中间上方设置了一号辊202，一号辊202两侧面设置了三号小辊208，一号小辊205与二号小辊206中心上方设置了小辊导槽207，小辊导槽207固定在外框104上，三号小辊208与小辊导槽207配合，布料107通过二号辊203以及三号辊204上方通过，通过一号辊202将布料107压入，通过三个辊挤压实现染料对布料107的浸染。
27.外框结构1末端设置了小柱辊307以及轴承座306，小柱辊307与轴承座306组装，轴承座306上设置了斜向桁架302，斜向桁架302上开有细槽305，通过小柱辊307对布料107起到导向作用。
28.小柱辊307斜上方设置了大柱辊301，大柱辊301两侧面设置了细辊303，细辊303上设置了滚轮304，滚轮304嵌套在细槽305中，大柱辊301通过细槽305滑下对布料107进行挤压。
29.轴承座306旁设置了传动结构308，传动结构308与电机309机械连接，电机309传动带动小柱辊307旋转，对布料107进行挤压，便于染料挤出。
30.三号小辊208与液压杆209固定连接，外框104内壁中心设置了液压缸201，液压缸201与液压杆209构成移动副，液压缸201带动三号小辊208运动，实现三号小辊208上下位置的调节。
31.引入辊105两侧上设置了橡胶圈106，通过橡胶圈106增加对于引入布料107的横向
力。
32.本发明的实施例一工作原理为：通过染料进出口102对内部结构2内放入染料，引入辊105两侧上设置了橡胶圈106，通过橡胶圈106增加对于引入布料107的横向力，布料107进入内部结构2的二号辊203以及三号辊204中间上方，通过液压缸201带动三号小辊208运动，实现三号小辊208上下位置的调节，从而挤压布料107促使充分染色，电机309传动带动小柱辊307旋转，配合大柱辊301，对布料107进行挤压，便于染料充分挤出水分。
33.关于实施本发明的实施例一的有益技术效果为：由于设置了二号辊203、三号辊204以及一号辊202，所以便于布料107的染色；由于设置了液压缸201，所以便于调节三号辊204的位置实现布料107的挤压实现充分染色；由于设置了大柱辊301以及小柱辊307，所以便于实现布料107的挤压，使残余染料充分挤出。
34.实施例二：
35.在实施例一的基础上增加如下特征：
36.外框结构1底部下设置了支柱110，支柱110下设置了六角调节螺母109，六角调节螺母109下设置了吸盘108，便于装置的稳定以及高度的调节。
37.本发明的实施例二工作原理为：在实施例一的基础上，增加支柱110、六角调节螺母109以及吸盘108，便于实现位置的调节。
38.关于实施本发明的实施例二的有益技术效果为：由于设置了支柱110、六角调节螺母109以及吸盘108，便于实现位置的调节。
39.在本发明的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
40.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
41.以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。