吊顶安装件及吊顶系统的制作方法

1.本发明涉及吊顶技术领域，具体的，涉及一种方便安装、结构稳定、强度高，可用于普通吊顶、集成吊顶、大板吊顶、二级吊顶的吊顶安装件及吊顶系统。


背景技术：

2.吊顶分为集成吊顶和蜂窝板吊顶，集成吊顶从传统单一的组合吊顶进化到集成家居吊顶、居室吊顶、全房定制吊顶、全质控吊顶、3d动感吊顶、全景顶、全屋吊顶、复式吊顶、智能吊顶等等，结合多行业领域发展，使得集成吊顶行业发展越来越好。集成吊顶又叫整体吊顶、整体天花顶，就是将吊顶模块与电器模块，均制作成标准规格的可组合式模块，安装时集成在一起而已。但千万不能小看这种“集成”的行为，这种“集成”的特点是十分明显的。既满足了吊顶为一个漂亮“顶”，也满足了吊顶为一个功能“顶”，也满足了吊顶为一个耐用“顶”。
3.不管是蜂窝板吊顶还是集成吊顶大多会选用三角龙骨进行吊板的安装，集成吊顶的吊板通常较轻，只有几两重，使用三角龙骨通常不会出现什么大问题，在家居领域较少见到集成吊顶掉落的问题，但目前在许多公共场所经常发现集成吊顶有掉落的现象；但是三角龙骨使用在蜂窝板特别是用在蜂窝大板会存在严重缺陷，蜂窝大板大的能达到将近三米，有二三十斤重，使用三角龙骨安装存在不牢固的问题，存在掉下来安全隐患，蜂窝板特别是蜂窝大板重量多了几十倍，掉落的可能性会更大，因此三角龙骨安装集成吊顶和蜂窝板吊顶均存在一定的安全隐患，如授权公告号为cn215759947u的中国发明专利中的技术方案即存在这个问题，其虽然做到了无缝设计，但是并未记载如何解决避免掉落隐患的问题。为了解决这个问题，一些生产厂家们会使用一个卡片把蜂窝大板和龙骨卡在一起这样就不会掉了，如授权公告号为cn215442642u的中国发明专利中便记载通过蜂窝板上面增加卡片来挂住避免落下的技术方案，这样虽然暂时解决了不掉的问题，但是又增加了新的麻烦，就是卡住后从下面就无法拆下来，且最后安装的一块无法安卡片，售后维修也只能从最后一块开始拆，不管哪里有问题都得先找到最后一块安装的蜂窝板进行开始拆，相当不方便，好多客户就是因为这些原因放弃使用蜂窝大板，严重影响了蜂窝大板的销量；授权公告号为cn211775014u的中国发明专利，以及授权公告号为cn210976279u的中国发明专利，其中记载的技术方案虽然均对卡片结构进行了改进，但是仍然存在吊板掉下的安全隐患，拆卸也较为复杂，很难从吊顶的外部进行拆卸。
4.现有技术中的吊顶，还存在一个细分领域，为二级吊顶，二级吊顶是一种居室吊顶，是一种新型吊顶、新型行业，在市场中，也称之为居室吊顶、全屋吊顶、错层吊顶、家居顶、3d吊顶等。二级吊顶总量会增加，其内部的三角龙骨需要承载更大的重量，吊板吊下的安全隐患风险必然会增加，为了消除这个安全隐患，申请公布号为cn106894590a的中国发明专利申请，记载的技术方案为增加多级连接，虽然安装强度提高了，但是同时带来了结构复杂，安装繁琐的问题。


技术实现要素：

5.本发明提出吊顶安装件及吊顶系统，解决了相关技术中的吊顶存在落下的安全隐患，并且吊顶拆卸不方便，以及二级吊顶结构复杂安装不便的技术问题。
6.本发明的技术方案如下：
7.吊顶安装件，包括
8.被插件，具有插槽和滑槽；
9.第一插件和第二插件，均具有插头部和承载部，所述插头部用于插入至所述插槽，所述承载部用于承载板体；
10.锁紧滑块，滑动设置在所述滑槽中，且滑动后靠近或远离所述插头部，其中所述锁紧滑块和所述插头部，一个具有一级钩型槽，一个具有一级钩型头，所述一级钩型头用于钩在所述一级钩型槽内；
11.弹性件，设置在所述滑槽内，提供所述锁紧滑块靠近所述插头部，使得所述一级钩型头钩在所述一级钩型槽内的力。
