一种测试机柜表面保护处理涂层的制作方法

1.本实用新型涉及机柜技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种测试机柜表面保护处理涂层。


背景技术：

2.机柜是用于容纳电气或电子设备的独立式或自支撑的机壳，机柜一般配置门、可拆或不可拆的侧板和背板，机柜是电气设备中不可或缺的组成部分，是电气控制设备的载体，一般由冷轧钢板或合金制作而成，可以提供对存放设备的防水、防尘、防电磁干扰等防护作用，机柜一般分为服务器机柜、网络机柜、控制台机柜等。
3.针对于放置在工厂室内的机柜，在进行外部保护的过程中会在其表面涂刷多层不同功能性的涂层，但是这些涂层的主要目的是起到保护以及美观的作用，实际使用时，即使在机柜表面涂刷了涂层，当出现磕碰以及撞击，一样会让其表面的美观性以及保护受损，所以需要设计一种防护性与功能性并存的涂层结构进行实际使用。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种测试机柜表面保护处理涂层，通过按压软质涂层面板载体使得软质涂层面板载体产生形变，活塞盘与镂空型活塞筒将支撑活塞环内腔的气体通过第一进气槽挤压至中空型腔室的内腔，使得软质涂层面板载体产生膨胀，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种测试机柜表面保护处理涂层，包括多个相互拼接而成的软质涂层面板载体，所述软质涂层面板载体的表面涂覆有涂层材料，所述软质涂层面板载体的一侧呈密封状连接有硬质框架板，所述软质涂层面板载体与硬质框架板之间开设有中空型腔室，所述中空型腔室的内腔靠近软质涂层面板载体的一侧安装有支撑活塞环，所述支撑活塞环的内腔滑动插接有镂空型活塞筒，所述支撑活塞环的顶部开设有第一进气槽，所述镂空型活塞筒的内部开设有第二进气槽，所述第一进气槽与第二进气槽的内部均设有单向进气阀；
6.所述硬质框架板的中部设有空槽，所述镂空型活塞筒滑动插接在硬质框架板中部的空槽内，且镂空型活塞筒与硬质框架板中部的空槽之间设有密封圈；所述镂空型活塞筒的底部设有限位盘，所述硬质框架板与限位盘之间设有叶片式弹簧；
7.所述单向进气阀的进气轨迹从第二进气槽的方向向第一进气槽的方向运动。
8.在一个优选地实施方式中，所述硬质框架板的底部开设有圆形空槽，所述限位盘与叶片式弹簧均设置在圆形空槽的内腔。
9.在一个优选地实施方式中，所述镂空型活塞筒的顶部安装有活塞盘，所述活塞盘的中部呈镂空状设置，所述活塞盘与支撑活塞环形成活塞状相对滑动，所述支撑活塞环的底部设有防脱落卡环。
10.在一个优选地实施方式中，所述支撑活塞环的内腔安装有弹性密封圈，所述弹性
密封圈的截面呈上弧形设置。
11.在一个优选地实施方式中，所述镂空型活塞筒的底部安装有支撑盘架，所述支撑盘架的中部呈镂空状设置，所述支撑盘架的底部呈环形等距开设有多个进气横槽，所述支撑盘架的内部安装有网质垫层。
12.在一个优选地实施方式中，所述软质涂层面板载体与硬质框架板之间安装有弧形衔接罩。
13.在一个优选地实施方式中，所述硬质框架板的底部安装有多个斜悬臂，所述斜悬臂的底部安装有定位座；
14.所述定位座由吸盘型结构或磁石结构构成。
15.本实用新型的技术效果和优点：
16.按压软质涂层面板载体使得软质涂层面板载体产生形变，活塞盘与镂空型活塞筒将支撑活塞环内腔的气体通过第一进气槽挤压至中空型腔室的内腔，使得软质涂层面板载体产生膨胀，达到增强防护设备的作用，再往复按压软质涂层面板载体，对中空型腔室形成往复进气的效果，在实际操作时，只需要按压哪里就可以，让某个局部区域膨胀进行防护机柜的重点区域，提升了机柜涂层防护的便捷性。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构示意图。
18.图2为本实用新型的背部结构示意图。
