一种环保型抗菌ABS塑料及其制备方法与流程

一种环保型抗菌abs塑料及其制备方法
技术领域
1.本发明属于塑料技术领域，涉及一种环保型抗菌abs塑料及其制备方法。


背景技术：

2.随着社会的发展和进步以及物质生活水平的日益提高，人们对生活、工作环境，尤其是卫生环境的要求越来越高。因为塑料具有质轻、不锈蚀、绝缘性好等优点，所以在家电生产的很多环节要用到塑料。但是日常生活中，相当一部分有害细菌是在塑料制品的表面存在并繁殖，例如：电话、洗衣机、电脑、冰箱、电器开关等，且通过接触而导致各种疾病；因此在生活中，人们不可避免的要接触到各类细菌、霉菌等微生物，都会成为细菌污染源和疾病传播源。但是随着人们对健康和环保意识的不断增强，对日常生活中接触频繁的家用电器塑料部件提出了“抑菌、杀菌”的需求，这就要求我们生活中使用的各种家电产品具有抗菌防霉的功效。
3.而且无机抗菌剂耐热性好，抗菌谱广，安全性高，抗菌有效期长，但其对人体毒性较大，易变色，在塑料制品中难均匀分散，用量相对较大，成本较高且会造成环境污染。这些抗菌剂由于与塑料基材之间的相容性及自身分散性问题，往往在长期使用过程中易外渗，从而影响塑料性能稳定性和使用寿命。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种环保型抗菌abs塑料及其制备方法。
5.本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
6.一种环保型抗菌abs塑料，包括abs塑料层，所述abs塑料层的上表面覆有第二防护层，所述第二防护层的上表面覆有第一防护层；
7.该abs塑料层由以下重量份的组分组成：再生abs颗粒75-80份、有机硅橡胶30-45份、聚乳酸25-40份、改性蒙脱土15-25份、复合抗菌剂6-10份、耐热剂3-8份、分散剂3-6份、硅烷偶联剂2-4份、抗氧剂2-3份、增塑剂1-3份；
8.所述改性蒙脱土的制备方法，包括以下步骤：
9.将1-2份硅烷偶联剂分散于乙醇和去离子水的混合溶液中，再将90-95份蒙脱土加入,在室温搅拌2h,再加入30-90份氯化铁溶液，在油浴锅内回流搅拌3h,温度控制在80-90℃，反应完全冷却后，先用去离子水洗涤反应物，然后用无水乙醇洗涤，再放入干燥箱内进行干燥处理，温度控制在105-115℃，干燥完成后，得到改性蒙脱土。
10.作为本发明的一种环保型抗菌abs塑料优选技术方案，所述复合抗菌剂为锂皂石/十四烷基三甲基溴化铵/壳聚糖；
11.所述锂皂石/十四烷基三甲基溴化铵/壳聚糖的制备方法，包括以下步骤：
12.s1：将35-45份锂皂石加入浓度为70％的乙醇水溶液进行混合，超声分散，超声频率为40-50khz，超声时间为5-10min，再加入8-10份十四烷基三甲基溴化铵，80-90℃的水浴中搅拌6h,制得锂皂石/十四烷基三甲基溴化铵，再加入15-20份壳聚糖，温度控制在80-90
℃，搅拌反应6h后，得到混合液a；
13.s2：混合液a静置后，进行混合液a进行离心，离心转速为6000-7000r/min，离心时间为10-15min；对离心后的混合液进行过滤，滤渣分别用乙醇、水清洗2-3次，然后将其置于真空干燥箱内，在真空干燥箱中干燥2-4h，设定干燥温度为60-80℃，再进行研磨，过60目筛，得到锂皂石/十四烷基三甲基溴化铵/壳聚糖。
14.作为本发明的一种环保型抗菌abs塑料优选技术方案，所述壳聚糖为低聚壳聚糖；
15.所述低聚壳聚糖的制备方法，包括以下步骤：
