一种高稳定性的拼接型高压电气设备屏蔽罩的制作方法

1.本实用新型涉及屏蔽罩技术领域，具体为一种高稳定性的拼接型高压电气设备屏蔽罩。


背景技术：

2.屏蔽罩是用来屏蔽电子信号的工具，其外形类似于盖子结构，是一种壳体部件，作用就是屏蔽外接电磁波对内部电路的影响和内部产生的电磁波向外辐射，但是目前市场上现有的高压电气设备屏蔽罩尚有很多不足之处，就比如：
3.如公开号为cn207967412u的一种插座用屏蔽罩，其缺少一种拼接组合机构，导致屏蔽罩不能够根据电子元件的尺寸进行组合安装，适用范围有限，无法实现通用，因此实用性较低；
4.且传统的屏蔽罩缺少一种较好的散热机构，使得该装置散热效果较差，随着电子设备的工作时间增长，该装置内部温度较高，热量难以散出，造成电子设备烧坏，因此实用性不高。
5.所以我们提出了一种高稳定性的拼接型高压电气设备屏蔽罩，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种高稳定性的拼接型高压电气设备屏蔽罩，以解决上述背景技术提出的目前市场上缺少拼接组合机构和散热效果较差的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高稳定性的拼接型高压电气设备屏蔽罩；
8.基体，其外形为长方体形结构，所述基体的表面光滑，且基体设置有固定机构；
9.包括：
10.限位槽，其开设在所述基体的表面，所述限位槽的外形为圆形孔状结构，且限位槽设置有限位卡合机构；
11.组合盖板，其外形为“凹”字形结构，所述组合盖板设置有多个，且组合盖板设置有滑动限位机构；
12.腔体，其开设在所述组合盖板的侧面，所述腔体的内壁光滑，且腔体设置有散热机构。
13.采用上述技术方案能够使得该装置具备拼接组合机构，能够根据电子元件的尺寸进行手动拼接组合，满足对不同样式的电子元件进行屏蔽保护，只需将基体底端的底端防滑纹贴合相关设备，将螺栓对准固定块并用工具插入，直到螺栓与相关设备连接即可，随后根据电子元件的尺寸选择合适尺寸的组合盖板进行组合，首先手握组合盖板将组合盖板底端的t形滑块对准基体上端的t形滑槽嵌入，随后推动组合盖板顺着导向柱滑动，直到组合盖板表面的卡块与基体内部卡槽中的挡块卡合，即可完成拼接，同时组合盖板表面的限位
圆柱会与基体表面的限位槽卡合，完成多重限位，重复上诉步骤将其余的组合盖板也与基体拼接组合，组合完成，十分方便，增加了实用性，并且该装置还设置有较好的散热机构，能够便于更快地进行散热，由于组合盖板的侧面开设有腔体，使得该装置拼接完成后组合盖板内部空间较大，同时组合盖板表面开设有多个散热孔，与空气接触面积更大，能够实现更快地进行散热，增加了实用性。
14.作为本实用新型的优选技术方案，所述基体的固定机构包括：
15.固定块，其设置在所述基体的端面，所述固定块的内部设置有螺栓，且基体的底端设置有底端防滑纹。
16.采用上述技术方案能够使得该装置便于安装固定，只需将基体底端的底端防滑纹贴合相关设备，将螺栓对准固定块并用工具插入，直到螺栓与相关设备连接即可。
17.作为本实用新型的优选技术方案，所述限位槽的限位卡合机构包括：
18.卡槽，其开设在所述基体的内部，所述卡槽的内部设置有挡块，且挡块与弹簧构成弹性机构；
19.卡块，其设置在所述组合盖板的外侧，所述卡块与挡块构成卡合机构。
20.采用上述技术方案能够使得该装置具备自锁机构，推动组合盖板顺着导向柱滑动，直到组合盖板表面的卡块与基体内部卡槽中的挡块卡合，即可完成拼接。
21.作为本实用新型的优选技术方案，所述组合盖板的滑动限位机构包括：
22.t形滑块，其设置在所述组合盖板的底端，所述t形滑块与基体表面的t形滑槽构成滑动机构。
23.采用上述技术方案能够使得该装置便于安装定位，手握组合盖板将组合盖板底端的t形滑块对准基体上端的t形滑槽嵌入，即可将组合盖板与基体相连。
24.作为本实用新型的优选技术方案，所述腔体的散热机构包括：
25.散热孔，其开设在所述组合盖板的上端，且散热孔的外形为方形通孔结构。
26.采用上述技术方案能够使得该装置具备散热机构，由于组合盖板的侧面开设有腔体，使得该装置拼接完成后组合盖板内部空间较大，同时组合盖板表面开设有多个散热孔，与空气接触面积更大，能够实现更快地进行散热。
27.作为本实用新型的优选技术方案，所述限位槽的限位卡合机构还包括：
28.限位圆柱，其设置在所述组合盖板的端面，所述限位圆柱的外形为圆柱形管状结构，且限位圆柱与限位槽构成卡合机构。
29.采用上述技术方案能够使得该装置具备多重限位机构，当卡块与卡槽中的挡块卡合时，组合盖板表面的限位圆柱会与基体表面的限位槽卡合，完成多重限位。
30.作为本实用新型的优选技术方案，所述组合盖板的滑动限位机构还包括：
31.导向柱，其设置在所述基体的表面，所述导向柱与组合盖板表面的圆孔构成滑动机构。
32.采用上述技术方案能够使得该装置具备导向机构，将组合盖板底端的t形滑块对准t形滑槽嵌入，随后推动组合盖板顺着导向柱滑动，直到卡块与挡块卡合，即可完成拼接。
33.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
