一种环保型密度板的生产方法与流程

技术特征：
1.一种环保型密度板的生产方法，其特征在于：包括以下步骤：s1、将木材原料进行刨片得到木片，对木片进行清洗去除杂质；s2、将木片投入至立式蒸煮缸进行蒸煮充分软化，然后进入到热磨机内研磨成纤维；s3、将纤维干燥至含水率低于8％后，采用强气流喷胶方式将胶粘剂与其充分混合得到坯料；s4、对坯料分两次在模板内进行铺装，在中间均匀预埋上多条填隙夹带，铺装完成后进行预压得到坯板；s5、将坯板送入至热压机内进行热压，并触发填隙夹带的填隙动作，得到半成品，对半成品进行砂光和裁切得到密度板。2.根据权利要求1所述的一种环保型密度板的生产方法，其特征在于：所述步骤s2中蒸煮缸内的蒸汽压力为0.6-0.75mpa，温度为145-155℃，时间为1-5min。3.根据权利要求1所述的一种环保型密度板的生产方法，其特征在于：所述步骤s2中热磨机的磨室压力为0.4-0.65mpa，温度为130-145℃。4.根据权利要求1所述的一种环保型密度板的生产方法，其特征在于：所述步骤s3中胶粘剂与纤维的质量比为1:6-8，还加入一定量的固化剂，且固化剂与纤维的质量比为1:15-20。5.根据权利要求1所述的一种环保型密度板的生产方法，其特征在于：所述步骤s5中的热压温度为150-170℃，热压压力为2.5-3.5mpa。6.根据权利要求1所述的一种环保型密度板的生产方法，其特征在于：所述填隙夹带包括一对塑料条带(1)、多个填隙微球(2)以及多根外涉纤维束(3)，多个所述填隙微球(2)均匀连接于一对塑料条带(1)之间，多根所述外涉纤维束(3)均匀分布于塑料条带(1)远离填隙微球(2)的一端表面。7.根据权利要求6所述的一种环保型密度板的生产方法，其特征在于：所述填隙微球(2)包括外热熔层(21)、内加强球芯(22)以及多个填充粒子(23)，所述外热熔层(21)包覆于内加强球芯(22)外表面，所述填充粒子(23)均匀镶嵌于外热熔层(21)上。8.根据权利要求7所述的一种环保型密度板的生产方法，其特征在于：所述外热熔层(21)采用热熔性树脂材料制成，且外热熔层(21)的熔点低于热压温度。9.根据权利要求7所述的一种环保型密度板的生产方法，其特征在于：所述内加强球芯(22)采用硬质材料制成，所述内加强球芯(22)的直径不低于密度板厚度的二分之一，所述填隙微球(2)的直径低于密度板厚度。10.根据权利要求7所述的一种环保型密度板的生产方法，其特征在于：所述填充粒子(23)采用淀粉和磁性颗粒混合制成，具体通过淀粉水溶液与铁粉均匀混合后烘干压制成型得到。

技术总结
本发明公开了一种环保型密度板的生产方法，属于密度板生产技术领域，可以实现在密度板的生产过程中，其中的铺装工序中预埋多个均匀分布的填隙夹带，然后进行预压工序，提高填隙夹带与密度板之间的结合效果，并在最终的热压工序时，触发填隙夹带的填隙动作，具体为填隙微球在高温作用下发生熔化现象，并在挤压动作下携带粉料向存在的孔隙处流动填充，进而达到消除孔隙的目的，而残留的填隙微球则可以预留在密度板起到提高强度的效果，与现有的密度板相比，本发明生产出的密度板孔隙率显著下降，密度分布更加均匀，机械强度得到明显的提升。升。升。


技术研发人员：李洋 李正明 李维刚
受保护的技术使用者：江苏苏林木业有限公司
技术研发日：2022.03.28
技术公布日：2022/6/3