一种防腐耐用型塔顶冷凝器的制作方法

1.本实用新型涉及冷凝器技术领域，具体为一种防腐耐用型塔顶冷凝器。


背景技术：

2.精馏塔是一种用于精馏的装置，用于将不同沸点的液体混合物分开，常用于工业生产上，且根据不同的操作方式精馏塔可分为不同的种类，使用精馏塔时其顶端会配备安装相应的冷凝器，冷凝器是换热器的一个种类，用于制冷，冷凝器安装在塔顶时用于对精馏塔内部产生的蒸气进行一个冷凝回收，使得精馏塔塔顶的蒸气冷凝成液体，但是现有冷凝器存在很多问题或缺陷：
3.传统的冷凝器，使用时，冷凝器的内部防腐性能较差，随着使用时间的增加冷凝器的内部易产生一定的损耗，影响使用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种防腐耐用型塔顶冷凝器，以解决上述背景技术中提出的防腐性能较差的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防腐耐用型塔顶冷凝器，包括筒体，所述筒体的内部安装有折流板，所述折流板的内部贯穿有定距管，所述筒体的内侧壁设置有防腐结构，所述防腐结构包括粘合层，所述粘合层均匀涂覆于筒体的内侧壁，所述粘合层的内侧壁均匀涂覆有耐高温涂层，所述耐高温涂层的内侧壁均匀涂覆有防腐涂层，所述筒体顶端的一侧设置有物料进口，所述物料进口的内部设置有控量结构，所述物料进口的一侧设置有出水口，所述筒体顶端的另一侧设置有放空口，所述筒体的底端安装有支座，所述筒体底端的一侧设置有进水口，所述进水口的内部设置有过滤结构，所述进水口底端的另一侧设置有物料出口。
6.优选的，所述控量结构包括转轴，所述转轴安装于物料进口的内部，所述转轴的外侧壁均匀安装有进料板，所述进料板的一端均安装有塑胶刮条。
7.优选的，所述进料板设置有若干个，若干个所述进料板在转轴的外侧壁呈环形分布。
8.优选的，所述塑胶刮条均在进料板的一端呈弧形设计，且塑胶刮条的一侧与物料进口的内侧壁贴合。
9.优选的，所述过滤结构包括卡块，所述卡块安装于进水口的内侧壁，所述卡块的外侧壁均设置有卡槽，所述卡槽的一端安装有过滤网。
10.优选的，所述卡块的外径小于卡槽的内径，所述卡块与卡槽之间构成卡合结构。
11.优选的，所述卡块设置有四组，所述卡块在进水口的内侧壁呈环形分布。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该防腐耐用型塔顶冷凝器结构合理，具有以下优点：
13.(1)通过设置有防腐结构，该冷凝器筒体的内部随着使用时间的增加其内侧壁易
产生磨损的现象，影响该冷凝器的使用，通过在筒体的内侧壁涂覆设置有防腐涂层和耐高温涂层，使得该冷凝器的防腐和耐热性能大大提升，从而使得该筒体随着使用时间的在增加筒体的内部不易产生损耗，实现了该冷凝器的防护性大大增加，延长了该冷凝器的使用寿命；
14.(2)通过设置有控量结构，冷凝器使用的过程中通过物料进口向冷凝器的内部通入物料或是气体，通过在物料进口的内部设置有控量结构，物料板在气体或是物料的下落的过程中会产生翻动的现象，从而将物料按照一定的量投入到筒体的内部进行相应的冷凝，从而使得该冷凝器的使用效果更好，且通入气体的过程中物料板一侧的塑胶刮条还可以对物料进口进行一个刮动实现了对物料进口的清洁；
15.(3)通过设置有过滤结构，进水口用于将水通入到筒体的内部，通过在进水口的内部设置有过滤网可以对通入到筒体内部的水进行一个过滤，使得通入到筒体内部的水不易含有杂质，从而避免了引入到筒体的内部影响该冷凝器的使用，且过滤网通过卡块和卡槽的卡合设计还便于对过滤网进行拆装清洁，使用更加方便。
附图说明
16.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
17.图2为本实用新型的俯视结构示意图；
18.图3为本实用新型的图1中a处放大结构示意图；
19.图4为本实用新型的正视剖面结构示意图；
20.图5为本实用新型的正视剖面结构示意图。