12.作为进一步的技术方案，所述第一插件和所述第二插件共同插入一个所述插槽内或者插入至各自对应的一个所述插槽内；
13.所述锁紧滑块的滑动方向，与所述插头部插入进入所述插槽的方向，二者垂直或斜交。
14.作为进一步的技术方案，还包括二级钩型槽和二级钩型头，一个形成于所述滑槽的槽壁上，一个形成于所述锁紧滑块上，所述二级钩型头用于钩在所述二级钩型槽内。
15.作为进一步的技术方案，
16.所述一级钩型头钩在所述一级钩型槽内限制所述插头部相对所述插槽拔出，所述二级钩型头钩在所述二级钩型槽内限制所述锁紧滑块相对远离所述插头部；
17.并且，所述一级钩型头钩在所述一级钩型槽内时，所述二级钩型头也钩在所述二级钩型槽内。
18.作为进一步的技术方案，
19.所述一级钩型头具有一级导向斜面，所述一级导向斜面使得述一级钩型头上移后推动所述锁紧滑块横移；
20.所述一级钩型头、所述二级钩型头、所述一级钩型槽、所述二级钩型槽均为三角型。
21.作为进一步的技术方案，
22.所述锁紧滑块还具有钩头限位面，用于与所述二级钩型头撘住，所述钩头限位面位于所述二级钩型槽旁相邻设置，且位于所述二级钩型槽与所述一级钩型头之间，所述二级钩型头撘在所述钩头限位面上时，所述一级钩型头取消钩在所述一级钩型槽内以实现二者分离；
23.其中，所述二级钩型头具有二级导向斜面，所述二级导向斜面使得述二级钩型头沿所述二级导向斜面滑动后最终卡在所述钩头限位面处。
24.作为进一步的技术方案，所述滑槽具有所述二级钩型槽或所述二级钩型头的槽壁为弹性壁。
25.作为进一步的技术方案，所述第一插件和所述第二插件紧贴设置，且二者之间形
成有合插槽，所述被插件的插槽内还具有尖插头，所述尖插头插入至所述合插槽内，所述合插槽和所述尖插头均竖向设置。
26.作为进一步的技术方案，所述被插件还具有灯槽，所述灯槽位于所述第一插件和所述第二插件之间，
27.还包括挂灯件，底部具有led灯位，挂设在所述灯槽上，且位于所述第一插件和所述第二插件之间，
28.其中所述灯槽内的两侧均具有挂槽，所述挂灯件具有弹性挂钩，所述弹性挂钩挂在所述挂槽上。
29.本发明还提出吊顶系统，包括所述的吊顶安装件，所述吊顶安装件为纵横设置的若干个，还包括滑槽件，所述滑槽件用于固定在房顶或者主骨上，所述吊顶安装件滑动设置在所述滑槽件的滑槽内，还包括板体，所述板体设置在所述承载部上，其中所述承载部为槽体，所述板体为蜂窝大板或集成吊顶模块或二级吊顶板体。
30.本发明的工作原理及有益效果为：
31.通过本发明中的吊顶安装件进行吊顶的安装，其上的板体可以为集成吊顶模块，也可以为几十斤的蜂窝大板或二级吊顶板体，满足了高重量吊顶的安装稳定性，避免了吊顶下落的发生，不管是蜂窝大板还是二级吊顶，均能够实现便捷快速安装及拆卸，并且同时满足结构简单，也满足了结构强度足够高的要求，因此不存在掉下的安全隐患，很好的实现了同时解决此些问题，很好的改变了吊顶安装的行业现状。
附图说明
32.下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
33.图1为本发明中吊顶安装件结构示意图；
34.图2为本发明中吊顶安装件安装过程示意图；
35.图3为本发明中吊顶安装件拆卸过程示意图；
36.图4为本发明中吊顶安装件又一实施例结构示意图；
37.图5为本发明中吊顶系统结构示意图；
38.图6为本发明中滑槽件结构示意图；
39.图中：板体-a，滑槽件-b，被插件-1，插槽-101，滑槽-102，二级钩型头-102a，二级导向斜面-102b，尖插头-103，灯槽-104，挂槽-105，第一插件-2，插头部-201，一级钩型头-201a，一级导向斜面-201b，承载部-202，第二插件-3，合插槽-301，锁紧滑块-4，一级钩型槽-401，二级钩型槽-402，钩头限位面-403，弹性件-5，挂灯件-6，led灯位-601，弹性挂钩-602。