16.s1：将10-25份水溶性淀粉溶解在磷酸缓冲溶液中，100-101℃的水浴中加热3min，待溶液冷却后加入25-30份木瓜淀粉酶，搅拌溶解后，加入无水乙醇，使溶液完全沉淀，等待30min后，加入8-15份戊二醛溶液，再加入2-3份交联剂，转速为2000-2500r/min，温度控制在3-5℃下，进行反应混合12h，反应完全后，将沉淀使用蒸馏水洗涤，再加入磷酸缓冲溶液中，再加入α-淀粉酶，待反应完全后，将溶液离心，过滤，洗涤后，得到木瓜蛋白酶p-cleas；
17.s2：再将15-25份木瓜蛋白酶p-cleas加入壳聚糖溶液中，水浴反应30-45min，得到低聚壳聚糖。
18.作为本发明的一种环保型抗菌abs塑料优选技术方案，所述耐热剂为苯乙烯-n-苯基马来酰亚胺共聚物、苯乙烯-马来酸酐共聚物中的一种或几种。
19.作为本发明的一种环保型抗菌abs塑料优选技术方案，所述聚乳酸的制备方法，包括以下步骤：
20.将35-60份乳酸加入搅拌机中，再加入2-3份催化剂后，在145-150℃的温度下，在真空的状态下反应2h，再升温到165-175℃的温度下反应1h，得到端羟基聚乳酸，再加入3-5份甲苯，在89-91℃的温度下加入2-3份丙烯酸、3-4份对甲苯磺酸、1-3份对苯二酚，反应30min后，将温度升高至120℃反应4.5h，再真空除去多余溶剂，再使用丙酮进行提纯，得到聚乳酸。
21.作为本发明的一种环保型抗菌abs塑料优选技术方案，所述增塑剂选自三乙酸甘油酯、环氧大豆油、脂肪族二元酸酯、苯多酸酯中的一种或多种。
22.如上所述的一种环保型抗菌abs塑料的制备方法，包括以下步骤:
23.s1：将再生abs颗粒、有机硅橡胶、硅烷偶联剂、抗氧剂、分散剂放入搅拌器内进行均匀混合20-60min，转速为2000-3000r/min，温度控制在150-160℃，得混合物a；
24.s2:再将混合物a、改性蒙脱土、复合抗菌剂和增塑剂进行混合搅拌15-20min，转速为2000-2200r/min，温度控制在185-195℃，得混合物b；
25.s3：将上述所得的混合物b加入混合物a中，再次进行搅拌混合，时间为20-40min，温度在70-90℃，均匀混合后，放入干燥装置内进行干燥处理，使得混合物b中含有的水分低于1％，得混合物c；
26.s4：再将混合物c加入高混机内，在2000-2200rpm下混合15-20min，然后加入聚乳酸继续混合15-25min，得到混合物d，再将混合物d通过双螺杆挤出机挤出、冷却、造粒，制得抗菌母粒，然后再把抗菌母粒经过高温熔融后，通过注塑机加工，将原料挤出后，立即经冷水进行冷却，随后使用切割装置对原料进行切割，使其变成颗粒状塑料，随后对颗粒状塑料进行筛分，得到规则塑料颗粒。
27.作为本发明的一种环保型抗菌abs塑料的制备方法优选技术方案，所述注塑机中
预先加热的温度为180-220℃。
28.本发明所述干燥装置包括干燥箱，所述干燥箱内部横向设置有放置板，所述放置板上开设有若干透气孔，所述放置板的下表面两侧设置有卡板，所述卡板与干燥箱的内表面固定连接，所述干燥箱的下侧内表面上固定有加热板；
29.所述干燥箱的左侧壁上方与排气管的一端相通，所述排气管的另一端与过滤箱的一端相通，所述过滤箱的另一端与出气管相通，所述过滤箱内设置有第一过滤板；所述干燥箱的左侧壁下方与连接板的一端固定连接，所述连接板的上表面固定有加热管，所述加热管的一端与进气管的一端相通，所述进气管的另一端与干燥箱的内部相通；所述连接板的左侧壁上还安装有风机，所述风机的风扇延伸至加热管的内部，所述加热管的内部固定有若干加热丝，所述加热丝的右侧设置有第二过滤板，所述第二过滤板的上下两端与加热管的内壁卡合连接；
30.所述干燥箱的前端通过合页对称铰接有箱门，两个所述箱门的表面中部均固定有把手，所述干燥箱的下表面两侧固定有万向轮；
