一种水性工业漆生产用混料装置的制作方法

技术特征：
1.一种水性工业漆生产用混料装置，包括搅拌桶(1)，其特征在于：所述搅拌桶(1)的底端固定有承重底座(2)，所述搅拌桶(1)的顶端连接有外壳(3)，所述外壳(3)的内部贯穿至外壳(3)的顶端设置有第一转动杆(4)，所述第一转动杆(4)的顶端安装有电机(5)，所述第一转动杆(4)远离电机(5)的一端固定有转动辊(6)，所述转动辊(6)的外壁开设有导向槽(7)，所述导向槽(7)的内部连接有滑块(8)，所述滑块(8)的一端固定有移动架(9)，所述移动架(9)远离转动辊(6)的一端连接有移动杆(10)，所述移动杆(10)的外壁安装有移动滤板(11)，所述移动杆(10)的内部设置有第二转动杆(12)，所述第二转动杆(12)远离转动辊(6)的一端连接有搅拌叶片(13)。2.根据权利要求1所述的一种水性工业漆生产用混料装置，其特征在于：所述滑块(8)的数量为两组，两组所述滑块(8)均连接在导向槽(7)的内部，所述导向槽(7)的内部深度与滑块(8)的宽度相匹配，所述导向槽(7)的内壁设置有斜坡。3.根据权利要求1所述的一种水性工业漆生产用混料装置，其特征在于：所述移动杆(10)的内部设置有与第二转动杆(12)相匹配的通孔。4.根据权利要求1所述的一种水性工业漆生产用混料装置，其特征在于：所述搅拌桶(1)的内部设置有与移动杆(10)相匹配的通孔，所述第二转动杆(12)与搅拌桶(1)通过轴承转动连接，所述搅拌叶片(13)与第二转动杆(12)固定连接，所述搅拌叶片(13)与搅拌桶(1)的底端间隔十厘米，所述搅拌桶(1)的底端连接与出料管，所述搅拌桶(1)的顶端设置有四组进料管。5.根据权利要求1所述的一种水性工业漆生产用混料装置，其特征在于：所述移动滤板(11)的外壁尺寸与搅拌桶(1)的内壁相同，所述移动滤板(11)的外壁与搅拌桶(1)的内壁贴合，所述移动滤板(11)的外壁设置有一圈橡胶圈，所述移动滤板(11)的内壁开设有贯穿至移动滤板(11)外壁的通孔，所述移动滤板(11)内部通孔为顶端小底端大的锥形通孔。6.根据权利要求1所述的一种水性工业漆生产用混料装置，其特征在于：所述移动架(9)的内部空间大于转动辊(6)的直径长度，所述第二转动杆(12)与转动辊(6)固定连接，所述第二转动杆(12)与移动杆(10)滑动连接。

技术总结
本实用新型公开了一种水性工业漆生产用混料装置，涉及水性漆生产设备领域，包括搅拌桶，所述搅拌桶的底端固定有承重底座，所述搅拌桶的顶端连接有外壳，所述外壳的内部贯穿至外壳的顶端设置有第一转动杆，所述第一转动杆的顶端安装有电机。本实用新型通过设置搅拌桶、电机、转动辊、导向槽、移动滤板、搅拌叶片，转动辊转动带动其外壁的导向槽转动，从而使得滑块在导向槽内部移动，滑块移动带动移动架移动，移动架移动带动移动杆移动，移动杆移动带动移动滤板移动，移动滤板移动对搅拌桶内部的原料进行压滤搅拌，通过搅拌叶片实现搅拌桶内部原料横向搅拌，通过移动滤板实现搅拌桶内部原料竖向搅拌，便于对搅拌桶内部原料的高效搅拌混料。拌混料。拌混料。


技术研发人员：尚祖宁 宋洪喜 范松林
受保护的技术使用者：辽宁佳合鹏程粉体科技有限公司
技术研发日：2021.11.19
技术公布日：2022/6/3