具体实施方式
40.下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本发明保护的范围。
41.实施例1
42.如图1所示，本实施例提出了吊顶安装件，包括
43.被插件1，具有插槽101和滑槽102，
44.第一插件2和第二插件3，均具有插头部201和承载部202，插头部201用于插入至插槽101，承载部202用于承载板体a，
45.锁紧滑块4，滑动设置在滑槽102中，且滑动后靠近或远离插头部201，其中锁紧滑块4和插头部201，一个具有一级钩型槽401，一个具有一级钩型头201a，一级钩型头201a用于钩在一级钩型槽401内，
46.弹性件5，设置在滑槽102内，提供锁紧滑块4靠近插头部201，使得一级钩型头201a钩在一级钩型槽401内的力。
47.本实施例中，考虑到现有技术中不管是哪种类型的吊顶都存在一定的问题，发明人一直想着能够设计一款吊顶安装结构，具备足够的强度，使得不管是大板吊顶、还是集成吊顶，还是进一步细分的二级吊顶，均能够实现便捷快速安装及拆卸，并且同时需满足结构简单，重要的是也要满足结构强度足够高不存在掉下的安全隐患，最终设计出本实施例中的吊顶结构，很好的实现了同时解决此些问题，以很好的改变了吊顶安装的行业现状。
48.具体设计了被插件1用于与主龙骨或者副龙骨或者房顶连接，以进行固定；第一插件2和第二插件3用于装上两块板体a，可以为蜂窝板或者集成吊顶模块，只需将其插入承载部202即可，承载部202可以为插槽或凸沿或其他替代结构，对板体a进行搭接承载即可；其中第一插件2和第二插件3的插头部201可以插入至被插件1的插槽101内，以实现连接，此时连接强度可能与现有技术相比不会产生质的区别，为了提高连接强度，特别设计了锁紧滑块4滑动在被插件1的滑槽102内，其滑动方向为从一侧顶紧第一插件2和第二插件3的插头部201，使得第一插件2和第二插件3与被插件1不会轻易的分开，很好的提高了连接强度，并且为了进一步保证连接强度，在锁紧滑块4和插头部201上，设计了一级钩型槽401和一级钩型头201a，锁紧滑块4横向紧紧的压住插头部201的同时，还能实现二者的勾连，并且一级钩型槽401和一级钩型头201a的结构可以设计为具有限制锁紧滑块4和插头部201竖向分离的水平搭接面，使得较高重量的蜂窝大板以及二级吊顶均能够第一插件2和第二插件3稳稳的承载住，相比于现有技术中的三角龙骨，极大的提高了连接强度。
49.其中，锁紧滑块4需要紧紧的推向插头部201，以保证结构稳定，在滑槽102内设计了弹性件5顶紧锁紧滑块4，使得一级钩型槽401和一级钩型头201a稳稳的勾住，其中弹性件5可以选用弹簧提供所需的弹力即可，目的是达到回弹稳定。
50.如图2所示，在需要安装时，只需要将第一插件2和第二插件3插入至插头部201内，其中插头部201会快速卡在锁紧滑块4的滑槽102中，从而可以实现快速安装；如图3所示在维修和保养等情况下，需要拆卸时，可以向上推动第一插件2和第二插件3，然后快速的下拉，即可实现快速拆卸，简单的结构达到了很好的实用效果。
51.实施例2
52.如图1所示，在实施例1基础上，进一步，第一插件2和第二插件3共同插入一个插槽101内或者插入至各自对应的一个插槽101内。两种情况的插接各有利弊，其中插入各自独立的插槽101可以提高连接强度，插入一个插槽内可以使得结构更加紧凑；
