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一种可多角度调节的夹具的制作方法

2022-06-04 23:09:48 来源:中国专利 TAG:


1.本实用新型涉及夹具技术领域,具体为一种可多角度调节的夹具。


背景技术:

2.夹具在机械制造过程中用来固定加工对象,使之占有正确的位置,以接受施工或检测的装置,可用来迅速、方便、安全地安装工件的装置。各种夹具已广泛应用于各种机械设备中;但是目前市场上的夹具,一是很难进行多角度调节式夹固,从而不方便后期的生产等所需;二来就是整体的夹固稳定性一般,而且夹固厚度的调节范围也不大,从而降低了整体的使用效率。


技术实现要素:

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种可多角度调节的夹具,解决了目前市场上的夹具很难进行多角度调节式夹固和整体的夹固稳定性一般,而且夹固厚度的调节范围也不大的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可多角度调节的夹具,包括立固板和安装板,所述立固板的一侧通过轴承转动连接有液压缸,所述安装板的一侧固定连接有固定圆盘,所述安装板的表面开设有通槽,所述通槽的内壁滑动连接有t型滑块,所述t型滑块的一侧连接有夹持机构,所述立固板上插设有限位插杆,所述限位插杆的外围固定连接有限位环片,所述限位插杆的外围套设有弹簧,所述固定圆盘的一侧表面开设有限位插孔,所述立固板的下端固定连接有底座板。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案,夹持机构包括夹固板、衔接板、矩形槽、旋转杆和u型块,所述夹固板固定连接在t型滑块的一侧表面,所述衔接板固定连接在液压缸的输出端,所述矩形槽开设在衔接板的端部表面,所述旋转杆通过转轴与衔接板转动连接,所述u型块固定连接在夹固板上。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案,夹持机构还包括三角加固块和防滑条,所述三角加固块固定连接在t型滑块与夹固板之间,所述防滑条固定连接在夹固板上。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述弹簧的一端与限位环片的一侧表面固定连接,所述弹簧的另一端与立固板的一侧表面固定连接。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述限位插杆的一端插设在限位插孔的内壁,且限位插孔的开设内直径与限位插杆的设计外直径相互适配。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述旋转杆的另一端通过转轴与u型块转动连接。
12.(三)有益效果
13.与现有技术相比,本实用新型提供了一种可多角度调节的夹具,具备以下有益效
果:
14.1、该可多角度调节的夹具,通过设置限位插杆、固定圆盘和限位插孔,使得整个夹固机构能够更好的完成旋转,从而改变夹固角度,使得整个夹具具备更好的多角度调节式夹固,方便了后期的加工使用。
15.2、该可多角度调节的夹具,通过设置夹固机构,整个夹固机构的夹持稳定性较好,而且可调节夹持厚度范围更大,从而提高了整体的使用效率。
附图说明
16.图1为本实用新型一种实施例的结构示意图;
17.图2为本实用新型一种实施例的结构右侧视图;
18.图3为本实用新型一种实施例图2中a处的结构放大图。
19.图中:1、立固板;2、安装板;3、液压缸;4、固定圆盘;5、通槽;6、t型滑块;7、夹固板;8、三角加固块;9、衔接板;10、矩形槽;11、旋转杆;12、u型块;13、防滑条;14、限位插杆;15、限位环片;16、弹簧;17、限位插孔;18、底座板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例
22.请参阅图1-3,本实用新型提供以下技术方案:一种可多角度调节的夹具,包括立固板1和安装板2,所述立固板1的一侧通过轴承转动连接有液压缸3,所述安装板2的一侧固定连接有固定圆盘4,所述安装板2的表面开设有通槽5,所述通槽5的内壁滑动连接有t型滑块6,所述t型滑块6的一侧连接有夹持机构,所述立固板1上插设有限位插杆14,所述限位插杆14的外围固定连接有限位环片15,所述限位插杆14的外围套设有弹簧16,所述固定圆盘4的一侧表面开设有限位插孔17,所述立固板1的下端固定连接有底座板18。
23.具体的,夹持机构包括夹固板7、衔接板9、矩形槽10、旋转杆11和u型块12,所述夹固板7固定连接在t型滑块6的一侧表面,所述衔接板9固定连接在液压缸3的输出端,所述矩形槽10开设在衔接板9的端部表面,所述旋转杆11通过转轴与衔接板9转动连接,所述u型块12固定连接在夹固板7上。
