一种PCB电路板元器件激光打码产品自动筛选设备的制作方法

一种pcb电路板元器件激光打码产品自动筛选设备
技术领域
1.本实用新型涉及筛选设备技术领域，具体为一种pcb电路板元器件激光打码产品自动筛选设备。


背景技术：

2.pcb又称印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的载体，除了固定各种小零件外，pcb的主要功能是提供上头各项零件的相互电气连接，在pcb电路板上的元器件产品生产过程中需要对其进行激光打码操作，打码过程中易有部分产品难以完成准确完整的打码，从而需要在后续将未准确打码的产品剔除，从而要用到pcb电路板元器件激光打码产品自动筛选设备。
3.现有的pcb电路板元器件激光打码产品自动筛选设备在工作过程中需要人工手动对产品进行一一对应的放置，从而降低了产品筛选的效率，为此，我们提出一种pcb电路板元器件激光打码产品自动筛选设备。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种pcb电路板元器件激光打码产品自动筛选设备，以解决上述背景技术中提出由于现有的pcb电路板元器件激光打码产品自动筛选设备在工作过程中需要人工手动对产品进行一一对应的放置，从而降低了产品筛选的效率的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种pcb电路板元器件激光打码产品自动筛选设备，包括输送台，所述输送台的上方安装有运送板；上料台，其固定安装在所述输送台的一端，所述上料台的上方固定安装有分隔桩，且分隔桩内侧的一端安装有推动杆，所述推动杆的末端连接有微型推杆，所述上料台的下方连接有驱动电机；条码识别器，其安装在所述输送台上方的中部，所述输送台的一侧安置有合格箱，所述输送台的一端的中部安置有次品箱。
6.优选的，所述运送板还设有：
7.齿条，其连接在所述运送板的两端，所述齿条远离运送板的一端设有齿轮，且齿轮的一端连接有伺服电机；
8.第二送料板，其安装在所述运送板上方的一侧。
9.优选的，所述伺服电机与齿轮键连接，且齿轮与齿条啮合连接。
10.优选的，所述驱动电机与上料台之间构成转动结构，且分隔桩关于上料台的竖直中心线呈对称分布。
11.优选的，所述微型推杆与推动杆之间构成伸缩结构，且推动杆与上料台相互垂直。
12.优选的，所述第二送料板还设有：
13.气缸，其连接在所述第二送料板的一侧，所述气缸与第二送料板之间构成伸缩结构。
14.优选的，所述条码识别器还设有：
15.第一送料板，其安装在所述条码识别器下方的一端，所述第一送料板的一端连接有液压缸，并且第一送料板与次品箱的竖直中心线处于同一竖直平面。
16.与现有技术相比，本实用新型提供了一种pcb电路板元器件激光打码产品自动筛选设备，具备以下有益效果：该pcb电路板元器件激光打码产品自动筛选设备，可以通过微型推杆带动推动杆向前运动，从而能通过推动杆带动产品向前运动至运送板上，完成产品的自动上料。
17.1.本实用新型通过伺服电机能够带动齿轮进行转动，转动的齿轮能够对齿条进行水平方向传送，从而能对运送板进行同步的传送，使得打码产品被输送至条码识别器下方，进行条码的识别；
18.2.本实用新型通过驱动电机能够带动上料台进行转动，转动的上料台能将分隔桩内产品依次转动至靠近上料台的位置，微型推杆能够带动推动杆向前运动，从而能通过推动杆带动产品向前运动至运送板上，完成产品的自动上料，避免了现有的pcb电路板元器件激光打码产品自动筛选设备在工作过程中需要人工手动对产品进行一一对应的放置，从而降低了产品筛选的效率的问题；
19.3.本实用新型通过气缸能够带动第二送料板向右运动，右移的第二送料板能够将合格产品推送至合格箱内，液压缸能带动第一送料板向前运动，前移的第一送料板能够将识别为次品的产品推送至次品箱内，从而能够完成产品的自动筛选。
附图说明
20.图1为本实用新型整体结构示意图；
21.图2为本实用新型上料台的俯视结构示意图；