53.进一步，锁紧滑块4的滑动方向，与插头部201插入进入插槽101的方向，二者垂直或斜交。设计插头部201插入进入插槽101的方向为垂直可以更好地提供第一插件2和第二
插件3在竖直方向上更高的的承载力，即能承载更中的蜂窝大板或者二级吊顶，但垂直不是必要的，设计为斜交也能实现一定所需的承载力。
54.实施例3
55.如图1所示，在实施例1基础上，进一步，还包括二级钩型槽402和二级钩型头102a，一个形成于滑槽102的槽壁上，一个形成于锁紧滑块4上，二级钩型头102a用于钩在二级钩型槽402内。
56.进一步，一级钩型头201a钩在一级钩型槽401内限制插头部201相对插槽101拔出，二级钩型头102a钩在二级钩型槽402内限制锁紧滑块4相对远离插头部201；
57.在实施例1中，弹性件5推动锁紧滑块4，使得一级钩型头201a勾在一级钩型槽401内，只要锁紧滑块4不发生移动，一级钩型头201a便不会从一级钩型槽401中脱出，但那边实际中，会存在一定因素一定的额概率导致锁紧滑块4出现一定的位移，为此，本实施例中，特备设计了二级钩型头102a钩在二级钩型槽402，在滑槽102的槽壁和锁紧滑块4，使得锁紧滑块4在横向上的滑动也被限制，从而消除了一级钩型头201a从一级钩型槽401中脱钩的发生，极大的提高了第一插件2、第二插件3与被插件1的连接稳定性，保证了连接强度。因此二级钩型头102a钩在二级钩型槽402的结构为水平方向的限位，可以很好的限制一级钩型头201a从一级钩型槽401中脱出，一级钩型头201a钩在一级钩型槽401的结构为竖直方向上的限位，可以很好的限制第一插件2、第二插件3从被插件1脱出，整个设计思路将竖直方向上的重力承载转换为水平方向上的限位，只要水平方向上结构稳定进行足够的限位，便可以保证竖直方向上的结构稳定，极大的提高了承载强度。
58.并且，一级钩型头201a钩在一级钩型槽401内时，二级钩型头102a也钩在二级钩型槽402内，二个钩连接结构相互对应和同步，可以使得限制更加稳定，没有晃动的余量，从而保证不会因为轻微的晃动而导致脱钩的发生。
59.实施例4
60.如图1所示，在实施例3的基础上，进一步，一级钩型头201a具有一级导向斜面201b，一级导向斜面201b使得述一级钩型头201a上移后推动锁紧滑块4横移；一级钩型头201a、二级钩型头102a、一级钩型槽401、二级钩型槽402均为三角型。
61.本实施例中为了实现第一插件2和第二插件3可以方便的插入至插槽101中，在一级钩型头201a设计一级导向斜面201b，一级导向斜面201b使得述一级钩型头201a上移后推动锁紧滑块4横移，因此第一插件2和第二插件3插入插槽101中的操作更加顺畅，方便了安装。一级钩型头201a、二级钩型头102a均设计为了三角型，因此连接更加稳定，相比于现有技术中的三角龙骨的弹性卡接结构，极大的提高了连接强度。
62.实施例5
63.如图1所示，在实施例4的基础上，进一步，锁紧滑块4还具有钩头限位面403，用于与二级钩型头102a撘住，钩头限位面403位于二级钩型槽402旁相邻设置，且位于二级钩型槽402与一级钩型头201a之间，二级钩型头102a撘在钩头限位面403上时，一级钩型头201a取消钩在一级钩型槽401内以实现二者分离；其中，二级钩型头102a具有二级导向斜面102b，二级导向斜面102b使得述二级钩型头102a沿二级导向斜面102b滑动后最终卡在钩头限位面403处。
64.如图3所示，本实施例中，考虑到实施例1中拆卸过程可以存在一定的不便，如向上