24.本实施例中,其中,通过设置限位环片15和弹簧16,使得限位插杆14不受力的情况下,限位插杆14会配合着限位环片15在弹簧16的反弹作用力下进行复位,从而让限位插杆14的一端再次插入限位插孔17中,避免夹持机构在后期的使用中产生旋转。
25.具体的,夹持机构还包括三角加固块8和防滑条13,所述三角加固块8固定连接在t型滑块6与夹固板7之间,所述防滑条13固定连接在夹固板7上。
26.具体的,所述弹簧16的一端与限位环片15的一侧表面固定连接,所述弹簧16的另一端与立固板1的一侧表面固定连接。
27.具体的,所述限位插杆14的一端插设在限位插孔17的内壁,且限位插孔17的开设
内直径与限位插杆14的设计外直径相互适配。
28.具体的,所述旋转杆11的另一端通过转轴与u型块12转动连接。
29.本实用新型的工作原理及使用流程:此可多角度调节的夹具在进行使用的时候,首先启动液压缸3,液压缸3推动衔接板9产生移动,从而让旋转杆11配合着u型块12以及矩形槽10产生旋转,此时的夹固板7便会配合着通槽5和t型滑块6产生滑动展开,随后便可将需要夹固的物件放置在两块夹固板7之间,紧接着再次启动液压缸3,让液压缸3拉动衔接板9产生移动,从而让两块夹固板7对物件进行一个夹固处理;还有就是使用期间如果需要调整相应的角度,此时可以拔动限位插杆14,从而让限位插杆14配合着限位环片15对弹簧16进行挤压,这个过程中,限位插杆14的一端会脱离限位插孔17的内部,此时的液压缸3便会带动整个夹持机构进行旋转,进而调整角度,随后再次松开限位插杆14,此时的限位插杆14便会复位,从而让一端插入限位插孔17的内壁,完成最终的限位。
30.最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征:
1.一种可多角度调节的夹具,包括立固板(1)和安装板(2),所述立固板(1)的一侧通过轴承转动连接有液压缸(3),所述安装板(2)的一侧固定连接有固定圆盘(4),其特征在于:所述安装板(2)的表面开设有通槽(5),所述通槽(5)的内壁滑动连接有t型滑块(6),所述t型滑块(6)的一侧连接有夹持机构,所述立固板(1)上插设有限位插杆(14),所述限位插杆(14)的外围固定连接有限位环片(15),所述限位插杆(14)的外围套设有弹簧(16),所述固定圆盘(4)的一侧表面开设有限位插孔(17),所述立固板(1)的下端固定连接有底座板(18)。2.根据权利要求1所述的一种可多角度调节的夹具,其特征在于:夹持机构包括夹固板(7)、衔接板(9)、矩形槽(10)、旋转杆(11)和u型块(12),所述夹固板(7)固定连接在t型滑块(6)的一侧表面,所述衔接板(9)固定连接在液压缸(3)的输出端,所述矩形槽(10)开设在衔接板(9)的端部表面,所述旋转杆(11)通过转轴与衔接板(9)转动连接,所述u型块(12)固定连接在夹固板(7)上。3.根据权利要求1所述的一种可多角度调节的夹具,其特征在于:夹持机构还包括三角加固块(8)和防滑条(13),所述三角加固块(8)固定连接在t型滑块(6)与夹固板(7)之间,所述防滑条(13)固定连接在夹固板(7)上。4.根据权利要求1所述的一种可多角度调节的夹具,其特征在于:所述弹簧(16)的一端与限位环片(15)的一侧表面固定连接,所述弹簧(16)的另一端与立固板(1)的一侧表面固定连接。5.根据权利要求1所述的一种可多角度调节的夹具,其特征在于:所述限位插杆(14)的一端插设在限位插孔(17)的内壁,且限位插孔(17)的开设内直径与限位插杆(14)的设计外直径相互适配。6.根据权利要求2所述的一种可多角度调节的夹具,其特征在于:所述旋转杆(11)的另一端通过转轴与u型块(12)转动连接。

技术总结
本实用新型属于夹具技术领域,尤其为一种可多角度调节的夹具,包括立固板和安装板,所述立固板的一侧通过轴承转动连接有液压缸,所述安装板的一侧固定连接有固定圆盘,所述安装板的表面开设有通槽,所述通槽的内壁滑动连接有T型滑块,所述T型滑块的一侧连接有夹持机构,所述立固板上插设有限位插杆,所述限位插杆的外围固定连接有限位环片,所述限位插杆的外围套设有弹簧,所述固定圆盘的一侧表面开设有限位插孔,所述立固板的下端固定连接有底座板。本实用新型通过设置限位插杆、固定圆盘和限位插孔,使得整个夹固机构能够更好的完成旋转,从而改变夹固角度,使得整个夹具具备更好的多角度调节式夹固,方便了后期的加工使用。方便了后期的加工使用。方便了后期的加工使用。


技术研发人员:潘纯 颜文亮 黄中廷
受保护的技术使用者:湖南宇翔金属制品有限公司
技术研发日:2021.11.17
技术公布日:2022/6/3
再多了解一些

本文用于企业家、创业者技术爱好者查询,结果仅供参考。

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