一种稀土石墨合金型材水平连铸生产制造工艺用保温炉的制作方法

1.本实用新型涉及保温炉领域，具体是一种稀土石墨合金型材水平连铸生产制造工艺用保温炉。


背景技术：

2.保温炉是一类为了克服经高温点火及燃烧的料面，离开点火器后，骤然暴露在大气中，导致赤热的料面急冷，因而在表层烧结矿的矿物组成中，玻璃质明显增多，强度下降，这一弊端的一种仪器，为低压铸造炉的重要组成部分。
3.现有的保温炉存在不便于用户对装置进行打开闭合操作，不便于对装置进行安全防护操作，不便于对装置进行加热保温控制操作的问题。
4.因此，针对上述问题提出一种稀土石墨合金型材水平连铸生产制造工艺用保温炉。


技术实现要素：

5.为了弥补现有技术的不足，解决了不便于用户对装置进行打开闭合操作，不便于对装置进行安全防护操作，不便于对装置进行加热保温控制操作的问题。
6.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种稀土石墨合金型材水平连铸生产制造工艺用保温炉，包括保温箱、固定板与温控水箱，所述保温箱的顶部设置有螺纹架，且螺纹架的内侧贯穿有螺纹杆，所述螺纹杆的端部安装有轴承座，且轴承座的底部设置有密封盖板，所述螺纹架的边侧设置有通风管，且通风管的顶部设置有螺纹盖。
7.优选的，所述固定板设置于保温箱的边侧，且固定板的边侧衔接有防护杆，所述保温箱的内侧设置有镂空槽，且镂空槽的内侧安装有加热管，所述加热管的顶部设置有放置架，且放置架的内侧开设有方型槽，所述放置架的边侧设置有连接板，且连接板的内侧贯穿有固定钉，所述温控水箱设置于保温箱的底部，且温控水箱的边侧设置有衔接板，所述衔接板的顶部设置有进水罐，且进水罐的顶部设置有转动轴，并且转动轴的边侧衔接有圆形盖，所述进水罐的端部衔接有连接管。
8.优选的，所述密封盖板通过螺纹杆、轴承座与螺纹架构成升降结构，且密封盖板与保温箱之间为滑动连接，并且螺纹架的纵截面形状为“l”字形设置。
9.优选的，所述通风管与螺纹盖之间为螺纹连接，且通风管与保温箱之间为连通结构，所述保温箱与固定板之间为一体化设置，且固定板的外壁等间距设置有防护杆。
10.优选的，所述加热管关于镂空槽的内侧等间距设置，且加热管与放置架之间为平行设置。
11.优选的，所述放置架通过连接板、固定钉与保温箱构成可拆卸结构，且放置架关于保温箱的内侧等间距设置有三个，并且放置架的内侧等间距设置有方型槽。
12.优选的，所述圆形盖通过转动轴与进水罐构成转动结构，且进水罐通过连接管与
温控水箱构成连通结构，并且温控水箱与保温箱之间为紧密贴合设置。
13.本实用新型的有益之处在于：
14.1.用户能够通过转动螺纹架内侧的螺纹杆，以此能够带动轴承座及密封盖板进行高度位置升降，以此能够便于用户对装置进行打开或闭合操作，同时，能够通过转动通风管顶部的螺纹盖可以对保温炉内部的热气进行散出，并能够通过固定板边侧的防护杆的设置能够有效提升装置的防护性效果；
15.2.用户能够通过镂空槽内侧加热管的设置，能够对放置架顶部的稀土石墨合金型材进行保温，装置结构简单高效，同时，用户能够通过连接板和固定钉的设置能够对放置架的高度位置进行调节，并能够通过方型槽的设置能够有效提升装置的保温效果；
16.3.用户能够通过转动轴的设置，能够对圆形盖进行转动操作，并能够通过连接管的设置能够将进水罐内部的水分注入到温控水箱的内部，以此能够通过水的比热容提升保温箱的稳定性效果。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
18.图1为本实用新型整体正视的立体结构示意图；
19.图2为本实用新型整体侧视的立体结构示意图；
20.图3为本实用新型整体俯视的立体结构示意图；
21.图4为本实用新型注水机构的立体结构示意图；
22.图5为本实用新型图1中a处放大结构示意图。