推动第一插件2和第二插件3后，快速的下拉时，可能会存在锁紧滑块4顶住插头部201不能实现下拉的情况，为此在锁紧滑块4上专门设计了钩头限位面403，在进行拆卸时，需要向上推动第一插件2和第二插件3，此时因为有一级导向斜面201b，锁紧滑块4将会被推顶而向两侧滑动；这个过程中，二级钩型头102a将会由从位于二级钩型槽402内，开始移动，并沿着二级导向斜面102b滑动至钩头限位面403位置，使得锁紧滑块4滑动后被卡主，从而可以方便的进行拆卸时，将第一插件2和第二插件3从被插件1中拉出；在后续需要重新将第一插件2和第二插件3插入被插件1前，只需实用螺丝刀等工具，稍微捅一下锁紧滑块4，锁紧滑块4将会移动，再次实现二级钩型头102a从卡在钩头限位面403转变至卡在二级钩型槽402中，以实现所需要的快速安装和快速拆卸。
65.进一步，滑槽102具有二级钩型槽402或二级钩型头102a的槽壁为弹性壁。
66.本实施例中，考虑到锁紧滑块4需要进行位置的改变，即二级钩型头102a卡在二级钩型槽402内、卡在钩头限位面403处，为了更好的实现二个位置的转变，特别设计了二级导向斜面102b进行导向，从而达到了很好的位置改变效果，并且将二级钩型头102a的槽壁设计为弹性壁一方面可以实现二级钩型头102a更稳定的卡在二级钩型槽402内、卡在钩头限位面403处，另一方面也使得锁紧滑块4的滑动是流畅的，不会因为二级钩型头102a的槽壁过于刚性而导致锁紧滑块4无法滑动，以保证安装和拆卸的顺利实现。
67.实施例6
68.如图1所示，在实施例1基础上，进一步，第一插件2和第二插件3紧贴设置，且二者之间形成有合插槽301，被插件1的插槽101内还具有尖插头103，尖插头103插入至合插槽301内，合插槽301和尖插头103均竖向设置。
69.合插槽301和尖插头103的设计结构，可以使得第一插件2和第二插件3插入至插槽101被更多的导向，因此结构更加稳定，提高了产品质量。
70.如图4所示，进一步，被插件1还具有灯槽104，灯槽104位于第一插件2和第二插件3之间，
71.还包括挂灯件6，底部具有led灯位601，挂设在灯槽104上，且位于第一插件2和第二插件3之间，
72.其中灯槽104内的两侧均具有挂槽105，挂灯件6具有弹性挂钩602，弹性挂钩602挂在挂槽105上。
73.本实施例中，考虑到越来越多的吊顶均集成上了灯条，本实施例进行了针对性设计，在被插件1上设计了灯槽104以安装挂灯件6，底部具有led灯位601，可以设计上灯条，为了保证灯条的结构稳定，特别设计未弹性挂钩602挂在挂槽105中，很好的提高了安装便捷度和结构稳定性。
74.实施例7
75.如图5～图6所示，本实施例中提出吊顶系统，包括吊顶安装件，吊顶安装件为纵横设置的若干个，还包括滑槽件b，滑槽件b用于固定在房顶或者主骨上，吊顶安装件滑动设置在滑槽件b的滑槽内，还包括板体a，板体a设置在承载部202上，其中承载部202为槽体，板体a为蜂窝大板或集成吊顶模块或二级吊顶板体。
76.通过本实施例中的吊顶安装件进行吊顶的安装，吊顶安装件可以安装在滑槽件b的滑槽内，以进行滑动调整，避免固定死导致的安装困难情况，滑槽件b可以通过膨胀螺栓
固定在房顶上，或者固定在主骨上，主骨固定在房顶上，相比于现有技术中挂钩及挂片的形式，安装更加便捷。吊设的板体a可以为集成吊顶模块，也可以为几十斤的蜂窝大板或二级吊顶板体，满足了高重量吊顶的安装稳定性，避免了吊顶下落的发生，不管是蜂窝大板还是二级吊顶，均能够实现便捷快速安装及拆卸，并且同时满足结构简单，也满足了结构强度足够高的要求，因此不存在掉下的安全隐患，很好的实现了同时解决此些问题，很好的改变了吊顶安装的行业现状。
77.以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。