19.图3为本实用新型的结构剖视图。
20.图4为本实用新型图3的a部结构放大图。
21.附图标记为：1、软质涂层面板载体；2、硬质框架板；3、中空型腔室；4、支撑活塞环；5、镂空型活塞筒；6、第一进气槽；7、第二进气槽；8、限位盘；9、叶片式弹簧；10、圆形空槽；11、活塞盘；12、防脱落卡环；13、弹性密封圈；14、支撑盘架；15、进气横槽；16、网质垫层；17、弧形衔接罩；18、斜悬臂；9、定位座。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.参照说明书附图1-4，一种测试机柜表面保护处理涂层，包括多个相互拼接而成的软质涂层面板载体1，软质涂层面板载体1的表面涂覆有涂层材料，其特征在于：软质涂层面板载体1的一侧呈密封状连接有硬质框架板2，软质涂层面板载体1与硬质框架板2之间开设有中空型腔室3，中空型腔室3的内腔靠近软质涂层面板载体1的一侧安装有支撑活塞环4，支撑活塞环4的内腔滑动插接有镂空型活塞筒5，支撑活塞环4的顶部开设有第一进气槽6，镂空型活塞筒5的内部开设有第二进气槽7，第一进气槽6与第二进气槽7的内部均设有单向进气阀；
24.其中硬质框架板2的中部设有空槽，镂空型活塞筒5滑动插接在硬质框架板2中部
的空槽内，且镂空型活塞筒5与硬质框架板2中部的空槽之间设有密封圈；镂空型活塞筒5的底部设有限位盘8，硬质框架板2与限位盘8之间设有叶片式弹簧9，单向进气阀的进气轨迹从第二进气槽7的方向向第一进气槽6的方向运动。
25.另外如图4所示，硬质框架板2的底部开设有圆形空槽10，限位盘8与叶片式弹簧9均设置在圆形空槽10的内腔，镂空型活塞筒5的顶部安装有活塞盘11，活塞盘11的中部呈镂空状设置，活塞盘11与支撑活塞环4形成活塞状相对滑动，支撑活塞环4的底部设有防脱落卡环12，支撑活塞环4的内腔安装有弹性密封圈13，弹性密封圈13的截面呈上弧形设置，镂空型活塞筒5的底部安装有支撑盘架14，支撑盘架14的中部呈镂空状设置，支撑盘架14的底部呈环形等距开设有多个进气横槽15，支撑盘架14的内部安装有网质垫层16，软质涂层面板载体1与硬质框架板2之间安装有弧形衔接罩17。
26.作为软质涂层面板载体1安装的进一步方案，如图1与3所示，其中硬质框架板2的底部安装有多个斜悬臂18，斜悬臂18的底部安装有定位座19，定位座19由吸盘型结构或磁石结构构成。
27.工作原理：首先根据所需涂刷涂层的面积裁剪出相应大小的软质涂层面板载体1，紧接着通过定位座19的磁吸或者吸附的方式进行固定，使得软质涂层面板载体1完成固定，紧接着对软质涂层面板载体1的表面进行直接涂刷或者贴片型涂层安装；
28.当涂层受到撞击后，对软质涂层面板载体1可以直接进行独立个体更换，同时针对经常容易碰坏的区域进行加强保护处理；
29.加强保护处理流程包括：
30.按压软质涂层面板载体1使得软质涂层面板载体1产生形变，并让支撑盘架14支撑到机器表面，紧接着继续按压，活塞盘11与镂空型活塞筒5将支撑活塞环4内腔的气体通过第一进气槽6挤压至中空型腔室3的内腔，使得软质涂层面板载体1产生膨胀，达到增强防护设备的作用，在按压软质涂层面板载体1结束后，叶片式弹簧9利用自身的弹性推动限位盘8向远离软质涂层面板载体1的方向运动，通过第二进气槽7内的单向进气阀，使得第二进气槽7在恢复的过程中，让支撑活塞环4的内腔形成进气的过程，再往复按压软质涂层面板载体1，对中空型腔室3形成往复进气的效果。
31.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
32.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
33.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。