23.图中：1、保温箱；2、螺纹架；3、螺纹杆；4、轴承座；5、密封盖板；6、通风管；7、螺纹盖；8、固定板；9、防护杆；10、镂空槽；11、加热管；12、放置架；13、方型槽；14、连接板；15、固定钉；16、温控水箱；17、衔接板；18、进水罐；19、转动轴；20、圆形盖；21、连接管。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例一
26.请参阅图1-3所示，一种稀土石墨合金型材水平连铸生产制造工艺用保温炉，包括保温箱1、固定板8与温控水箱16，保温箱1的顶部设置有螺纹架2，且螺纹架2的内侧贯穿有螺纹杆3，螺纹杆3的端部安装有轴承座4，且轴承座4的底部设置有密封盖板5，螺纹架2的边侧设置有通风管6，且通风管6的顶部设置有螺纹盖7。
27.密封盖板5通过螺纹杆3、轴承座4与螺纹架2构成升降结构，且密封盖板5与保温箱1之间为滑动连接，并且螺纹架2的纵截面形状为“l”字形设置；用户能够通过转动螺纹架2
内侧的螺纹杆3，以此能够带动轴承座4及密封盖板5进行高度位置升降，以此能够便于用户对装置进行打开或闭合操作。
28.通风管6与螺纹盖7之间为螺纹连接，且通风管6与保温箱1之间为连通结构，保温箱1与固定板8之间为一体化设置，且固定板8的外壁等间距设置有防护杆9；能够通过转动通风管6顶部的螺纹盖7可以对保温炉内部的热气进行散出，并能够通过固定板8边侧的防护杆9的设置能够有效提升装置的防护性效果。
29.实施例二
30.请参阅图1-5所示，一种稀土石墨合金型材水平连铸生产制造工艺用保温炉，固定板8设置于保温箱1的边侧，且固定板8的边侧衔接有防护杆9，保温箱1的内侧设置有镂空槽10，且镂空槽10的内侧安装有加热管11，加热管11的顶部设置有放置架12，且放置架12的内侧开设有方型槽13，放置架12的边侧设置有连接板14，且连接板14的内侧贯穿有固定钉15，温控水箱16设置于保温箱1的底部，且温控水箱16的边侧设置有衔接板17，衔接板17的顶部设置有进水罐18，且进水罐18的顶部设置有转动轴19，并且转动轴19的边侧衔接有圆形盖20，进水罐18的端部衔接有连接管21。
31.加热管11关于镂空槽10的内侧等间距设置，且加热管11与放置架12之间为平行设置；用户能够通过镂空槽10内侧加热管11的设置，能够对放置架12顶部的稀土石墨合金型材进行保温，装置结构简单高效。
32.放置架12通过连接板14、固定钉15与保温箱1构成可拆卸结构，且放置架12关于保温箱1的内侧等间距设置有三个，并且放置架12的内侧等间距设置有方型槽13；用户能够通过连接板14和固定钉15的设置能够对放置架12的高度位置进行调节，并能够通过方型槽13的设置能够有效提升装置的保温效果。
33.圆形盖20通过转动轴19与进水罐18构成转动结构，且进水罐18通过连接管21与温控水箱16构成连通结构，并且温控水箱16与保温箱1之间为紧密贴合设置；用户能够通过转动轴19的设置，能够对圆形盖20进行转动操作，并能够通过连接管21的设置能够将进水罐18内部的水分注入到温控水箱16的内部，以此能够通过水的比热容提升保温箱1的稳定性效果。
34.工作原理：用户能够通过转动螺纹架2内侧的螺纹杆3，以此能够带动轴承座4及密封盖板5进行高度位置升降，以此能够便于用户对装置进行打开或闭合操作，同时，能够通过转动通风管6顶部的螺纹盖7可以对保温炉内部的热气进行散出，并能够通过固定板8边侧的防护杆9的设置能够有效提升装置的防护性效果；
35.接着，用户能够通过镂空槽10内侧加热管11的设置，能够对放置架12顶部的稀土石墨合金型材进行保温，装置结构简单高效，同时，用户能够通过连接板14和固定钉15的设置能够对放置架12的高度位置进行调节，并能够通过方型槽13的设置能够有效提升装置的保温效果；
36.最后，用户能够通过转动轴19的设置，能够对圆形盖20进行转动操作，并能够通过连接管21的设置能够将进水罐18内部的水分注入到温控水箱16的内部，以此能够通过水的比热容提升保温箱1的稳定性效果。
37.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述
的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。