一种口罩生产用裁切设备的制作方法

1.本实用新型涉及口罩生产技术领域，具体为一种口罩生产用裁切设备。


背景技术：

2.口罩对进入肺部的空气有一定的过滤作用，其可以达到阻挡有害的气体、气味、飞沫、病毒等物质的作用，因此各行业均有大量使用，而口罩在生产过程中，需要对原材料进行裁切处理，以便后续工序的顺利进行。
3.在实际裁切过程中，裁切产生的废屑，易随着裁切刀上下运动而四处弥漫，导致工作台过于脏污，导致工作人员后续清扫的不便，且过多的废屑，也会影响工作环境。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种口罩生产用裁切设备，具备便于对裁切废屑自动吸附收集等优点，解决了一般裁切设备不便于吸附收集废屑的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种口罩生产用裁切设备，包括底架，所述底架顶端的一侧安装有裁切架，且裁切架内部底端一侧的底架顶端设置有第一输送带，所述裁切架内部底端另一侧的底架顶端设置有第二输送带，且裁切架顶端的中间位置处安装有气动伸缩杆，所述气动伸缩杆输出端延伸至裁切架的内部并横向安装有活动板，且活动板底端的中间位置处开设有安装槽，所述安装槽内部设置有延伸至活动板外部的裁切刀，且活动板底端的两侧设置有压紧结构。
6.所述活动板底端中间位置处的两侧等间距安装有吸附管，所述裁切架两侧上端的中间位置处安装有吸附箱，且吸附箱内部一侧的顶端通过软管与吸附管一端连通，所述吸附箱内部底端的一侧开设有落屑槽，且落屑槽下方的吸附箱底端设置有收集箱，所述落屑槽一侧的吸附箱内部安装有滤网，且吸附箱的一侧安装有负压风机。
7.进一步，所述裁切架内部两侧的上端竖向开设有滑槽，且活动板两侧安装有与滑槽相配合的滑块，所述活动板通过滑块与滑槽的内部滑动连接。
8.进一步，所述压紧结构包括压紧箱，所述压紧箱安装在活动板底端两侧的两端，且压紧箱内部的顶端安装有压紧弹簧，所述压紧弹簧底端滑动连接有延伸至压紧箱外部的压紧杆，且压紧杆的底端之间安装有压紧板。
9.进一步，所述压紧杆的形状为t形，且压紧杆顶端横截面的面积大于压紧箱底端开口横截面的面积。
10.进一步，所述滤网与竖直方向的倾斜角度为十二度，且滤网横截面的面积等于吸附箱内部横截面的面积。
11.进一步，所述裁切刀内部一侧上端的两端开设有螺栓孔，且活动板一侧下端的两端设置有与螺栓孔相配合的固定螺栓。
12.进一步，所述落屑槽两侧的吸附箱内部底端开设有磁吸孔，且收集箱顶端两侧安装有与磁吸孔相配合的磁吸块。
13.与现有技术相比，本技术的技术方案具备以下有益效果：
14.1、该口罩生产用裁切设备，通过设置有吸附箱、滤网、负压风机和收集箱，通过裁切刀裁切时，启动负压风机，使得吸附箱内部产生负压，进而通过吸附管将裁切产生的废屑通过导管吸入吸附箱内部，并利用倾斜的滤网对废屑进行阻隔过滤，使得通过落屑槽落入收集箱内部，实现裁切废屑的自动收集，避免废屑四处弥漫造成的工作场地脏污，进而增大工作人员后续的清扫难度，同时通过磁吸块和磁吸孔之间的磁吸配合，便于对收集箱的安装拆卸，进而便于集中处理收集的废屑，从而解决了不便于吸附收集废屑的问题。
15.2、该口罩生产用裁切设备，通过设置有压紧板、压紧弹簧和活动板，通过活动板下降带动压紧杆下降，且压紧杆先接触原料顶端，并往上滑动压缩压紧弹簧，进而利用压紧弹簧的弹力，使得压紧杆对原料顶端始终施加一个向下的力，进而将裁切刀两侧的原料进行压紧，实现定位裁切，避免需要额外压紧原料的繁琐，保证裁切的质量和工作效率，从而解决了裁切时，不便定位的问题。
附图说明
16.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
17.图2为本实用新型的侧视剖面结构示意图；
18.图3为本实用新型的活动板处局部立体结构示意图；
19.图4为本实用新型图1的a部放大结构示意图；
20.图5为本实用新型图1的b部放大结构示意图。
21.图中：1、裁切架；2、吸附管；3、气动伸缩杆；4、压紧结构；401、压紧板；402、压紧箱；403、压紧弹簧；404、压紧杆；5、吸附箱；6、滤网；7、负压风机；8、收集箱；9、第一输送带；10、底架；11、第二输送带；12、裁切刀；13、活动板；14、固定螺栓；15、安装槽；16、螺栓孔；17、滑槽；18、滑块；19、磁吸块；20、落屑槽；21、磁吸孔。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-5，本实施例中的一种口罩生产用裁切设备，包括底架10，底架10顶端的一侧安装有裁切架1，且裁切架1内部底端一侧的底架10顶端设置有第一输送带9，裁切架1内部底端另一侧的底架10顶端设置有第二输送带11，且裁切架1顶端的中间位置处安装有气动伸缩杆3，该气动伸缩杆3的型号可为cx-qc10-13，气动伸缩杆3输出端延伸至裁切架1的内部并横向安装有活动板13，且活动板13底端的中间位置处开设有安装槽15，安装槽15内部设置有延伸至活动板13外部的裁切刀12，且活动板13底端的两侧设置有压紧结构4。
