一种轻型减速机炉门提升装置的制作方法

1.本实用新型涉及炉门提升技术领域，尤其涉及一种轻型减速机炉门提升装置。


背景技术：

2.炉门提升机链条链轮适用于各种锅炉，是工业锅炉中使用较广泛的一种传动传输配件，炉门提升机链条链轮带动炉排缓慢运动，煤从炉前加入，随着炉排移动而逐渐燃尽，广泛用于中小容量的蒸汽锅炉和热风炉。
3.现有的轻型减速机炉门提升装置在使用时，通常采用链条和链轮升降，在升降时会出现不稳定的现象，导致炉门碰撞使装置不稳的问题，因此，亟需设计一种轻型减速机炉门提升装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的采用链条和链轮升降，在升降时会出现不稳定的现象，导致炉门碰撞使装置不稳的缺点，而提出的一种轻型减速机炉门提升装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种轻型减速机炉门提升装置，包括升降架和炉门，所述升降架的表面通过螺钉固定连接齿条，所述齿条的外侧设置有升降座，所述升降座的上端固定连接有拉锁，所述拉锁的一端与炉门固定连接，所述升降座的外侧设置有驱动机构，所述驱动机构包括轻质减速机，所述轻质减速机固定安装在升降座上，所述轻质减速机一侧的输出轴固定连接有齿轮，且齿轮的一侧穿过升降座与齿条通过齿牙啮合连接，所述轻质减速机的一侧设置有电机，所述电机的外侧设置有外壳，所述外壳与升降座固定连接。
6.上述技术方案的关键构思在于：通过电机和轻质减速机驱动齿轮转动，配合齿牙使齿轮在齿条上移动，通过拉锁和炉门本身的重力使炉门升降
7.进一步的，所述升降架的两侧表面均固定连接有导向轨，所述升降座和炉门均通过导向轨与升降架滑动连接。
8.进一步的，所述升降架的上端通过轴承转动连接有导向轮，且拉锁通过导向轮与升降架滑动连接。
9.进一步的，所述升降架的外侧焊接有连接板，所述连接板的内侧设置有固定螺栓，所述固定螺栓的一端设置有限位机构。
10.进一步的，所述限位机构包括限位板，所述限位板的一端设置有限位头，所述限位头卡合在固定螺栓的一端，所述限位板的另一端设置有限位螺栓。
11.进一步的，所述限位板的形状设置为l型，且限位板卡合在连接板上。
12.本实用新型的有益效果为：
13.1.通过设置的驱动机构、升降座和齿条，在使用时，通过驱动机构内的电机、轻质减速机驱动齿轮转动，使齿轮转动在齿条上升降，并通过拉锁拉动炉门升降，使炉门在升降
时更加稳定。
14.2.通过设置的连接板和限位机构，在使用时通过连接板和固定螺栓把升降架固定在炉体上，然后通过限位机构对固定螺栓限位固定，避免固定螺栓因为振动等出现滑丝脱落的现象。
15.3.通过设置的导向轮和导向轨，在使用时通过导向轮减少拉锁与升降架之间的摩擦，并通过导向轨使升降座和炉门滑动时更加稳定。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种轻型减速机炉门提升装置的结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的一种轻型减速机炉门提升装置的驱动机构结构示意图；
18.图3为本实用新型提出的一种轻型减速机炉门提升装置的限位机构结构示意图。
19.图中：1升降架、2驱动机构、3升降座、4齿条、5导向轮、6炉门、7连接板、8限位机构、9拉锁、10导向轨、11电机、12轻质减速机、13齿轮、14外壳、15限位头、16限位板、17固定螺栓、18限位螺栓。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请同时参见图1至图3，一种轻型减速机炉门提升装置，包括升降架1和炉门6，升降架1的表面通过螺钉固定连接齿条4，齿条4的外侧设置有升降座3，升降座3的上端固定连接有拉锁9，拉锁9的一端与炉门6固定连接，升降座3的外侧设置有驱动机构2，驱动机构2包括轻质减速机12，轻质减速机12固定安装在升降座3上，轻质减速机12一侧的输出轴固定连接有齿轮13，且齿轮13的一侧穿过升降座3与齿条4通过齿牙啮合连接，轻质减速机12的一侧设置有电机11，电机11的外侧设置有外壳14，外壳14与升降座3固定连接，通过电机11和轻质减速机12驱动齿轮13转动，配合齿牙使齿轮13在齿条4上移动，通过拉锁9和炉门6本身的重力使炉门6升降。
