一种棉坯布生产用浆纱机的制作方法

1.本实用新型涉及浆纱机技术领域，具体为一种棉坯布生产用浆纱机。


背景技术：

2.浆纱机可将纺成纱线后，纱线强度较低，且毛羽较多，不能满足织造的要求的纤维，对给纱线上浆，提高纱线的强度、减少毛羽和降低纱线表面摩擦力。
3.现有的浆纱机应用已经十分广泛了，具有使用方便的优点，但是现有的棉坯布生产用浆纱机还存在着不便于烘干的缺点，在使用过程中，纱线在经过浆纱机上浆后需要进行烘干，传统的烘干方式，一般是由外部的烘干设备进行烘干，不仅效率差，同时成本高，操作较为繁琐。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种棉坯布生产用浆纱机，具备便于烘干等优点，解决了现有的棉坯布生产用浆纱机不便于烘干的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种棉坯布生产用浆纱机，包括底座，所述底座的顶部固定连接有浆纱机本体，所述浆纱机本体的内侧转动连接有滚筒，所述浆纱机本体的顶部固定连接有顶板，所述顶板上设有烘干组件，所述底座上设有除尘组件；
6.所述烘干组件包括两个与顶板上表面固定连接的气缸，所述气缸的输出轴固定连接有风道，所述风道的内侧开设有多个孔道，所述浆纱机本体的正面固定连接有张紧机构，所述风道的左右两端均连通有软管，所述烘干组件还包括两个分别与顶板顶部左右两端固定连接的烘干风机。
7.进一步，所述烘干风机的输出端与软管远离风道的一端相连通，所述风道为回字形风道。
8.进一步，所述张紧机构包括与风道正面左右两端固定连接的支架，两个所述支架之间转动连接有张紧辊。
9.进一步，所述烘干组件位于滚筒顶部的背面，所述除尘组件位于滚筒的正下方。
10.进一步，所述除尘组件包括固定连接于底座顶部的吸尘头，所述吸尘头的底部连通有多个导管，所述导管的底部连通有集尘箱，所述集尘箱内腔的右侧固定连接有网板，所述集尘箱的右侧固定连接有除尘风机。
11.进一步，所述集尘箱的顶部与底座的底部固定连接，多个所述导管位于网板上方的左侧。
12.进一步，所述除尘风机的输入端与集尘箱的右侧相连通，所述集尘箱的正面通过合页铰接有活动门。
13.与现有技术相比，本技术的技术方案具备以下有益效果：
14.1、该棉坯布生产用浆纱机，通过在滚筒顶部的背面设有烘干组件，当纱线绕在滚
筒外表面前，烘干组件可对纱线进行有效烘干，同时可对纱线进行张紧，且方便进行调节，使用方便。
15.2、该棉坯布生产用浆纱机，通过在底座上设有位于滚筒下方的除尘组件，当烘干后纱线进行绕线时，除尘组件可对纱线进行除尘，方便取出纱线上多余的毛线及其他灰尘。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型烘干组件的结构示意图；
18.图3为本实用新型除尘组件的结构示意图。
19.图中：1底座、2浆纱机本体、3滚筒、4顶板、5烘干组件、501气缸、502风道、503孔道、504张紧机构、505软管、506烘干风机、6除尘组件、601吸尘头、602导管、603集尘箱、604网板、605除尘风机。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-2，本实施例中的一种棉坯布生产用浆纱机，包括底座1，底座1底部的四周均固定连接有支撑柱，底座1的顶部固定连接有浆纱机本体2，浆纱机本体2的内侧转动连接有用于绕线的滚筒3，浆纱机本体2的顶部固定连接有顶板4，顶板4上设有方便对纱线进行烘干的烘干组件5，底座1上设有可对纱线进行除尘的除尘组件6，烘干组件5位于滚筒3顶部的背面，除尘组件6位于滚筒3的正下方。
22.烘干组件5包括两个与顶板4上表面固定连接的气缸501，气缸501的输出轴贯穿至顶板4的外部，气缸501的输出轴固定连接有呈回字形的风道502，纱线穿过风道502的内部，风道502的内侧开设有多个孔道503，浆纱机本体2的正面固定连接有张紧机构504，风道502的左右两端均连通有软管505，烘干组件5还包括两个分别与顶板4顶部左右两端固定连接的烘干风机506，烘干风机506的输出端与软管505相连通，且烘干风机506的输入端与外部热源相连通。
23.其中，张紧机构504包括与风道502正面左右两端固定连接的支架，两个支架之间转动连接有张紧辊，纱线穿过风道502并沿张紧辊绕在滚筒3外表面，通过张紧辊对纱线进行张紧，保障绕线时的质量，同时气缸501可带动张紧辊进行上下移动，调整张紧程度。
24.本实施例中的烘干组件5，通过烘干风机506将热量导入至风道502中，并对穿过风道502的纱线进行快速烘干，同时由张紧机构504对纱线进行张紧。
25.请参阅图1和图3，为了方便对对于的丝线进行处理，本实施例中的除尘组件6包括固定连接于底座1顶部的吸尘头601，吸尘头601的底部连通有多个导管602，导管602的底部连通有集尘箱603，集尘箱603的顶部与底座1的底部固定连接，集尘箱603的正面通过合页铰接有活动门，集尘箱603内腔的右侧固定连接有网板604，多个导管602位于网板604上方的左侧，网板604的设置，可避免多余的丝线或灰尘经过除尘风机605，集尘箱603的右侧固
定连接有除尘风机605，除尘风机605的输入端与集尘箱603的右侧相连通。
26.本实施例中的除尘组件6，通过除尘风机605提供动力，使得多余的丝线或灰尘右吸尘头601进入，并由集尘箱603进行收集。
27.可以理解的是，文中出现的电器元件均与外界的主控器及电源电连接，并且主控器可为起到控制的常规已知设备，且现有公开的电力连接技术，不在文中赘述。
28.上述实施例的工作原理为：
29.当滚筒3在进行绕线时，纱线穿过张紧辊并绕在滚筒3外表面，通过气缸501的输出轴伸缩，并带动风道502及张紧辊上下移动，调整纱线的张紧程度，同时烘干风机506的输入端与外部热源相连通，烘干风机506将热空气通过软管505导入至风道502内，并通过孔道503排出，即可对穿过风道502的纱线进行烘干，在烘干后，由除尘风机605提供动力，使得纱线上的丝线或灰尘由吸尘头601进入，并通过导管602进入到集尘箱603中，网板604可挡住丝线的位置，并使得集尘箱603对丝线进行收集，然后通过打开集尘箱603正面的活动门，即可对丝线或灰尘进行集中处理。
30.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。