31.所述干燥箱的侧壁上开设有通孔，所述通孔的外侧固定有固定座，所述固定座内开设有空腔，所述固定座的上壁开设有滑槽，所述通孔位于放置板的上方，所述通孔内活动设置有固定板，所述固定板的一端贯穿所述通孔后延伸至空腔内，所述固定板的一端与移动块的一端固定连接，所述移动块的另一端与伸缩杆的伸缩端固定连接，所述伸缩杆的固定端与固定座的内表面固定连接；所述移动块的上表面与操作杆固定连接，所述操作杆呈l型，所述操作杆在滑槽内滑动。
32.所述干燥装置的工作方法具体包括以下步骤：
33.打开箱门，将需要干燥的物品放置在放置板上，再推动操作杆，使固定板伸入干燥箱的内部，卡板与固定板将放置板卡紧后，关闭箱门，启动风机和加热丝，将空气送入加热管，加热丝将空气加热后，经过第二过滤板对空气过滤后，从进气管进入干燥箱内，同时启动加热板，对空气进行加热，对放置板上的物品进行加热，再启动抽气泵对干燥箱内的气体抽入过滤箱内，经过第一过滤板的过滤后经出气管排出。
34.本发明的有益效果：
35.(1)由于使用锂皂石将壳聚糖改性，使十四烷基三甲基溴化铵与壳聚糖通过离子交换反应插入锂皂石层间，形成了纳米复合抗菌剂，使得锂皂石/十四烷基三甲基溴化铵/壳聚糖与聚合物之间具有较强的作用力；通过使用锂皂石/十四烷基三甲基溴化铵/壳聚糖作为复合抗菌剂，抗菌效果显著，杀菌速度快、抗菌谱广，安全性高，性能稳定性好，使用寿命长。
36.(2)采用再生的abs塑料作为主基料，其来源丰富，成本低廉，而且可减少环境污染，实现资源的循环利用；同时，通过添加耐热剂为苯乙烯-n-苯基马来酰亚胺共聚物、苯乙烯-马来酸酐共聚物作为耐热剂，在几乎不影响材料各方面性能的情况下，提高材料的耐热性能。
附图说明
37.为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。
38.图1是本发明abs塑料结构示意图；
39.图2是本发明干燥装置结构示意图；
40.图3是本发明干燥装置正视图；
41.图4是本发明干燥箱内部俯视图；
42.图5是本发明图2的a处的放大图；
43.图6是本发明图2的b处的放大图。
44.图中：1、abs塑料层；2、第二防护层；3、第一防护层；4、干燥箱；5、加热板；6、放置板；7、卡板；8、通孔；9、固定板；10、固定座；11、空腔；12、滑槽；13、移动块；14、伸缩杆；15、操作杆；16、排气管；17、抽气泵；18、过滤箱；19、第一过滤板；20、出气管；21、进气管；22、加热管；23、第二过滤板；24、加热丝；25、风机；26、连接板；27、箱门；28、把手；29、万向轮。
具体实施方式
45.下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
46.实施例1
47.请参阅图1所示，一种环保型抗菌abs塑料，包括abs塑料层1，所述abs塑料层1的上表面覆有第二防护层2，所述第二防护层2的上表面覆有第一防护层3；
48.该abs塑料层由以下重量份的组分组成：再生abs颗粒75份、有机硅橡胶30份、聚乳酸25份、改性蒙脱土15份、复合抗菌剂6份、耐热剂3份、分散剂3份、硅烷偶联剂2份、抗氧剂2份、增塑剂1份；
49.所述改性蒙脱土的制备方法，包括以下步骤：
50.将1份硅烷偶联剂分散于乙醇和去离子水的混合溶液中，再将90份蒙脱土加入,在室温搅拌2h,再加入30份氯化铁溶液，在油浴锅内回流搅拌3h,温度控制在80℃，反应完全冷却后，先用去离子水洗涤反应物，然后用无水乙醇洗涤，再放入干燥箱内进行干燥处理，温度控制在105℃，干燥完成后，得到改性蒙脱土。
51.具体的，所述复合抗菌剂为锂皂石/十四烷基三甲基溴化铵/壳聚糖；