22.从上述描述可知，本实用新型具有以下有益效果：通过设置的驱动机构2、升降座3和齿条4，在使用时，通过驱动机构2内的电机11、轻质减速机12驱动齿轮13转动，使齿轮13转动在齿条4上升降，并通过拉锁9拉动炉门6升降，使炉门6在升降时更加稳定。
23.进一步的，升降架1的两侧表面均固定连接有导向轨10，升降座3和炉门6均通过导向轨10与升降架1滑动连接，通过导向轨10使升降座3和炉门6滑动时更加稳定。
24.进一步的，升降架1的上端通过轴承转动连接有导向轮5，且拉锁9通过导向轮5与升降架1滑动连接，通过导向轮5减少拉锁9与升降架1之间的摩擦。
25.进一步的，升降架1的外侧焊接有连接板7，连接板7的内侧设置有固定螺栓17，固定螺栓17的一端设置有限位机构8，通过连接板7和固定螺栓17对升降架1固定。
26.进一步的，限位机构8包括限位板16，限位板16的一端设置有限位头15，限位头15卡合在固定螺栓17的一端，限位板16的另一端设置有限位螺栓18，通过限位头15对固定螺
栓17限位。
27.进一步的，限位板16的形状设置为l型，且限位板16卡合在连接板7上，使限位板16卡合在连接板7上更加稳定。
28.采用上述的连接板7和限位机构8，在使用时通过连接板7和固定螺栓17把升降架1固定在炉体上，然后通过限位机构8对固定螺栓17限位固定，避免固定螺栓17因为振动等出现滑丝脱落的现象。
29.采用上述的导向轮5和导向轨10，在使用时通过导向轮5减少拉锁9与升降架1之间的摩擦，并通过导向轨10使升降座3和炉门6滑动时更加稳定。
30.以下再列举出几个优选实施例或应用实施例，以帮助本领域技术人员更好的理解本实用新型的技术内容以及本实用新型相对于现有技术所做出的技术贡献：
31.实施例1
32.一种轻型减速机炉门提升装置，包括升降架1和炉门6，升降架1的表面通过螺钉固定连接齿条4，齿条4的外侧设置有升降座3，升降座3的上端固定连接有拉锁9，拉锁9的一端与炉门6固定连接，升降座3的外侧设置有驱动机构2，驱动机构2包括轻质减速机12，轻质减速机12固定安装在升降座3上，轻质减速机12一侧的输出轴固定连接有齿轮13，且齿轮13的一侧穿过升降座3与齿条4通过齿牙啮合连接，轻质减速机12的一侧设置有电机11，电机11的外侧设置有外壳14，外壳14与升降座3固定连接，通过电机11和轻质减速机12驱动齿轮13转动，配合齿牙使齿轮13在齿条4上移动，通过拉锁9和炉门6本身的重力使炉门6升降。
33.其中，升降架1的两侧表面均固定连接有导向轨10，升降座3和炉门6均通过导向轨10与升降架1滑动连接，通过导向轨10使升降座3和炉门6滑动时更加稳定；升降架1的上端通过轴承转动连接有导向轮5，且拉锁9通过导向轮5与升降架1滑动连接，通过导向轮5减少拉锁9与升降架1之间的摩擦；升降架1的外侧焊接有连接板7，连接板7的内侧设置有固定螺栓17，固定螺栓17的一端设置有限位机构8，通过连接板7和固定螺栓17对升降架1固定；限位机构8包括限位板16，限位板16的一端设置有限位头15，限位头15卡合在固定螺栓17的一端，限位板16的另一端设置有限位螺栓18，通过限位头15对固定螺栓17限位；限位板16的形状设置为l型，且限位板16卡合在连接板7上，使限位板16卡合在连接板7上更加稳定。
34.工作原理：在使用时升降架1通过连接板7和固定螺栓17固定在炉体上，然后限位头15卡合在固定螺栓17上，限位板16卡合在连接板7上，通过限位螺栓18对限位板16固定连接，通过电机11和轻质减速机12驱动齿轮13转动，配合齿牙使齿轮13在齿条4上移动，通过拉锁9和炉门6本身的重力使炉门6升降，在炉门6升降时更加稳定，且通过导向轮5和导向轨10使炉门6升降更加稳定。
35.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。