一种喷嘴和叶轮对接焊接装置的制作方法

1.本实用新型涉及焊接装置技术领域，具体是一种喷嘴和叶轮对接焊接装置。


背景技术：

2.钨极惰性气体保护弧焊简称tig焊，是使用纯钨或活化钨作为非熔化电极，采用惰性气体作为保护气体的电弧焊方法，由于它具有电弧稳定、无飞溅、焊接质量好、可以焊接例如镍合金、铝合金、钦合金等几乎所有合金或金属等诸多优点，自20世纪以来，该技术已被广泛地应用于工业的各个领域。
3.现有tig焊接喷嘴通长会和叶轮配合使用可以将保护气流旋转喷出，形成旋转射流，从而产生电弧中心区域的负压效应，在实际生产过程中，通长是将喷嘴与外界焊接固定界面固定，比如四轴旋转三爪掐盘等，通过四轴旋转三爪掐盘首先实现喷嘴的固定，然后手持将叶轮与喷嘴对接，使得叶轮喷嘴焊接固定，这样操作起来很不方便，不能实现焊接时叶轮与喷嘴的自主固定，影响加工效率。
4.公开号为cn210209239u的中国专利文件公开了一种风机叶轮焊接用固定装置，包括放置板、支撑板、底座、叶轮本体、转动螺杆、锥形轴、把手、固定板、导向杆、连接板、转动板、螺杆、底板、螺母、吸尘器、吸气管、侧板、吸气嘴、排气管、活性炭过滤网、高效过滤器和夹板，将放置在放置板表面的叶轮本体进行水平方向进行限位，同时便于将叶轮底部外侧进行固定，提高叶轮本体的固定效果，提高焊接的稳定性，但该方案中只描述了叶轮的固定，没有设置叶轮与喷嘴焊接时的固定结构。因此本方案提出一种喷嘴和叶轮对接焊接装置，以便在喷嘴和叶轮加工时快速对接固定，提高焊接效率。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种喷嘴和叶轮对接焊接装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种喷嘴和叶轮对接焊接装置，包括固定盘，所述固定盘的表面向内辐射开设有滑槽，所述滑槽内设置有滑块，所述滑块的顶端设置有卡齿，所述卡齿的顶部可伸缩设置有卡固头，所述固定盘的侧壁上对应滑槽位置螺纹连接有调节杆，所述调节杆的内端部与滑块连接，所述调节杆与滑块的连接处设置有轴承，所述卡齿的顶部开设有升降槽，所述升降槽内设置有升降柱，所述升降柱的顶端与卡固头的底端连接，所述升降柱与卡齿之间设置有升降调节组件，所述卡齿的底部开设有安装槽，所述滑块的顶端设置有安装块，所述卡齿的侧壁与安装块之间螺纹穿设固定螺栓。
8.作为本实用新型进一步的方案：所述升降调节组件包括设置在升降柱内侧的调节柱，所述升降槽向外延伸设置有调节槽，所述调节柱与调节槽匹配并向外延伸，所述调节柱的延伸螺纹连接有卡固环，所述卡固环的直径大于调节槽的宽度，且外侧壁上设置有防滑垫，通过调节调节柱在调节槽内的位置实现升降柱在升降槽内的位置，调节完成之后，通过
旋拧卡固环，使得卡固环对卡齿的侧壁挤压固定，实现升降柱的固定，从而实现卡固头的固定。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述调节槽上设置有固定槽，所述卡固环靠近调节槽的一侧设置有固定环，所述固定环与固定槽匹配，通过将固定环伸入固定槽内，进一步加强升降柱的稳定性。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述调节杆的外端部设置有调节旋钮，所述调节旋钮上设置有防滑凸起，调节旋钮的设置提高的调节杆旋拧的便捷性。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述固定盘的表面设置有刻度，所述刻度对应卡齿设置有多个，所述滑块的侧壁上设置有指针，所述指针与刻度对应，提高卡齿在固定盘上进行位置调节时的精准性。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述卡固头相对于卡齿向外凸出设置有金属橡胶块，通过金属橡胶块实现对喷头的固定。
