一种文件袋生产用原料上料装置的制作方法

1.本实用新型涉及文具生产设备技术领域，尤其是一种文件袋生产用原料上料装置。


背景技术：

2.文件袋、网袋等软性材料的加工设备中，通产会涉及到材料的上料装置，上料装置的主要作用是将软性的原料铺平后输送到后续的加工装置，原料从上料装置输出的状态需为无褶皱状态，现有的上料装置一般是由一个滚筒放置在一个机架上构成的，使用时把布料卷在滚筒上，然后进行传输，开始加工时，直接把布料输送给加工装置，这种单一滚筒的输送方式需要在输送时保证足够的张紧力，否则难以对原料提供足够的动力，动力不足时原料容易产生褶皱，造成恶性循环，所以，根据此状况，需设计一种文件袋生产用原料上料装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种文件袋生产用原料上料装置。
4.本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：
5.一种文件袋生产用原料上料装置，包括送料架，所述送料架上设有置料组件，还包括动力组件，所述动力组件用于将原料送出上料装置，所述动力组件包括间隙设置的主动力辊和副动力辊，所述主动力辊连接所述动力组件的动力输出端，还包括有调节部，所述调节部包括与所述副动力辊定位连接的调节杆，所述调节杆带动所述副动力辊移动以调节所述主动力辊和副动力辊之间间隙的大小，通过在上料装置上设置调节部，以调节副动力辊和主动力辊之间的距离，便于将原料从主动力辊和副动力辊之间穿过，大大提升了生产效率，且此方式穿过的原料不易发生褶皱，成品率更高，通过将副动力辊和调节杆定位连接，移动调节杆的位置带动副动力辊的位置，操作简单易学，适用于流水化的生产。
6.优选的，所述调节部还包括有设于所述送料架上的调节块，所述调节块内设有可改变相对位置的滑块，所述副动力辊、调节杆均与所述滑块转动连接，所述调节块上设有定位块，所述调节杆上设有与所述定位块抵接的偏心轮，通过设置调节块为滑块提供滑动轨道，而滑块位于调节块内，能够位滑块提供良好的保护效果，通过定位块和偏心轮的配合，使得滑块更加易于发生位移，进而带动副动力辊发生位移。
7.优选的，所述主动力辊和副动力辊动力连接。
8.优选的，所述副动力辊上设有不少于2个第一辅助轮，所述第一辅助轮与所述主动力辊之间留有间隙，所述第一辅助轮位于所述副动力辊的位置可调节。
9.优选的，所述置料组件包括置料辊和相对设于所述送料架上的置料板，所述置料板上均设有凹口，所述置料板的凹口处相对设有不少于2个滚轮，所述置料辊的两端位于所述凹口内且与滚轮抵接。
10.优选的，所述置料辊上设有不少于2个第二辅助轮，所述第二辅助轮位于所述置料辊的位置可调节。
11.优选的，所述置料组件还包括有置料台，所述置料台安装在所述送料架上，所述置料台位于所述置料辊下侧。
12.优选的，还包括有张紧组件，所述张紧组件包括呈三角分部的第一张紧辊、第二张紧辊和第三张紧辊，所述送料架上设有分别与第一张紧辊、第二张紧辊和第三张紧辊转动连接的座台，所述座台可在所述送料架移动。
13.优选的，所述送料架下侧设有输送轮和可调节地脚。
14.本实用新型的优点和积极效果是：
15.1、本实用新型通过在上料装置上设置调节部，以调节副动力辊和主动力辊之间的距离，便于将原料从主动力辊和副动力辊之间穿过，大大提升了生产效率，且此方式穿过的原料不易发生褶皱，成品率更高，通过将副动力辊和调节杆定位连接，移动调节杆的位置带动副动力辊的位置，操作简单易学，适用于流水化的生产。
16.2、本实用新型通过设置调节块为滑块提供滑动轨道，而滑块位于调节块内，能够位滑块提供良好的保护效果，通过定位块和偏心轮的配合，使得滑块更加易于发生位移，进而带动副动力辊发生位移。
附图说明
17.图1是本实用新型的轴测结构示意图；
18.图2是本实用新型动力组件的部分轴测结构示意图；
19.图3是本实用新型中图2的剖视图；
20.图4是本实用新型右视图；
21.图5是本实用新型部分结构放大图。
22.图中：1、送料架；11、竖向型材；12、水平型材；2、置料组件；21、置料辊；211、第二辅助轮；22、置料板；23、滚轮；24、置料台；3、动力组件；31、主动力辊；311、套筒；32、副动力辊；321、第一辅助轮；33、调节部；331、调节杆；332、调节块；333、滑块；334、定位块；335、偏心轮；336、旋钮；4、张紧组件；41、第一张紧辊；42、第二张紧辊；43、第三张紧辊；44、座台；45、第三辅助轮。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