21.图中：1、控量结构；101、进料板；102、塑胶刮条；103、转轴；2、物料进口；3、出水口；4、筒体；5、进水口；6、过滤结构；601、卡块；602、卡槽；603、过滤网；7、支座；8、物料出口；9、放空口；10、折流板；11、定距管；12、防腐结构；1201、防腐涂层；1202、耐高温涂层；1203、粘合层。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种防腐耐用型塔顶冷凝器，包括筒体4，筒体4的内部安装有折流板10，折流板10的内部贯穿有定距管11，筒体4的内侧壁设置有防腐结构12，防腐结构12包括粘合层1203，粘合层1203均匀涂覆于筒体4的内侧壁，粘合层1203的内侧壁均匀涂覆有耐高温涂层1202，耐高温涂层1202的内侧壁均匀涂覆有防腐涂层1201，筒体4顶端的一侧设置有物料进口2，物料进口2的内部设置有控量结构1，物料进口2的一侧设置有出水口3，筒体4顶端的另一侧设置有放空口9，筒体4的底端安装有支座7，筒体4底端的一侧设置有进水口5，进水口5的内部设置有过滤结构6，进水口5底端的另一侧设置有物料出口8；
24.具体地，如图3所示，使用时，粘合层1203涂覆在筒体4的内侧壁，粘合层1203的内
侧壁涂覆有耐高温涂层1202，耐高温涂层1202的表面涂覆有防腐涂层1201，从而使得该筒体4内侧壁的防腐和耐高温的性能更好，从而当筒体4的内部遇到高温的或是带有腐蚀性的物料时也不易产生磨损，防护性大大增加。
25.控量结构1包括转轴103，转轴103安装于物料进口2的内部，转轴103的外侧壁均匀安装有进料板101，进料板101的一端均安装有塑胶刮条102；
26.进料板101设置有若干个，若干个进料板101在转轴103的外侧壁呈环形分布，环形分布的进料板101使得物料进口2控制物料或是气体进入的更加均匀，使用效果更好；
27.塑胶刮条102均在进料板101的一端呈弧形设计，且塑胶刮条102的一侧与物料进口2的内侧壁贴合，使得该塑胶刮条102对物料进口2内侧壁的刮动效果更好；
28.具体地，如图1和图5所示，使用时，物料进口2对物料进行传送时下落的物料或是气体会对进料板101进行一个推动，使得进料板101通过转轴103在物料进口2的内部进行转动，将物料或是气体均匀的输送至筒体4的内部，使得物料或是气体按一定的量均匀的进入到筒体4的内部，使得该冷凝器对物料或是气体的冷凝效果更好。
29.过滤结构6包括卡块601，卡块601安装于进水口5的内侧壁，卡块601的外侧壁均设置有卡槽602，卡槽602的一端安装有过滤网603；
30.卡块601的外径小于卡槽602的内径，卡块601与卡槽602之间构成卡合结构，卡合结构的设计便于人们对在过滤网603脏污时对过滤网603进行一个拆装后清洁，简单方便，实用性更佳；
31.卡块601设置有四组，卡块601在进水口5的内侧壁呈环形分布，四组卡块601的设计使得该过滤网603在进水口5内部安装的更加牢固，随着使用时间的增加不易产生松动，使用效果更好；
32.具体地，如图1和图4所示，使用时将过滤网603顶端的卡槽602对准进水口5内部的卡块601卡合好，当进水口5通入水时则对水中的杂质进行一个过滤，避免水中的杂质引入到筒体4的内部影响使用，且当过滤网603随着使用时间的增加其上方堆积有杂质时可以向下拉动过滤网603，使得过滤网603底端的卡槽602脱离卡块601即可将过滤网603从进水口5中取出对过滤网603进行一个清洁，清洁完成后再将过滤网603安装回原位即可。
33.工作原理：首先将筒体4安装在精馏塔的塔顶，接着将过滤网603顶端的卡槽602对准进水口5内部的卡块601卡合好，当进水口5通入水时则对水中的杂质进行一个过滤，避免水中的杂质引入到筒体4的内部影响使用；
34.其次过滤网603安装好后，后将进水口5、出水口3、物料进口2和物料出口8上连接好相应的管道，使用时冷凝液通过进水口5通入到筒体4的内部，同时热气或是含有热气的物料通过物料进口2进入到筒体4的内部，且当热气或是含有热气的物料经过物料进口2时，物料或是气体会对进料板101进行一个推动，使得进料板101通过转轴103在物料进口2的内部进行转动，将该热气或是含有热气的物料均匀的输送至筒体4的内部，使得物料或是气体按一定的量均匀的进入到筒体4的内部；
35.最后当热气或是含有热气的物料均匀的进入到筒体4的内腔后，冷凝液则在折流板10的作用下不断的在筒体4的内部折流，将热气或是含有热气的物料中的热量带走，与热气进行一个冷热交换，使得热气中的热量变成水珠通过物料出口8排出，而不含有热量的气体则通过放空口9排出，或是将物料中的热量带走变成水蒸气与热量一同通过物料出口8排
出，最终完成该塔顶冷凝器的使用工作。
36.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。