52.所述锂皂石/十四烷基三甲基溴化铵/壳聚糖的制备方法，包括以下步骤：
53.s1：将35份锂皂石加入浓度为70％的乙醇水溶液进行混合，超声分散，超声频率为40khz，超声时间为5min，再加入8份十四烷基三甲基溴化铵，80℃的水浴中搅拌6h,制得锂皂石/十四烷基三甲基溴化铵，再加入15份壳聚糖，温度控制在80℃，搅拌反应6h后，得到混合液a；
54.s2：混合液a静置后，进行混合液a进行离心，离心转速为6000r/min，离心时间为10min；对离心后的混合液进行过滤，滤渣分别用乙醇、水清洗2次，然后将其置于真空干燥箱内，在真空干燥箱中干燥2h，设定干燥温度为60℃，再进行研磨，过60目筛，得到锂皂石/十四烷基三甲基溴化铵/壳聚糖。
55.具体的，所述壳聚糖为低聚壳聚糖；
56.所述低聚壳聚糖的制备方法，包括以下步骤：
57.s1：将10份水溶性淀粉溶解在磷酸缓冲溶液中，100℃的水浴中加热3min，待溶液
冷却后加入25份木瓜淀粉酶，搅拌溶解后，加入无水乙醇，使溶液完全沉淀，等待30min后，加入8份戊二醛溶液，再加入2份交联剂，转速为2000r/min，温度控制在3℃下，进行反应混合12h，反应完全后，将沉淀使用蒸馏水洗涤，再加入磷酸缓冲溶液中，再加入α-淀粉酶，待反应完全后，将溶液离心，过滤，洗涤后，得到木瓜蛋白酶p-cleas；
58.s2：再将15份木瓜蛋白酶p-cleas加入壳聚糖溶液中，水浴反应30min，得到低聚壳聚糖。
59.具体的，所述耐热剂为苯乙烯-n-苯基马来酰亚胺共聚物、苯乙烯-马来酸酐共聚物中的一种。
60.具体的，所述聚乳酸的制备方法，包括以下步骤：
61.将35份乳酸加入搅拌机中，再加入2份催化剂后，在145℃的温度下，在真空的状态下反应2h，再升温到165℃的温度下反应1h，得到端羟基聚乳酸，再加入3份甲苯，在89℃的温度下加入2份丙烯酸、3份对甲苯磺酸、1份对苯二酚，反应30min后，将温度升高至120℃反应4.5h，再真空除去多余溶剂，再使用丙酮进行提纯，得到聚乳酸。
62.具体的，所述注塑机中预先加热的温度为180℃，所述的设定温度为120℃。
63.具体的，所述增塑剂选自三乙酸甘油酯、环氧大豆油、脂肪族二元酸酯、苯多酸酯中的一种。
64.如上所述的一种环保型抗菌abs塑料的制备方法，包括以下步骤:
65.s1：将再生abs颗粒、有机硅橡胶、硅烷偶联剂、抗氧剂、分散剂放入搅拌器内进行均匀混合20min，转速为2000r/min，温度控制在150℃，得混合物a；
66.s2:再将混合物a、改性蒙脱土、复合抗菌剂和增塑剂进行混合搅拌15min，转速为2000r/min，温度控制在1855℃，得混合物b；
67.s3：将上述所得的混合物b加入混合物a中，再次进行搅拌混合，时间为20min，温度在70℃，均匀混合后，放入干燥装置内进行干燥处理，使得混合物b中含有的水分低于1％，得混合物c；
68.s4：再将混合物c加入高混机内，在2000rpm下混合15min，然后加入聚乳酸继续混合15min，得到混合物d，再将混合物d通过双螺杆挤出机挤出、冷却、造粒，制得抗菌母粒，然后再把抗菌母粒经过高温熔融后，通过注塑机加工，将原料挤出后，立即经冷水进行冷却，随后使用切割装置对原料进行切割，使其变成颗粒状塑料，随后对颗粒状塑料进行筛分，得到规则塑料颗粒。
69.实施例2
70.请参阅图1所示，一种环保型抗菌abs塑料，包括所述abs塑料层1，所述abs塑料层1的上表面覆有第二防护层2，所述第二防护层2的上表面覆有第一防护层3；
71.该abs塑料层由以下重量份的组分组成：再生abs颗粒77份、有机硅橡胶40份、聚乳酸30份、改性蒙脱土20份、复合抗菌剂8份、耐热剂6份、分散剂4份、硅烷偶联剂3份、抗氧剂2.5份、增塑剂2份；
