一种适用多尺寸产品的SMT通用镀膜贴片治具的制作方法

一种适用多尺寸产品的smt通用镀膜贴片治具
技术领域
1.本实用新型涉及smt技术领域，具体为一种适用多尺寸产品的smt通用镀膜贴片治具。


背景技术：

2.smt是表面组装技术，称为表面贴装或表面安装技术，它是一种将无引脚或短引线表面组装元器件安装在印制电路板的表面或其它基板的表面上，通过再流焊或浸焊等方法加以焊接组装的电路装连技术，smt的可靠性高、抗震性能好，且焊点缺陷率低，且在相关技术中的电子设备的主板设计都比较薄，因此在smt贴装时，需用专用贴片治具来承载板子，完成锡膏印刷及smt贴片。
3.目前的smt贴片在加工的过程中，遇到不同尺寸大小的smt贴片，需要用相对应的承载板子来将其固定在上端，完成锡膏印刷及smt贴片，导致在对不同大小的smt贴片进行生产加工时，需要经常性进行更换，较为麻烦，影响工作效率。
4.针对以上问题，为此提出了一种适用多尺寸产品的smt通用镀膜贴片治具。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种适用多尺寸产品的smt通用镀膜贴片治具，采用本装置进行工作，从而解决了上述背景中smt贴片在加工的过程中，遇到不同尺寸大小的smt贴片，需要用相对应的承载板子来将其固定在上端，完成锡膏印刷及smt贴片，导致在对不同大小的smt贴片进行生产加工时，需要经常性进行更换，较为麻烦，影响工作效率的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种适用多尺寸产品的smt通用镀膜贴片治具，包括安装组件，所述安装组件的四周活动安装有定位组件，定位组件的一侧设置有限位组件；
7.所述限位组件包括调节机构和设置在调节机构一侧下端的承接机构。
8.进一步地，所述安装组件包括方形安置板和设置在方形安置板四周的螺纹穿槽，方形安置板的上端开设有井字嵌入槽。
9.进一步地，所述定位组件包括固定机构和设置在固定机构一侧的支撑机构。
10.进一步地，所述固定机构包括螺纹柱和固定焊接在螺纹柱一端的圆环，螺纹柱的外表面上螺纹连接有螺母。
11.进一步地，所述支撑机构包括第一电动伸缩柱和设置在第一电动伸缩柱一侧的圆块，圆块的另一侧设置有长杆。
12.进一步地，所述调节机构包括l型直角板和开设在l型直角板一侧上端的调位长槽，调位长槽的内腔中活动设置有压盖件。
13.进一步地，所述压盖件包括长型压板和设置在长型压板一侧中部的包裹块，包裹块的一侧设置有长螺杆。
14.进一步地，所述承接机构包括固定短柱和设置在固定短柱上端的第二电动伸缩柱，第二电动伸缩柱的一侧设置有厚块，厚块的一侧设置有对顶长块，对顶长块的一侧设置有磁性对块。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
16.1.本实用新型提出的一种适用多尺寸产品的smt通用镀膜贴片治具，操作者在对smt贴片进行加工生产时，先将smt贴片放置在方形安置板的上端，操作者根据smt贴片的大小，来分别调节螺纹柱在方形安置板四周开设的螺纹穿槽内腔中的位置，调节好后，利用螺母将螺纹柱固定在螺纹穿槽的一侧，调节好位置后，通过判断smt贴片的厚度来调节压盖件在调位长槽内腔中的位置，利用压盖件将smt的四角固定在井字嵌入槽的上端，操作者放置不同的smt贴片进行加工时，可通过调节第一电动伸缩柱的距离，来完成对调节机构的微调，使用便捷，且提高smt贴片加工生产时的工作效率。
17.2.本实用新型提出的一种适用多尺寸产品的smt通用镀膜贴片治具，操作者在调节好定位组件的位置后，可根据加工的smt贴片的厚度来调节长螺杆在调位长槽内腔中的位置，利用长型压板分别将smt贴片的四角固定起来，且为了提高smt贴片在工作中的稳定性，操作者可根据实际需求，来调节设置在l型直角板上端的第二电动伸缩柱，第二电动伸缩柱的伸缩可带动设置在厚块一侧的对顶长块进行调节，对顶长块的设置可填补井字嵌入槽内腔中未使用的长度，以防smt贴片在工作中，机器对smt贴片进行下压，smt贴片下端间隙过大，进而对smt贴片造成损伤，且承接机构通过调节机构以及定位组件分别设置在方形安置板四周的螺纹穿槽内腔中，即相对应的对顶长块一侧的磁性对块会进行磁性连接，使用便捷，且可提高smt贴片在工作中的稳定性。
附图说明
18.图1为本实用新型的整体立体结构示意图；
19.图2为本实用新型的定位组件立体结构示意图；
