一种导电泡棉加工用自动包覆装置的制作方法

1.本实用新型涉及导电泡棉生产设备技术领域，具体涉及一种导电泡棉加工用自动包覆装置。


背景技术：

2.导电泡棉是指在阻燃海绵上包裹导电布，经过一系列的处理后，使其具有良好的表面导电性，可以很容易用胶粘带固定在需屏蔽器件上，导电泡棉的制备方法是采用阻燃海绵作为衬垫，在其外层包覆一层以聚酯纤维为基材，表面电镀高电导性的铜和防氧化、耐腐蚀的镍金属的导电布，在该导电布的内侧涂覆上一层热熔胶，经成型机包覆、加热、冷却后使得海绵芯衬垫与导电布胶粘在一起，制得导电泡棉，现有的导电泡棉加工用自动包覆装置不方便调节，不能对阻燃海绵的侧边进行包裹。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供了一种导电泡棉加工用自动包覆装置，设计合理，方便调节，可以进行全方面包裹。
4.为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：它包含箱体和支脚，箱体为前后侧开口式结构，箱体底部固定有支脚；它还包含：
5.一号电动推杆，所述的一号电动推杆为两个，分别固定在箱体的左右侧壁上，一号电动推杆的输出端穿过箱体的侧壁后，伸设在箱体内，一号电动推杆外接电源；
6.限位挡板，所述的限位挡板为两个，分别一一对应固定在一号电动推杆的输出端上；
7.二号电动推杆，所述的二号电动推杆为两个，分别固定在箱体的顶部左右端，二号电动推杆的输出端穿过箱体的顶部后，伸设在箱体内，二号电动推杆外接电源；
8.固定板，所述的固定板为两个，分别一一对应固定在二号电动推杆的输出端上；
9.转杆，所述的转杆的两端分别利用轴承插设在左右对应的固定板内；
10.滚轮，所述的滚轮为两个，分别左右对应活动套设在转杆上；
11.限位管，所述的限位管为四个，分别活动套设在转杆上位于滚轮两侧的位置；
12.螺栓，所述的螺栓为数个，分别螺纹旋接穿过限位管的上下侧壁后，与转杆活动抵触设置；
13.推力球轴承，所述的推力球轴承为四个，分别一一对应固定在限位管上，推力球轴承的另一端与滚轮活动抵触设置；
14.压紧机构，所述的压紧机构设置在箱体内。
15.优选地，所述的压紧机构包含：
16.支撑板，所述的支撑板为两个，分别固定在箱体的底部左右端；
17.固定辊，所述的固定辊的两端轴分别利用轴承插设在左右侧的支撑板内，固定辊的上端穿过箱体底部的条形通孔后，伸设在箱体内，固定辊位于限位挡板的后侧；
18.三号电动推杆，所述的三号电动推杆固定在箱体顶部，三号电动推杆的输出端穿过箱体的顶部后，伸设在箱体内，三号电动推杆外接电源；
19.固定框，所述的固定框固定在三号电动推杆的输出端上；
20.活动辊，所述的活动辊的两端轴分别利用轴承插设在固定框的内腔左右侧壁上，活动辊位于固定辊的上方。
21.优选地，箱体的内腔顶部固定有照明灯，照明灯外接电源。
22.优选地，滚轮的外侧套设固定有橡胶防滑套。
23.优选地，支脚底部固定有橡胶脚垫。
24.优选地，箱体的前侧壁上设置有刻度线层。
25.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型提供了一种导电泡棉加工用自动包覆装置，设计合理，方便调节，可以进行全方面包裹。
附图说明
26.图1是本实用新型的结构示意图。
27.图2是图1中a部放大图。
28.图3是本实用新型中滚轮和橡胶防滑套的结构示意图。
29.附图标记说明：
30.箱体1、支脚2、一号电动推杆3、限位挡板4、二号电动推杆5、固定板6、转杆7、滚轮8、限位管9、螺栓10、推力球轴承11、压紧机构12、支撑板13、固定辊14、三号电动推杆15、固定框16、活动辊17、照明灯18、橡胶防滑套19、橡胶脚垫20、刻度线层21。
具体实施方式
31.下面将结合附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，以描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