72.所述改性蒙脱土的制备方法，包括以下步骤：
73.将1.5份硅烷偶联剂分散于乙醇和去离子水的混合溶液中，再将93份蒙脱土加入,在室温搅拌2h,再加入60份氯化铁溶液，在油浴锅内回流搅拌3h,温度控制在85℃，反应完全冷却后，先用去离子水洗涤反应物，然后用无水乙醇洗涤，再放入干燥箱内进行干燥处
理，温度控制在110℃，干燥完成后，得到改性蒙脱土。
74.具体的，所述复合抗菌剂为锂皂石/十四烷基三甲基溴化铵/壳聚糖；
75.所述锂皂石/十四烷基三甲基溴化铵/壳聚糖的制备方法，包括以下步骤：
76.s1：将40份锂皂石加入浓度为70％的乙醇水溶液进行混合，超声分散，超声频率为45khz，超声时间为8min，再加入9份十四烷基三甲基溴化铵，85℃的水浴中搅拌6h,制得锂皂石/十四烷基三甲基溴化铵，再加入17份壳聚糖，温度控制在85℃，搅拌反应6h后，得到混合液a；
77.s2：混合液a静置后，进行混合液a进行离心，离心转速为6500r/min，离心时间为12min；对离心后的混合液进行过滤，滤渣分别用乙醇、水清洗2次，然后将其置于真空干燥箱内，在真空干燥箱中干燥3h，设定干燥温度为70℃，再进行研磨，过60目筛，得到锂皂石/十四烷基三甲基溴化铵/壳聚糖。
78.具体的，所述壳聚糖为低聚壳聚糖；
79.所述低聚壳聚糖的制备方法，包括以下步骤：
80.s1：将20份水溶性淀粉溶解在磷酸缓冲溶液中，100.5℃的水浴中加热3min，待溶液冷却后加入28份木瓜淀粉酶，搅拌溶解后，加入无水乙醇，使溶液完全沉淀，等待30min后，加入12份戊二醛溶液，再加入2.5份交联剂，转速为2300r/min，温度控制在4℃下，进行反应混合12h，反应完全后，将沉淀使用蒸馏水洗涤，再加入磷酸缓冲溶液中，再加入α-淀粉酶，待反应完全后，将溶液离心，过滤，洗涤后，得到木瓜蛋白酶p-cleas；
81.s2：再将20份木瓜蛋白酶p-cleas加入壳聚糖溶液中，水浴反应37min，得到低聚壳聚糖。
82.具体的，所述耐热剂为苯乙烯-n-苯基马来酰亚胺共聚物、苯乙烯-马来酸酐共聚物中的两种。
83.具体的，所述聚乳酸的制备方法，包括以下步骤：
84.将45份乳酸加入搅拌机中，再加入2.5份催化剂后，在147℃的温度下，在真空的状态下反应2h，再升温到170℃的温度下反应1h，得到端羟基聚乳酸，再加入4份甲苯，在90℃的温度下加入2.5份丙烯酸、3.5份对甲苯磺酸、2份对苯二酚，反应30min后，将温度升高至120℃反应4.5h，再真空除去多余溶剂，再使用丙酮进行提纯，得到聚乳酸。
85.具体的，所述增塑剂选自三乙酸甘油酯、环氧大豆油、脂肪族二元酸酯、苯多酸酯中的三种。
86.如上所述的一种环保型抗菌abs塑料的制备方法，包括以下步骤:
87.s1：将再生abs颗粒、有机硅橡胶、硅烷偶联剂、抗氧剂、分散剂放入搅拌器内进行均匀混合40min，转速为2500r/min，温度控制在155℃，得混合物a；
88.s2:再将混合物a、改性蒙脱土、复合抗菌剂和增塑剂进行混合搅拌17min，转速为2100r/min，温度控制在190℃，得混合物b；
89.s3：将上述所得的混合物b加入混合物a中，再次进行搅拌混合，时间为30min，温度在80℃，均匀混合后，放入干燥装置内进行干燥处理，使得混合物b中含有的水分低于1％，得混合物c；
90.s4：再将混合物c加入高混机内，在2100rpm下混合18min，然后加入聚乳酸继续混合20min，得到混合物d，再将混合物d通过双螺杆挤出机挤出、冷却、造粒，制得抗菌母粒，然
后再把抗菌母粒经过高温熔融后，通过注塑机加工，将原料挤出后，立即经冷水进行冷却，随后使用切割装置对原料进行切割，使其变成颗粒状塑料，随后对颗粒状塑料进行筛分，得到规则塑料颗粒。