25.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
26.以下结合附图对本实用新型实施例做进一步详述：
27.本实用新型的一种文件袋生产用原料上料装置，包括送料架1，送料架1 上设有置料组件2，还包括动力组件3，动力组件3用于将原料送出上料装置，动力组件3包括间隙设置的主动力辊31和副动力辊32，主动力辊31连接动力组件3的动力输出端，还包括有调节部33，调节部33包括与副动力辊32 定位连接的调节杆331，调节杆331带动副动力辊32移动以调节主动力辊31 和副动力辊32之间间隙的大小，具体的，如图1所示，送料架1包括由型材拼接形成的下侧的四边形框架，四边形框架上设有前侧的第一组架和后侧的第二组架，第一组架包括安装在四边形框架上的多个竖向型材11和安装在竖向型材11上的水平型材12，置料组件2位于第一组架上，动力组件3位于第二组架上，动力组件3包括有安装在第一组架上的电机，电机输出端连接主动力辊31，主动力辊31、副动力辊32和调节杆331自下而上依次设置，调节杆331和副动力辊32的相对位置为固定量，通过移动调节杆331的位置带动副动力辊32移动。
28.通过在上料装置上设置调节部33，以调节副动力辊32和主动力辊31之间的距离，便于将原料从主动力辊31和副动力辊32之间穿过，大大提升了生产效率，且此方式穿过的原料不易发生褶皱，成品率更高，通过将副动力辊32和调节杆331定位连接，移动调节杆331的位置带动副动力辊32的位置，操作简单易学，适用于流水化的生产。
29.调节部33还包括有设于送料架1上的调节块332，调节块332内设有可改变相对位置的滑块333，副动力辊32、调节杆331均与滑块333转动连接，调节块332上设有定位块334，调节杆331上设有与定位块334抵接的偏心轮 335，如图1所示动力组件3包括安装在第二组架上的板材，如图2所示，板材上安装有电机，调节块332为左右2个，相对垂直设置在板材上侧的两端，结合图3，调节块332内上下方向设有滑槽，滑槽中间位置向左右两侧延伸贯穿调节块332形成通口，滑槽内上下滑动连接有滑块333，主动力辊31左端连接电机，通过通孔和滑槽贯穿两个调节块332，主动力辊31位于滑槽内连接有轴承，进而实现主动力辊31和调节块332的转动连接，副动力辊32通过设于滑块333上的轴承与滑块333转动连接，且副动力辊32通过通孔和滑槽贯穿2个调节块332，调节杆331通过通孔和滑槽贯穿2个调节块332且和 2个滑块333转动连接，调节杆331的右端垂直安装有把手，以便于转动调节杆331，主动力辊31、副动力辊32和调节杆331自下而上依次平行设置，原料贴合主动力辊31和副动力辊32穿过，以对原料进行运输，调节部33还包括有安装在调节块332上的定位块334，定位块334通过螺栓安装在调节块 332上，定位块334位于副动力辊32和调节杆331之间，调节杆331上设有 2个偏心轮335，偏心轮335与定位块334的位置对应且一侧和定位孔抵接，一侧和同位置的固定块侧面抵接。
30.通过设置调节块332为滑块333提供滑动轨道，而滑块333位于调节块332内，能够位滑块333提供良好的保护效果，通过定位块334和偏心轮335 的配合，使得滑块333更加易于发生位移，进而带动副动力辊32发生位移。
31.除此之外，如图2所示，调节部33还包括有贯穿每个调节块332上侧的旋钮336，旋
钮336贯穿调节块332上侧进入到滑槽中，能够和滑块333的上侧面抵接，进而通过旋钮336限制滑块333向上位移，偏心轮335和定位块 334配合限制滑块333向下位移，进而达到良好的定位效果。
32.主动力辊31和副动力辊32动力连接，如图2所示，主动力辊31和副动力辊32的左端各自连接有一个齿轮，两个齿轮相互啮合，进而达到动力连接的效果，如图3所示，主动力辊31上还设有套筒311，以减少主动力辊31和副动力辊32之间的间隙，达到更好的原料输送效果，除此之外，如图1所示，动力组件3还包括有安装在板材上的保护壳，保护壳包围电机输出端和左侧调节块332之间的空间，以保护齿轮运行的稳定性。