34.1.该高稳定性的拼接型高压电气设备屏蔽罩设置有拼接组合机构，能够根据电子元件的尺寸进行手动拼接组合，满足对不同样式的电子元件进行屏蔽保护，只需将基体底
端的底端防滑纹贴合相关设备，将螺栓对准固定块并用工具插入，直到螺栓与相关设备连接即可，随后根据电子元件的尺寸选择合适尺寸的组合盖板进行组合，首先手握组合盖板将组合盖板底端的t形滑块对准基体上端的t形滑槽嵌入，随后推动组合盖板顺着导向柱滑动，直到组合盖板表面的卡块与基体内部卡槽中的挡块卡合，即可完成拼接，同时组合盖板表面的限位圆柱会与基体表面的限位槽卡合，完成多重限位，重复上诉步骤将其余的组合盖板也与基体拼接组合，组合完成，十分方便，增加了实用性；
35.2.该高稳定性的拼接型高压电气设备屏蔽罩设置有散热机构，能够便于更快地进行散热，由于组合盖板的侧面开设有腔体，使得该装置拼接完成后组合盖板内部空间较大，同时组合盖板表面开设有多个散热孔，与空气接触面积更大，能够实现更快地进行散热，增加了实用性。
附图说明
36.图1为本实用新型俯剖结构示意图；
37.图2为本实用新型主视结构示意图；
38.图3为本实用新型三维结构示意图；
39.图4为本实用新型图1中a处放大结构示意图。
40.图中：1、基体；2、固定块；3、螺栓；4、底端防滑纹；5、限位槽；6、卡槽；7、挡块；8、弹簧；9、组合盖板；10、卡块；11、限位圆柱；12、t形滑块；13、t形滑槽；14、腔体；15、散热孔；16、导向柱。
具体实施方式
41.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
42.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种高稳定性的拼接型高压电气设备屏蔽罩；基体1外形为长方体形结构，基体1的表面光滑，且基体1设置有固定机构；基体1的固定机构包括：固定块2设置在基体1的端面，固定块2的内部设置有螺栓3，且基体1的底端设置有底端防滑纹4，使得该装置便于安装固定，只需将基体1底端的底端防滑纹4贴合相关设备，将螺栓3对准固定块2并用工具插入，直到螺栓3与相关设备连接即可；
43.包括：
44.限位槽5开设在基体1的表面，限位槽5的外形为圆形孔状结构，且限位槽5设置有限位卡合机构；限位槽5的限位卡合机构包括：卡槽6开设在基体1的内部，卡槽6的内部设置有挡块7，且挡块7与弹簧8构成弹性机构；卡块10设置在组合盖板9的外侧，卡块10与挡块7构成卡合机构，限位槽5的限位卡合机构还包括：限位圆柱11设置在组合盖板9的端面，限位圆柱11的外形为圆柱形管状结构，且限位圆柱11与限位槽5构成卡合机构，使得该装置具备自锁机构，推动组合盖板9顺着导向柱16滑动，直到组合盖板9表面的卡块10与基体1内部卡槽6中的挡块7卡合，即可完成拼接，当卡块10与卡槽6中的挡块7卡合时，组合盖板9表面的限位圆柱11会与基体1表面的限位槽5卡合，完成多重限位；
45.组合盖板9外形为“凹”字形结构，组合盖板9设置有多个，且组合盖板9设置有滑动
限位机构；组合盖板9的滑动限位机构包括：t形滑块12设置在组合盖板9的底端，t形滑块12与基体1表面的t形滑槽13构成滑动机构，组合盖板9的滑动限位机构还包括：导向柱16设置在基体1的表面，导向柱16与组合盖板9表面的圆孔构成滑动机构，使得该装置便于安装定位，手握组合盖板9将组合盖板9底端的t形滑块12对准基体1上端的t形滑槽13嵌入，即可将组合盖板9与基体1相连，随后推动组合盖板9顺着导向柱16滑动，直到卡块10与挡块7卡合，即可完成拼接；
46.腔体14开设在组合盖板9的侧面，腔体14的内壁光滑，且腔体14设置有散热机构；腔体14的散热机构包括：散热孔15开设在组合盖板9的上端，且散热孔15的外形为方形通孔结构，使得该装置具备散热机构，由于组合盖板9的侧面开设有腔体14，使得该装置拼接完成后组合盖板9内部空间较大，同时组合盖板9表面开设有多个散热孔15，与空气接触面积更大，能够实现更快地进行散热；
47.工作原理：在使用高稳定性的拼接型高压电气设备屏蔽罩时，首先将底端防滑纹4贴合相关设备，将螺栓3对准固定块2并用工具插入，直到螺栓3与相关设备连接即可，随后根据电子元件的尺寸选择合适尺寸的组合盖板9与数量进行组合，手握组合盖板9将t形滑块12对准t形滑槽13嵌入，随后推动组合盖板9顺着导向柱16滑动，直到卡块10与卡槽6中的挡块7卡合，即可完成拼接，同时组合盖板9表面的限位圆柱11会与基体1表面的限位槽5卡合，完成多重限位，重复上诉步骤将其余的组合盖板9也与基体1拼接组合，由于开设有腔体14，使得该装置拼接完成后组合盖板9内部空间较大，同时组合盖板9表面开设有多个散热孔15，与空气接触面积更大，能够实现更快地进行散热。
48.从而完成一系列工作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
49.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。