91.具体的，所述注塑机中预先加热的温度为200℃。
92.实施例3
93.请参阅图1所示，一种环保型抗菌abs塑料，包括abs塑料层1，所述abs塑料层1的上表面覆有第二防护层2，所述第二防护层2的上表面覆有第一防护层3；
94.该abs塑料层由以下重量份的组分组成：再生abs颗粒80份、有机硅橡胶45份、聚乳酸40份、改性蒙脱土25份、复合抗菌剂10份、耐热剂8份、分散剂6份、硅烷偶联剂4份、抗氧剂3份、增塑剂3份；
95.所述改性蒙脱土的制备方法，包括以下步骤：
96.将2份硅烷偶联剂分散于乙醇和去离子水的混合溶液中，再将95份蒙脱土加入,在室温搅拌2h,再加入90份氯化铁溶液，在油浴锅内回流搅拌3h,温度控制在90℃，反应完全冷却后，先用去离子水洗涤反应物，然后用无水乙醇洗涤，再放入干燥箱内进行干燥处理，温度控制在115℃，干燥完成后，得到改性蒙脱土。
97.具体的，所述复合抗菌剂为锂皂石/十四烷基三甲基溴化铵/壳聚糖；
98.所述锂皂石/十四烷基三甲基溴化铵/壳聚糖的制备方法，包括以下步骤：
99.s1：将45份锂皂石加入浓度为70％的乙醇水溶液进行混合，超声分散，超声频率为50khz，超声时间为10min，再加入10份十四烷基三甲基溴化铵，90℃的水浴中搅拌6h,制得锂皂石/十四烷基三甲基溴化铵，再加入20份壳聚糖，温度控制在90℃，搅拌反应6h后，得到混合液a；
100.s2：混合液a静置后，进行混合液a进行离心，离心转速为7000r/min，离心时间为15min；对离心后的混合液进行过滤，滤渣分别用乙醇、水清洗3次，然后将其置于真空干燥箱内，在真空干燥箱中干燥4h，设定干燥温度为80℃，再进行研磨，过60目筛，得到锂皂石/十四烷基三甲基溴化铵/壳聚糖。
101.具体的，所述壳聚糖为低聚壳聚糖；
102.所述低聚壳聚糖的制备方法，包括以下步骤：
103.s1：将25份水溶性淀粉溶解在磷酸缓冲溶液中，101℃的水浴中加热3min，待溶液冷却后加入30份木瓜淀粉酶，搅拌溶解后，加入无水乙醇，使溶液完全沉淀，等待30min后，加入15份戊二醛溶液，再加入3份交联剂，转速为2500r/min，温度控制在5℃下，进行反应混合12h，反应完全后，将沉淀使用蒸馏水洗涤，再加入磷酸缓冲溶液中，再加入α-淀粉酶，待反应完全后，将溶液离心，过滤，洗涤后，得到木瓜蛋白酶p-cleas；
104.s2：再将25份木瓜蛋白酶p-cleas加入壳聚糖溶液中，水浴反应45min，得到低聚壳聚糖。
105.具体的，所述耐热剂为苯乙烯-n-苯基马来酰亚胺共聚物、苯乙烯-马来酸酐共聚物中的两种。
106.具体的，所述聚乳酸的制备方法，包括以下步骤：
107.将60份乳酸加入搅拌机中，再加入3份催化剂后，在150℃的温度下，在真空的状态下反应2h，再升温到170℃的温度下反应1h，得到端羟基聚乳酸，再加入5份甲苯，在91℃的
温度下加入3份丙烯酸、4份对甲苯磺酸、3份对苯二酚，反应30min后，将温度升高至120℃反应4.5h，再真空除去多余溶剂，再使用丙酮进行提纯，得到聚乳酸。
108.具体的，所述增塑剂选自三乙酸甘油酯、环氧大豆油、脂肪族二元酸酯、苯多酸酯中的全部。
109.如上所述的一种环保型抗菌abs塑料的制备方法，包括以下步骤:
110.s1：将再生abs颗粒、有机硅橡胶、硅烷偶联剂、抗氧剂、分散剂放入搅拌器内进行均匀混合60min，转速为3000r/min，温度控制在160℃，得混合物a；
111.s2:再将混合物a、改性蒙脱土、复合抗菌剂和增塑剂进行混合搅拌20min，转速为2200r/min，温度控制在195℃，得混合物b；