13.作为本实用新型再进一步的方案：所述滑槽开设有三个，且均匀位于固定盘的表面，提高固定喷嘴和叶轮时的稳定性。
14.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
15.本实用新型包括固定盘，固定盘的表面向内辐射开设有滑槽，滑槽内设置有滑块，滑块的顶端设置有卡齿，卡齿的顶部可伸缩设置有卡固头，固定盘的侧壁上对应滑槽位置螺纹连接有调节杆，调节杆的内端部与滑块连接，调节杆与滑块的连接处设置有轴承，通过旋拧调节杆，使得调节杆带动滑块在滑槽内滑动，从而调节卡齿在固定盘表面的位置，实现不同直径的叶轮和喷嘴之间的连接固定。
16.本实用新型在卡齿的顶部开设有升降槽，升降槽内设置有升降柱，升降柱的顶端与卡固头的底端连接，升降柱与卡齿之间设置有升降调节组件，通过调节升降柱在升降槽内的位置，调节卡固头与卡齿的整体长度，便于适用不同长度的叶轮和喷嘴的连接固定。
17.本实用新型在卡齿的底部开设有安装槽，滑块的顶端设置有安装块，卡齿的侧壁与安装块之间螺纹穿设固定螺栓，通过固定螺栓将安装块与卡齿之间连接固定，便于卡齿的安装和拆卸。
附图说明
18.图1为本实用新型的一种喷嘴和叶轮对接焊接装置的整体结构示意图；
19.图2为本实用新型中卡齿、滑块、调节杆以及卡固头之间的连接结构示意图；
20.图3为本实用新型中滑块与卡齿之间的连接结构分解示意图；
21.图4为本实用新型中卡齿、升降柱以及卡固头之间的连接结构示意图；
22.图5为本实用新型中卡固环和固定环之间的连接结构示意图。
23.图中：1、固定盘；2、滑槽；3、滑块；4、卡齿；5、卡固头；6、调节杆；7、轴承；8、升降槽；9、升降柱；10、安装槽；11、安装块；12、固定螺栓；13、调节柱；14、调节槽；15、卡固环；16、防滑垫；17、固定槽；18、固定环；19、调节旋钮；20、防滑凸；21、刻度；22、指针；23、金属橡胶块。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例1：
26.请参阅图1至图5，本实用新型实施例中：
27.一种喷嘴和叶轮对接焊接装置，包括固定盘1，固定盘1的表面向内辐射开设有滑槽2，滑槽2内设置有滑块3，滑块3的顶端设置有卡齿4，卡齿4的顶部可伸缩设置有卡固头5，固定盘1的侧壁上对应滑槽2位置螺纹连接有调节杆6，调节杆6的内端部与滑块3连接，调节杆6与滑块3的连接处设置有轴承7，卡齿4的顶部开设有升降槽8，升降槽8内设置有升降柱9，升降柱9的顶端与卡固头5的底端连接，升降柱9与卡齿4之间设置有升降调节组件，卡齿4的底部开设有安装槽10，滑块3的顶端设置有安装块11，卡齿4的侧壁与安装块11之间螺纹穿设固定螺栓12。