20.图3为本实用新型的调节机构立体结构示意图；
21.图4为本实用新型的压盖件立体结构示意图；
22.图5为本实用新型的承接机构立体结构示意图。
23.图中：1、安装组件；11、方形安置板；12、螺纹穿槽；13、井字嵌入槽；2、定位组件；21、固定机构；211、螺纹柱；212、圆环；213、螺母；22、支撑机构；221、第一电动伸缩柱；222、圆块；223、长杆；3、限位组件；31、调节机构；311、l型直角板；312、调位长槽；313、压盖件；3131、长型压板；3132、包裹块；3133、长螺杆；32、承接机构；321、固定短柱；322、第二电动伸缩柱；323、厚块；324、对顶长块；325、磁性对块。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.为了解决smt贴片在加工的过程中，遇到不同尺寸大小的smt贴片，需要用相对应
的承载板子来将其固定在上端，完成锡膏印刷及smt贴片，导致在对不同大小的smt贴片进行生产加工时，需要经常性进行更换，较为麻烦的技术问题，如图1-3所示，提供以下优选技术方案：
26.一种适用多尺寸产品的smt通用镀膜贴片治具，包括安装组件1，安装组件1的四周活动安装有定位组件2，定位组件2的一侧设置有限位组件3，限位组件3包括调节机构31和设置在调节机构31一侧下端的承接机构32。
27.安装组件1包括方形安置板11和设置在方形安置板11四周的螺纹穿槽12，方形安置板11的上端开设有井字嵌入槽13，定位组件2包括固定机构21和设置在固定机构21一侧的支撑机构22，固定机构21包括螺纹柱211和固定焊接在螺纹柱211一端的圆环212，螺纹柱211的外表面上螺纹连接有螺母213，支撑机构22包括第一电动伸缩柱221和设置在第一电动伸缩柱221一侧的圆块222，圆块222的另一侧设置有长杆223。
28.具体的，操作者在对smt贴片进行加工生产时，先将smt贴片放置在方形安置板11的上端，操作者根据smt贴片的大小，来分别调节螺纹柱211在方形安置板11四周开设的螺纹穿槽12内腔中的位置，调节好后，利用螺母213将螺纹柱211固定在螺纹穿槽12的一侧，调节好位置后，通过判断smt贴片的厚度来调节压盖件313在调位长槽312内腔中的位置，利用压盖件313将smt的四角固定在井字嵌入槽13的上端，操作者放置不同的smt贴片进行加工时，可通过调节第一电动伸缩柱221的距离，来完成对调节机构31的微调，使用便捷，且提高smt贴片加工生产时的工作效率。
29.为了解决smt贴片在加工时，方形安置板11下端的空隙较大，会影响smt贴片在加工时的稳定性的技术问题，如图4-5所示，提供以下优选技术方案：
30.调节机构31包括l型直角板311和开设在l型直角板311一侧上端的调位长槽312，调位长槽312的内腔中活动设置有压盖件313，压盖件313包括长型压板3131和设置在长型压板3131一侧中部的包裹块3132，包裹块3132的一侧设置有长螺杆3133，承接机构32包括固定短柱321和设置在固定短柱321上端的第二电动伸缩柱322，第二电动伸缩柱322的一侧设置有厚块323，厚块323的一侧设置有对顶长块324，对顶长块324的一侧设置有磁性对块325。
31.具体的，操作者在调节好定位组件2的位置后，可根据加工的smt贴片的厚度来调节长螺杆3133在调位长槽312内腔中的位置，利用长型压板3131分别将smt贴片的四角固定起来，且为了提高smt贴片在工作中的稳定性，操作者可根据实际需求，来调节设置在l型直角板311上端的第二电动伸缩柱322，第二电动伸缩柱322的伸缩可带动设置在厚块323一侧的对顶长块324进行调节，对顶长块324的设置可填补井字嵌入槽13内腔中未使用的长度，以防smt贴片在工作中，机器对smt贴片进行下压，smt贴片下端间隙过大，进而对smt贴片造成损伤，且承接机构32通过调节机构31以及定位组件2分别设置在方形安置板11四周的螺纹穿槽12内腔中，即相对应的对顶长块324一侧的磁性对块325会进行磁性连接，使用便捷，且可提高smt贴片在工作中的稳定性。
32.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要
素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。