22.图3为本实用新型上料台和驱动电机的连接结构示意图；
23.图4为本实用新型运送板和齿条的俯视连接结构示意图；
24.图5为本实用新型第一送料板的侧视结构示意图。
25.图中：1、输送台；2、运送板；3、上料台；4、分隔桩；5、微型推杆；6、推动杆；7、第一送料板；8、液压缸；9、条码识别器；10、合格箱；11、次品箱；12、驱动电机；13、气缸；14、第二送料板；15、齿条；16、伺服电机；17、齿轮。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.请参阅图1-3，一种pcb电路板元器件激光打码产品自动筛选设备，包括：输送台1，输送台1的上方安装有运送板2，上料台3，其固定安装在输送台1的一端，上料台3的上方固定安装有分隔桩4，且分隔桩4内侧的一端安装有推动杆6，推动杆6的末端连接有微型推杆5，微型推杆5与推动杆6之间构成伸缩结构，且推动杆6与上料台3相互垂直；微型推杆5能够带动推动杆6向前运动，从而能通过推动杆6带动产品向前运动至运送板2上，完成产品的自动上料，避免了现有的pcb电路板元器件激光打码产品自动筛选设备在工作过程中需要人
工手动对产品进行一一对应的放置，从而降低了产品筛选的效率的问题；条码识别器9，其安装在输送台1上方的中部，输送台1的一侧安置有合格箱10，输送台1的一端的中部安置有次品箱11；上料台3的下方连接有驱动电机12；驱动电机12与上料台3之间构成转动结构，且分隔桩4关于上料台3的竖直中心线呈对称分布；通过驱动电机12能够带动上料台3进行转动，转动的上料台3能将分隔桩4内产品依次转动至靠近上料台3的位置。
28.请参阅图1、4和5，一种pcb电路板元器件激光打码产品自动筛选设备，包括：齿条15，其连接在运送板2的两端，齿条15远离运送板2的一端设有齿轮17，且齿轮17的一端连接有伺服电机16；伺服电机16与齿轮17键连接，且齿轮17与齿条15啮合连接；通过伺服电机16能够带动齿轮17进行转动，转动的齿轮17能够对齿条15进行水平方向传送，从而能对运送板2进行同步的传送，使得打码产品被输送至条码识别器9下方，进行条码的识别；第二送料板14，其安装在运送板2上方的一侧；气缸13，其连接在第二送料板14的一侧，气缸13与第二送料板14之间构成伸缩结构；通过气缸13能够带动第二送料板14向右运动，右移的第二送料板14能够将合格产品推送至合格箱10内；第一送料板7，其安装在条码识别器9下方的一端，第一送料板7的一端连接有液压缸8，并且第一送料板7与次品箱11的竖直中心线处于同一竖直平面；液压缸8能带动第一送料板7向前运动，前移的第一送料板7能够将识别为次品的产品推送至次品箱11内，从而能够完成产品的自动筛选。
29.工作原理：在使用该pcb电路板元器件激光打码产品自动筛选设备时，首先启动微型推杆5，微型推杆5带动推动杆6向前运动，从而即可通过推动杆6带动产品向前运动至运送板2上，完成产品的自动上料；其次启动伺服电机16，伺服电机16带动齿轮17进行转动，转动的齿轮17即可对齿条15进行水平方向传送，从而能对运送板2进行同步的传送，使得打码产品向右运动，直至被输送至条码识别器9下方，由条码识别器9第产品的条码进行识别；然后当识别为正常时，启动气缸13，气缸13带动第二送料板14向右运动，右移的第二送料板14即可将合格产品推送至合格箱10内，如识别为非正常时，启动液压缸8，液压缸8带动第一送料板7向前运动，前移的第一送料板7即可将次品产品从输送台1上推送至次品箱11内，从而完成了产品的自动筛选；最后一次筛选完成后，运送板2回位，启动驱动电机12，驱动电机12带动上料台3进行转动，转动的上料台3即可将另一个分隔桩4内产品转动至靠近上料台3的位置，此时再通过推动杆6带动产品向前运动至运送板2上，即可完成再次筛选，这就是该pcb电路板元器件激光打码产品自动筛选设备的工作原理。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。