28.参考图1、图3和图5，在本实用新型实施例中：升降调节组件包括设置在升降柱9内侧的调节柱13，升降槽8向外延伸设置有调节槽14，调节柱13与调节槽14匹配并向外延伸，调节柱13的延伸螺纹连接有卡固环15，卡固环15的直径大于调节槽14的宽度，且外侧壁上设置有防滑垫16，调节槽14上设置有固定槽17，卡固环15靠近调节槽14的一侧设置有固定环18，固定环18与固定槽17匹配，旋拧卡固环15，使得卡固环15相对于调节杆6向外旋转，卡固环15带动固定环18转动并向外移动固定槽17，之后上移卡固头5，卡固头5带动升降柱9上移，升降柱9带动调节柱13在调节槽14内上移，上移至合适位置之后，使得固定环18再次与其他的固定槽17对准，反向旋拧卡固环15，使得固定环18再次进入固定槽17内，同时，卡固环15的侧壁与卡齿4的侧壁相抵，增加固定时的稳定性。
29.参考图2，在本实用新型实施例中：调节杆6的外端部设置有调节旋钮19，调节旋钮19上设置有防滑凸起20，通过旋拧调节旋钮19带动调节杆6旋转实现滑块3在滑槽2内的移动。
30.参考图1，在本实用新型实施例中：固定盘1的表面设置有刻度21，刻度21对应卡齿4设置有多个，滑块3的侧壁上设置有指针22，指针22与刻度21对应，通过滑块3的移动带动指针22的移动，通过指针22在刻度21的位置，判断移动的距离，增加移动精准性。
31.参考图1，在本实用新型实施例中：卡固头5相对于卡齿4向外凸出设置有金属橡胶块23，通过金属橡胶块23的性能，增加卡固头5固定时的稳定性。
32.参考图1，在本实用新型实施例中：滑槽2开设有三个，且均匀位于固定盘1的表面，提高固定性能。
33.实施例2：
34.参考图1-图5，本实用新型涉及一种喷嘴和叶轮对接焊接装置，使用时，当喷嘴通过外界四轴旋转三爪掐盘固定完成之后，将叶轮与喷嘴位置对准，提前将固定盘1上的卡齿4调整至合适位置，然后将卡固头5伸入叶轮中并延伸至喷嘴内，使得卡固头5与喷嘴的内壁相抵固定，通过固定盘1抵押叶轮，从而实现叶轮与喷嘴的固定。
35.当需要调节卡齿4在固定盘1上的位置时，旋拧调节旋钮19，调节旋钮19带动调节杆6转动，通过调节杆6与固定盘1侧壁之间的螺纹连接实现调节杆6相对于固定盘1侧壁的伸进伸出，从而实现调节杆6带动滑块3在滑槽2内的滑动，实现卡齿4的位置的移动，通过卡
齿4位置的移动带动升降柱9位置的移动，从而带动卡固头5位置的移动，从而适应不同宽度的叶轮和喷对焊接时的对接。
36.同时，本实用新型中的卡固头5相对于卡齿4的长度可延伸，伸长卡固头5和卡齿4的整体长度时，旋拧卡固环15，使得卡固环15相对于调节杆6向外旋转，卡固环15带动固定环18转动并向外移动固定槽17，之后上移卡固头5，卡固头5带动升降柱9上移，升降柱9带动调节柱13在调节槽14内上移，上移至合适位置之后，使得固定环18再次与其他的固定槽17对准，反向旋拧卡固环15，使得固定环18再次进入固定槽17内，同时，卡固环15的侧壁与卡齿4的侧壁相抵，增加固定时的稳定性。
37.实施例3：
38.参考图1-图5，本实用新型涉及一种喷嘴和叶轮对接焊接装置，包括开设在固定盘1上的滑槽2，滑槽2内通过滑块3连接有卡齿4，且在固定盘1上对应滑槽2设置有刻度21表，同时在滑块3上设置有对应刻度21的指针22，可以在调节卡齿4的位置时，通过观察指针22和刻度21的相对位置，对卡齿4的位置进行精装调节和定位，提高使用便捷性，并提高固定的精准性能。
39.上文中提到的全部方案中，涉及两个部件之间连接的可以根据实际情况选择焊接、螺栓和螺母的配合连接、螺栓或螺钉连接或者其他公知的连接方式，在此不一一赘述，上文凡是涉及有写固定连接的，优先考虑焊接，以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。