32.如图1-图3所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它包含箱体1和支脚2，箱体1为前后侧开口式结构，箱体1底部铆接固定有支脚2；它还包含：
33.一号电动推杆3，所述的一号电动推杆3为两个，分别铆接固定在箱体1的左右侧壁上，一号电动推杆3的输出端穿过箱体1的侧壁后，伸设在箱体1内，一号电动推杆3外接电源；
34.限位挡板4，所述的限位挡板4为两个，分别一一对应铆接固定在一号电动推杆3的输出端上；
35.二号电动推杆5，所述的二号电动推杆5为两个，分别铆接固定在箱体1的顶部左右端，二号电动推杆5的输出端穿过箱体1的顶部后，伸设在箱体1内，二号电动推杆5外接电源；
36.固定板6，所述的固定板6为两个，分别一一对应铆接固定在二号电动推杆5的输出端上；
37.转杆7，所述的转杆7的两端分别利用轴承插设在左右对应的固定板6内；
38.滚轮8，所述的滚轮8为两个，分别左右对应活动套设在转杆7上；
39.限位管9，所述的限位管9为四个，分别活动套设在转杆7上位于滚轮8两侧的位置；
40.螺栓10，所述的螺栓10为数个，分别螺纹旋接穿过限位管9的上下侧壁后，与转杆7活动抵触设置；
41.推力球轴承11，所述的推力球轴承11为四个，分别一一对应铆接固定在限位管9上，推力球轴承11的另一端与滚轮8活动抵触设置；
42.压紧机构12，所述的压紧机构12设置在箱体1内。
43.作为优选方案，更进一步地，所述的压紧机构12包含：
44.支撑板13，所述的支撑板13为两个，分别铆接固定在箱体1的底部左右端；
45.固定辊14，所述的固定辊14的两端轴分别利用轴承插设在左右侧的支撑板13内，固定辊14的上端穿过箱体1底部的条形通孔后，伸设在箱体1内，固定辊14位于限位挡板4的后侧；
46.三号电动推杆15，所述的三号电动推杆15铆接固定在箱体1顶部，三号电动推杆15的输出端穿过箱体1的顶部后，伸设在箱体1内，三号电动推杆15外接电源；
47.固定框16，所述的固定框16铆接固定在三号电动推杆15的输出端上；
48.活动辊17，所述的活动辊17的两端轴分别利用轴承插设在固定框16的内腔左右侧壁上，活动辊17位于固定辊14的上方。
49.作为优选方案，更进一步地，箱体1的内腔顶部铆接固定有照明灯18，照明灯18外接电源，方便照明。
50.作为优选方案，更进一步地，滚轮8的外侧套设固定有橡胶防滑套19，增加摩擦力。
51.作为优选方案，更进一步地，支脚2底部铆接固定有橡胶脚垫20，增加摩擦力。
52.作为优选方案，更进一步地，箱体1的前侧壁上设置有刻度线层21，方便观测限位挡板4之间的距离。
53.本具体实施方式的工作原理：根据阻燃海绵的宽度，启动一号电动推杆3带动限位挡板4移动，调节限位挡板4之间的距离与阻燃海绵的宽度相等，将包覆层垫设在箱体1的内腔底部位于限位挡板4之间的位置，将阻燃海绵放置在包覆层上，阻燃海绵的两侧包裹住包覆层后，与限位挡板4抵触设置，包覆层的左右端分别包裹住阻燃海绵的侧边后，延伸在阻燃海绵的顶壁上，松开螺栓10，调节滚轮8和限位管9的位置，带动滚轮8与限位挡板4贴合位置，随后拧紧螺栓10，启动二号电动推杆5带动滚轮8下降，压覆在包覆层上，此时的包覆层将阻燃海绵完成包裹住，利用收卷机构向后移动阻燃海绵和包覆层，完成包覆工作，启动三号电动推杆15带动活动辊17下降，活动辊17配合固定辊14对包覆完的阻燃海绵和包覆层进行进一步压覆，使其粘合更稳定。
54.采用上述结构后，本具体实施方式的有益效果如下：
55.1、一号电动推杆3、限位挡板4、二号电动推杆5、固定板6、转杆7、滚轮8、限位管9、螺栓10和推力球轴承11的配合，方便调节，可以进行全方面包裹；
56.2、支撑板13、固定辊14、三号电动推杆15、固定框16和活动辊17的配合，方便对包覆完的阻燃海绵和包覆层进行进一步压覆，使其粘合更稳定。
57.对于本领域的技术人员来说，其可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改、部分技术特征的等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。