一种提高碳酸甲乙酯水冷器换热效果的装置的制作方法

1.本实用新型涉及碳酸二乙酯生产辅助装置，特别涉及一种提高碳酸甲乙酯水冷器换热效果的装置。


背景技术：

2.碳酸二乙酯作为有着广泛用途的化工生产中间体，常温下有着特殊香味的无色液体，在气压101.3kpa时，沸点126.8℃，熔点
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43.0℃，常温下相对密度为0.96926，同时不溶于水，溶于醇、醚等有机溶剂，碳酸二乙酯进入到环境之后，可以被逐渐分解为二氧化碳与乙醇两种对环境影响较小的物质，因此在化学工业中的应用十分广泛。
3.现有的碳酸二乙酯生产装置中的水冷器存在的问题是：水中杂质较多，主要是细小颗粒，造成塔顶冷凝器冷却效果差，回流量增大，机泵和塔顶负荷增加造成资源浪费。


技术实现要素：

4.为此，本实用新型提供一种提高碳酸甲乙酯水冷器换热效果的装置，通过设置过滤组件，在冷却水进入冷却器前先经过过滤组件进行脱除杂质，过滤后的水再进去冷换设备使用，以解决延长了冷换设备的清洗周期，提高了冷却效率的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种提高碳酸甲乙酯水冷器换热效果的装置，包括壳体、过滤组件和自清洁组件，所述壳体左侧设有过滤舱，所述过滤舱右侧设有除尘舱，所述除尘舱右侧设有清洗舱，所述过滤组件包括粗网过滤筒，所述粗网过滤筒安装在过滤舱内壁，所述除尘舱内壁安装细网过滤筒，所述粗网过滤筒与细网过滤筒连接处设有支撑座，所述细网过滤筒内部设有自清洁组件，所述自清洁组件包括除尘器，所述除尘器左右两端固定安装转轴，所述除尘器左端通过转轴与支撑座内壁活动连接，所述除尘器右侧外壁与除尘舱右端内壁活动连接，所述除尘器外壁均匀安装自调节喷嘴。
6.优选的，所述过滤舱底部开设进水口，所述支撑座表面开设过滤孔。
7.优选的，所述除尘舱底部开设排水口，所述排水口内壁通过螺栓固定安装过滤网。
8.优选的，所述除尘器延伸至清洗舱内壁，所述除尘器外壁固定安装两组排污管，所述排污管对称设置，所述排污管侧壁顶部开设排污孔，两组所述排污孔方向相反。
9.优选的，所述壳体顶部设有清洗阀，所述清洗阀固定安装在清洗舱顶部，所述清洗阀输出端固定连接排放管。
10.优选的，左侧所述转轴端部固定安装电机控制器，右侧所述转轴延伸至清洗舱外部，所述壳体右端外壁固定安装液压电机，所述液压电机输出端与右侧所述转轴活动连接。
11.本实用新型的有益效果是：
12.1.通过设置过滤组件，在冷却水进入冷却器前先经过过滤组件进行脱除杂质，过滤后的水再进去冷换设备使用，延长了冷换设备的清洗周期，提高了冷却效率；
13.2.通过设置自清洁组件，在细网过滤筒内壁杂质集满后，由于细网过滤筒内外压力差较大，打开清洗阀，从发降低清洗舱内的压力，从而方便在气压作用下使得细网过滤筒
内部高压水流在真空压力下流向自调节喷嘴，通过除尘器将带有杂质的污水排出至排污孔，通过清洗阀和排放管排出，方便进行除尘，方便对污水中的泥沙杂质进行回收利用。
附图说明
14.图1为本实用新型提供的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型提供的除尘器的结构示意图；
16.图3为本实用新型提供的粗网过滤筒和细网过滤筒的主视图；
17.图4为本实用新型提供的过滤网的主视图；
18.图中：壳体100、过滤舱110、进水口111、除尘舱120、排水口121、过滤网130、清洗舱140、清洗阀141、排放管142、液压电机150、过滤组件200、粗网过滤筒210、支撑座220、细网过滤筒230、自清洁组件300、除尘器310、自调节喷嘴311、排污管312、排污孔313、转轴314、电机控制器320。
具体实施方式
19.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
20.实施例1，参照附图1
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4，本实用新型提供的一种提高碳酸甲乙酯水冷器换热效果的装置，包括壳体100、过滤组件200和自清洁组件300，壳体100左侧设有过滤舱110，过滤舱110右侧设有除尘舱120，除尘舱120右侧设有清洗舱140，过滤组件200包括粗网过滤筒210，粗网过滤筒210安装在过滤舱110内壁，除尘舱120内壁安装细网过滤筒230，粗网过滤筒210与细网过滤筒230连接处设有支撑座220，细网过滤筒230内部设有自清洁组件300，自清洁组件300包括除尘器310，除尘器310左右两端固定安装转轴314，除