33.副动力辊32上设有不少于2个第一辅助轮321，第一辅助轮321与主动力辊31之间留有间隙，第一辅助轮321位于副动力辊32的位置可调节，如图2所示，副动力辊32上设有2个第一辅助轮321，第一辅助轮321和主动力辊31之间留有间隙，使得原料在间隙中输送，第一辅助轮321与副动力辊 32滑动连接，第一辅助轮321上沿其半径设有贯穿孔，贯穿孔内螺纹连接有螺栓，通过旋拧螺栓可以将第一辅助轮321在副动力辊32上固定。
34.置料组件2包括置料辊21和相对设于送料架1上的置料板22，置料板 22上均设有凹口，置料板22的凹口处相对设有不少于2个滚轮23，置料辊 21的两端位于凹口内且与滚轮23抵接，如图1和图5所示，置料板22位于第一组架上侧的左右两端，置料板22上侧开设有凹口，如图5所示，凹口的左右两端各设有一个滚轮23，置料辊21位于两个置料板22的凹口内，且置料辊21的两端均设有凹环，滚轮23与凹环内壁抵接，进而滚轮23在提供支撑力的同时，便于置料辊21滚动，且能够对置料辊21起到定位效果。
35.置料辊21上设有不少于2个第二辅助轮211，第二辅助轮211位于置料辊21的位置可调节，如图1所示，置料辊21上设有2个第二辅助轮211，第二辅助轮211与置料辊21滑动连接，第二辅助轮211沿其半径方向设有贯穿孔，贯穿孔内螺纹连接有螺栓，通过旋拧螺栓可以将第二辅助轮211固定在置料辊21上。
36.置料组件2还包括有置料台24，置料台24安装在送料架1上，置料台 24位于置料辊21下侧，如图1所示，置料组件2还包括有位于置料辊21下侧的置料台24，置料台24安装在四边形框架上，用于放置匹料。
37.还包括有张紧组件4，张紧组件4包括呈三角分部的第一张紧辊41、第二张紧辊42和第三张紧辊43，送料架1上设有分别与第一张紧辊41、第二张紧辊42和第三张紧辊43转动连接的座台44，座台44可在送料架1移动，如图1所示，张紧组件4包括有呈三角设置的第一张紧辊41、第二张紧辊42 和第三张紧辊43，水平型材12充当滑轨，座台44在滑轨上可以水平移动，第一张紧辊41安装在与水平型材12滑动连接的座台44上，第一张紧辊41 与置料辊21位于同一平面，竖向型材11充当滑轨，竖向型材11相对的两侧面滑动连接有座台44，第二张紧辊42和第三张紧辊43分别安装在竖向型材 11相对侧面的座台44上，每个座台44上均安装有紧固螺钉，紧固螺钉旋紧进而与竖向型材11/水平型材12连接，进而对座台44进行固定，第一张紧辊 41、第二张紧辊42和第三张紧辊43上均设有2个第三辅助轮45，第三辅助轮45与第一张紧辊41/第二张紧辊42/第三张紧辊43滑动连接，第三辅助轮 45沿其直径方向设有贯穿孔，贯穿孔内螺纹连接有螺栓，旋拧螺栓使得其与第一张紧辊41/第二张紧辊42/第三张紧辊43进而对第三辅助轮45进行定位。
38.送料架1下侧设有输送轮和可调节地脚，其中输送轮为4个，地脚为4 个。
39.具体实施时，将置料辊21插入卷料的中心位置，接着安装第二辅助轮211，第二辅助轮211位于卷料的两侧，将第二辅助轮211进行定位以防卷料左右移动，接着讲置料辊21放在置料板22的凹口内，若是匹料，则直接将其放在置料板22上即可，接着讲卷料/匹料上的原料穿插在第一张紧辊41、第二张紧辊42和第三张紧辊43之间，此时可以通过调节座台44的位置调节张紧力度，之后调节第三辅助轮45的位置，使其与第二辅助轮211位置对应，使得原料呈直线向动力组件3输出，接着转动调节杆331的把手，使得调节杆 331带动偏心轮335转动，在偏心轮335和定位孔的配合下，调节杆331带动滑块333和副动力辊32向上位移，此时两个齿轮脱离啮合，将原料从主动力辊31和副动力辊32之间穿过，此时第一辅助轮321将原料压在主动力辊31 上，可以起到对原料定位作用，以防原料在运输中偏移，同时主动力辊31带动副动力辊32转动，进而同时对原料提供动力，使得其动力更加充沛，不易产生褶皱。
40.需要强调的是，本实用新型所述的实施例是说明性的，而不是限定性的，因此本实用新型并不限于具体实施方式中所述的实施例，凡是由本领域技术人员根据本实用新型的技术方案得出的其他实施方式，同样属于本实用新型保护的范围。