112.s3：将上述所得的混合物b加入混合物a中，再次进行搅拌混合，时间为40min，温度在90℃，均匀混合后，放入干燥装置内进行干燥处理，使得混合物b中含有的水分低于1％，得混合物c；
113.s4：再将混合物c加入高混机内，在2200rpm下混合20min，然后加入聚乳酸继续混合25min，得到混合物d，再将混合物d通过双螺杆挤出机挤出、冷却、造粒，制得抗菌母粒，然后再把抗菌母粒经过高温熔融后，通过注塑机加工，将原料挤出后，立即经冷水进行冷却，随后使用切割装置对原料进行切割，使其变成颗粒状塑料，随后对颗粒状塑料进行筛分，得到规则塑料颗粒。
114.具体的，所述注塑机中预先加热的温度为220℃。
115.请参阅图2-6所示，所述干燥装置包括干燥箱4，所述干燥箱4内部横向设置有放置板6，所述放置板6上开设有若干透气孔，所述放置板6的下表面两侧设置有卡板7，所述卡板7与干燥箱4的内表面固定连接，所述干燥箱4的下侧内表面上固定有加热板5；
116.所述干燥箱4的左侧壁上方与排气管16的一端相通，所述排气管16的另一端与过滤箱18的一端相通，所述过滤箱18的另一端与出气管20相通，所述过滤箱18内设置有第一过滤板19；所述干燥箱4的左侧壁下方与连接板26的一端固定连接，所述连接板26的上表面固定有加热管22，所述加热管22的一端与进气管21的一端相通，所述进气管21的另一端与干燥箱4的内部相通；所述连接板26的左侧壁上还安装有风机25，所述风机25的风扇延伸至加热管22的内部，所述加热管22的内部固定有若干加热丝24，所述加热丝24的右侧设置有第二过滤板23，所述第二过滤板23的上下两端与加热管22的内壁卡合连接；
117.所述干燥箱4的前端通过合页对称铰接有箱门27，两个所述箱门27的表面中部均固定有把手28，所述干燥箱4的下表面两侧固定有万向轮29；
118.所述干燥箱4的侧壁上开设有通孔8，所述通孔8的外侧固定有固定座10，所述固定座10内开设有空腔11，所述固定座10的上壁开设有滑槽12，所述通孔8位于放置板6的上方，所述通孔8内活动设置有固定板9，所述固定板9的一端贯穿所述通孔8后延伸至空腔11内，所述固定板9的一端与移动块13的一端固定连接，所述移动块13的另一端与伸缩杆14的伸缩端固定连接，所述伸缩杆14的固定端与固定座10的内表面固定连接；所述移动块13的上表面与操作杆15固定连接，所述操作杆15呈l型，所述操作杆15在滑槽12内滑动。
119.本发明通过打开箱门27，将需要干燥的物品放置在放置板6上，再推动操作杆15，使固定板9伸入干燥箱4的内部，卡板7与固定板9将放置板6卡紧后，关闭箱门27，启动风机25和加热丝24，将空气送入加热管22，加热丝24将空气加热后，经过第二过滤板23对空气过
滤后，从进气管21进入干燥箱4内，同时启动加热板5，对空气进行加热，对放置板6上的物品进行加热，再启动抽气泵17对干燥箱4内的气体抽入过滤箱18内，经过第一过滤板19的过滤后经出气管20排出。
120.对比例1
121.本对比例为市场上一种常见的abs塑料。
122.对实施例1-3和对比例制得的abs塑料进行性能测试，测试结果如下表1所示：
[0123][0124]
表1
[0125]
从表1可以看出本发明实施例的abs塑料与现有技术中的abs塑料(对比例1)相比，抗菌性能、机械力学性能、降解率、热变形温度均有显著提高。另外，从对比例1，可发现锂皂石/十四烷基三甲基溴化铵/壳聚糖的添加有利于提高抗菌性，聚乳酸的添加可提高abs塑料的降解性能。
[0126]
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。