24.活动板13底端中间位置处的两侧等间距安装有吸附管2，裁切架1两侧上端的中间位置处安装有吸附箱5，且吸附箱5内部一侧的顶端通过软管与吸附管2一端连通，吸附箱5内部底端的一侧开设有落屑槽20，且落屑槽20下方的吸附箱5底端设置有收集箱8，落屑槽20一侧的吸附箱5内部安装有滤网6，且吸附箱5的一侧安装有负压风机7，该负压风机7的型
号可为htf-i-3。
25.请参阅图1和图，本实施例中的，裁切架1内部两侧的上端竖向开设有滑槽17，且活动板13两侧安装有与滑槽17相配合的滑块18，活动板13通过滑块18与滑槽17的内部滑动连接。
26.需要说明的是，通过滑块18在滑槽17内部的滑动，保证活动板13上下滑动的平稳性。
27.请参阅图1、图2和图5，本实施例中的，压紧结构4包括压紧箱402，压紧箱402安装在活动板13底端两侧的两端，且压紧箱402内部的顶端安装有压紧弹簧403，压紧弹簧403底端滑动连接有延伸至压紧箱402外部的压紧杆404，且压紧杆404的底端之间安装有压紧板401。
28.需要说明的是，压紧杆404先接触原料顶端，并往上滑动压缩压紧弹簧403，进而利用压紧弹簧403的弹力，使得压紧杆404对原料顶端始终施加一个向下的力，进而将裁切刀12两侧的原料进行压紧，实现定位裁切。
29.请参阅图1、图2和图5，本实施例中的，压紧杆404的形状为t形，且压紧杆404顶端横截面的面积大于压紧箱402底端开口横截面的面积。
30.需要说明的是，通过设置t形的压紧杆404，可避免压紧箱402与压紧杆404滑动过度，导致二者的脱离。
31.请参阅图1，本实施例中的，滤网6与竖直方向的倾斜角度为十二度，且滤网6横截面的面积等于吸附箱5内部横截面的面积。
32.需要说明的是，同时设置倾斜的滤网6，可减少废屑在其表面的粘附量，使得更快由落屑槽20掉落至收集箱8内部。
33.请参阅图1、图2、图3和图4，本实施例中的，裁切刀12内部一侧上端的两端开设有螺栓孔16，且活动板13一侧下端的两端设置有与螺栓孔16相配合的固定螺栓14。
34.需要说明的是，通过拧动裁切架1，使其旋进或旋出螺栓孔16内部，实现对裁切刀12的安装拆卸。
35.请参阅图1和图5，本实施例中的，落屑槽20两侧的吸附箱5内部底端开设有磁吸孔21，且收集箱8顶端两侧安装有与磁吸孔21相配合的磁吸块19。
36.需要说明的是，通过磁吸块19和磁吸孔21之间的磁吸配合，便于对收集箱8的安装拆卸，进而便于集中处理收集的废屑。
37.可以理解的是，该口罩生产用裁切设备，可实现对裁切产生的废屑进行自动吸附收集，且可在裁切时，将原料压紧，保证定位裁切。
38.上述实施例的工作原理为：
39.工作时，首先将原料放置在第一输送带9顶端，通过第一输送带9和第二输送带11的工作对原料及后续裁切完成后的原料进行输送，当原料输送至裁切架1内部合适位置后，关闭第一输送带9和第二输送带11，再启动气动伸缩杆3，利用滑块18在滑槽17内部的滑动，使得活动板13平稳下端带动裁切刀12下降；
40.此时压紧杆404先接触原料顶端，并往上滑动压缩压紧弹簧403，进而利用压紧弹簧403的弹力，使得压紧杆404对原料顶端始终施加一个向下的力，进而将裁切刀12两侧的原料进行压紧，实现定位裁切，同时气动伸缩杆3继续工作，使得裁切刀12下降对原料进行
裁切，然后启动气动伸缩杆3，使得活动板13上升至合适位置后，第一输送带9和第二输送带11工作，进而之后可重复上述操作，实现自动裁切作业；
41.同时在裁切刀12裁切时，可启动负压风机7，使得吸附箱5内部产生负压，进而通过吸附管2将裁切产生的废屑通过导管吸入吸附箱5内部，并利用倾斜的滤网6对废屑进行阻隔过滤，使得通过落屑槽20落入收集箱8内部，实现裁切废屑的自动收集，同时通过磁吸块19和磁吸孔21之间的磁吸配合，便于对收集箱8的安装拆卸，进而便于集中处理收集的废屑。
42.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
43.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。