尘器310左端通过转轴314与支撑座220内壁活动连接，除尘器310右侧外壁与除尘舱120右端内壁活动连接，除尘器310外壁均匀安装自调节喷嘴311，具体的，壳体100具有设置过滤舱110、除尘舱120和清洗舱140的作用，过滤舱110具有对进入到系统中的冷却水进行过滤杂质的作用，除尘舱120具有方便进一步过滤冷却水中细小杂质的作用，除尘舱120配合除尘器310使用，具有方便将除尘舱120内的杂质排出设备的作用，清洗舱140具有方便通过压力差驱动除尘器310从而对细网过滤筒230内壁上杂质进行清理除尘的作用，粗网过滤筒210具有方便过滤冷却水中较大颗粒的杂质，在冷却水通过进水口111进入到过滤舱110内时，由于冷却水中较大颗粒的杂质在粗网过滤筒210的阻隔作用下被拦截在过滤舱110外部，细小颗粒的杂质随着冷却水一起进入到过滤舱110内，随后冷却水穿过支撑座220表面过滤孔进入到除尘舱120内，细网过滤筒230具有对冷却水中的杂质进行拦截，防止杂质穿过细网过滤筒230排出至排水口121的作用，除尘器310具有除尘的作用，支撑座220具有方便支撑和安装除尘器310的作用，对除尘器310具有限位的作用，自调节喷嘴311具有方便将除尘舱120内带有杂质的冷却水导出设备外部的作用；
21.进一步地，过滤舱110底部开设进水口111，支撑座220表面开设过滤孔（图中未标注），具体的，进水口111具有方便将冷却水导入到过滤舱110内的作用，过滤孔具有方便冷却水进入到除尘舱120内的作用；
22.进一步地，除尘舱120底部开设排水口121，排水口121内壁通过螺栓固定安装过滤
网130，具体的，排水口121具有方便将过滤后的冷却水排出至水冷器换热的作用，过滤网130具有方便进一步对冷却水进行过滤，降低冷却水中的杂质，提高冷却水洁净程度的作用；
23.进一步地，除尘器310延伸至清洗舱140内壁，除尘器310外壁固定安装两组排污管312，排污管312对称设置，排污管312侧壁顶部开设排污孔313，两组排污孔313方向相反，具体的，排污管312具有方便将除尘器310内的杂质排出至清洗舱140内的作用，通过设置方向相反的两组排污孔313，方便在排污时，使得除尘器310内壁受力不均从而方便除尘器310进行旋转，提高排污效率；
24.进一步地，壳体100顶部设有清洗阀141，清洗阀141固定安装在清洗舱140顶部，清洗阀141输出端固定连接排放管142，具体的，清洗阀141具有控制排放管142通断的作用，可预设清洗舱140压力值，当压力差达到预设值后打开清洗阀141，随后清洗舱140内压力降低，除尘舱120内压力大，在负压作用下除尘舱120内杂质更方便被吸入到自调节喷嘴311内排出；
25.进一步地，左侧转轴314端部固定安装电机控制器320，右侧转轴314延伸至清洗舱140外部，壳体100右端外壁固定安装液压电机150，液压电机150输出端与右侧转轴314活动连接，具体的，电机控制器320设置为sch3
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jd1，电机控制器320成线性以固定的速度移动除尘器，不会中断系统流动，液压电机150设置为kcb/2cy，液压电机150具有驱动除尘器310旋转的作用。
26.本实用新型的使用过程如下：在使用本实用新型时，本领域技术人员通过将含有杂质的冷却水通过进水口111导入到过滤舱110内，在粗网过滤筒210作用下较大颗粒的杂质被拦截在粗网过滤筒210外部，冷却水经过粗网过滤筒210过滤后进入到过滤舱110，然后通过支撑座220进入到除尘舱120内，在细网过滤筒230过滤后冷却水进入到排水口121，再次通过过滤网130过滤后进入到水冷器进行换热，由于冷却水持续进入到除尘舱120内，除尘舱120内细小杂质越来越多，在水流作用下冲向细网过滤筒230，细小杂质吸附在细网过滤筒230内壁，随着泥沙杂质越来越多，细网过滤筒230表面被堵塞，细网过滤筒230内外压力差越来越大，当压力差达到预设值时打开清洗阀141，外部空气通过排放管142进入到清洗舱140，随后清洗舱140内压力降低，在负压作用下，细网过滤筒230外部水流反向冲洗细网过滤筒230，在气压作用下，细网过滤筒230内杂质随着水流进入到自调节喷嘴311内通过除尘器310内壁倒入到排污管312，在水流和液压电机150作用下转动除尘器310，同时通过电机控制器320成线性以固定的速度移动除尘器310，方便快速将杂质排出，通过排污孔313进入到清洗舱140内，随后通过清洗阀141进入排放管142排出。
27.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。