1.本实用新型涉及锅炉调风门技术领域，尤其涉及一种耐热耐磨特种缸锅炉调风门。
背景技术：
2.现有锅炉门多为实心密封式结构，密封效果好但不利于锅炉通风。当锅炉使用时，为使炉膛上的煤充分燃烧，需要打开炉门通风燃烧，通风量通过炉门敞开缝隙大小控制，使用不方便，风量调节不科学；并且由于炉门完全敞开，还有可能使燃烧的火苗蹿出，造成危险，为此我们提出一种耐热耐磨特种缸锅炉调风门。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种耐热耐磨特种缸锅炉调风门。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.设计一种耐热耐磨特种缸锅炉调风门，包括载板，所述载板上开设有通风口，所述载板上两侧均固定安装有滑道，两个所述滑道镜像设置，两个所述滑道之间设有密封板，所述密封板可密封通风口，所述密封板两侧均固定安装有滑块，所述滑块分别滑动设置在滑道内，所述密封板顶部固定安装有齿条，所述滑道上均固定安装有支撑块，两个所述支撑块之间设有转轴，所述转轴两端分别可转动的安装在两侧的支撑块上，所述转轴上固定安装有齿轮，所述齿轮与齿条啮合，所述转轴一端贯穿支撑块，所述转轴端部固定安装有蜗轮，所述载板上可转动的安装有蜗杆，所述蜗杆与蜗轮啮合，所述蜗杆端部固定安装有握柄，所述通风口内设有两根支撑杆，两根所述支撑杆上下间隔设置，所述支撑杆两端分别固定连接在通风口内侧，所述支撑杆上均固定安装有刮片，所述刮片朝向密封板设置。
6.优选的，所述载板一侧设有密封圈，所述载板外侧均固定安装有耳块，所述耳块上均设有螺钉，所述螺钉贯穿耳块并螺纹连接在锅炉壁上。
7.优选的，所述密封板为热强钢材质。
8.优选的，所述握柄上设有护手套。
9.本实用新型提出的一种耐热耐磨特种缸锅炉调风门，有益效果在于：通过设置载板、通风口、滑道、密封板、滑块、齿条、支撑块、转轴、齿轮、蜗轮、蜗杆、握柄相互配合，将载板连接在锅炉的风门处，转动握柄带动蜗杆转动，蜗杆带动蜗轮转动，且蜗杆与蜗轮之间传动具有自锁性，蜗轮、转轴、齿轮一体设置，从而齿轮传动并带动齿条向上移动，从而密封板可沿着滑道移动，从而调节通风口处的通风面积。
附图说明
10.图1为本实用新型提出的一种耐热耐磨特种缸锅炉调风门的结构示意图一。
11.图2为本实用新型提出的一种耐热耐磨特种缸锅炉调风门的剖视图一。
12.图3为本实用新型提出的一种耐热耐磨特种缸锅炉调风门的结构示意图二。
13.图4为本实用新型提出的一种耐热耐磨特种缸锅炉调风门的剖视图二。
14.图中：载板1、通风口2、密封圈3、耳块4、螺钉5、滑道6、密封板7、滑块8、齿条9、支撑块10、转轴11、齿轮12、蜗轮13、蜗杆14、握柄15、支撑杆16、刮片17。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
16.实施例1：
17.参照图1
‑
4，一种耐热耐磨特种缸锅炉调风门，包括载板1，载板1上开设有通风口2，载板1上两侧均固定安装有滑道6，两个滑道6镜像设置，两个滑道6之间设有密封板7，密封板7可密封通风口2，密封板7两侧均固定安装有滑块8，滑块8分别滑动设置在滑道6内，密封板7顶部固定安装有齿条9，滑道6上均固定安装有支撑块10，两个支撑块10之间设有转轴11，转轴11两端分别可转动的安装在两侧的支撑块10上，转轴11上固定安装有齿轮12，齿轮12与齿条9啮合，转轴11一端贯穿支撑块10，转轴11端部固定安装有蜗轮13，载板1上可转动的安装有蜗杆14，蜗杆14与蜗轮13啮合，蜗杆14端部固定安装有握柄15，通风口2内设有两根支撑杆16，两根支撑杆16上下间隔设置，支撑杆16两端分别固定连接在通风口2内侧，支撑杆16上均固定安装有刮片17，刮片17朝向密封板7设置。通过设置载板1、通风口2、滑道6、密封板7、滑块8、齿条9、支撑块10、转轴11、齿轮12、蜗轮13、蜗杆14、握柄15相互配合，将载板1连接在锅炉的风门处，转动握柄15带动蜗杆14转动，蜗杆14带动蜗轮13转动，且蜗杆14与蜗轮13之间传动具有自锁性，蜗轮13、转轴11、齿轮12一体设置，从而齿轮12传动并带动齿条9向上移动，从而密封板7可沿着滑道6移动，从而调节通风口2处的通风面积，且密封板7的位置可保持固定，密封板7的自重无法带动齿轮12转动；通过设置刮片17，密封板7在移动时与刮片17之间产生摩擦，从而刮片17可刮掉密封板7上的煤屑和灰尘。
18.实施例2：
19.参照图1
‑
4，作为本实用新型的另一优选实施例，与实施例1的区别在于，载板1一侧设有密封圈3，载板1外侧均固定安装有耳块4，耳块4上均设有螺钉5，螺钉5贯穿耳块4并螺纹连接在锅炉壁上，载板1可拆卸的连接在锅炉壁上，可拆卸载板1并对装置上进行清理，密封圈3可提高载板1与锅炉壁之间的密封性；握柄15上设有护手套，密封板7为热强钢材质，密封板7可耐高温。
20.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种耐热耐磨特种缸锅炉调风门，包括载板(1)，其特征在于，所述载板(1)上开设有通风口(2)，所述载板(1)上两侧均固定安装有滑道(6)，两个所述滑道(6)镜像设置，两个所述滑道(6)之间设有密封板(7)，所述密封板(7)可密封通风口(2)，所述密封板(7)两侧均固定安装有滑块(8)，所述滑块(8)分别滑动设置在滑道(6)内，所述密封板(7)顶部固定安装有齿条(9)，所述滑道(6)上均固定安装有支撑块(10)，两个所述支撑块(10)之间设有转轴(11)，所述转轴(11)两端分别可转动的安装在两侧的支撑块(10)上，所述转轴(11)上固定安装有齿轮(12)，所述齿轮(12)与齿条(9)啮合，所述转轴(11)一端贯穿支撑块(10)，所述转轴(11)端部固定安装有蜗轮(13)，所述载板(1)上可转动的安装有蜗杆(14)，所述蜗杆(14)与蜗轮(13)啮合，所述蜗杆(14)端部固定安装有握柄(15)，所述通风口(2)内设有两根支撑杆(16)，两根所述支撑杆(16)上下间隔设置，所述支撑杆(16)两端分别固定连接在通风口(2)内侧，所述支撑杆(16)上均固定安装有刮片(17)，所述刮片(17)朝向密封板(7)设置。2.根据权利要求1所述的一种耐热耐磨特种缸锅炉调风门，其特征在于，所述载板(1)一侧设有密封圈(3)，所述载板(1)外侧均固定安装有耳块(4)，所述耳块(4)上均设有螺钉(5)，所述螺钉(5)贯穿耳块(4)并螺纹连接在锅炉壁上。3.根据权利要求1所述的一种耐热耐磨特种缸锅炉调风门，其特征在于，所述密封板(7)为热强钢材质。4.根据权利要求1所述的一种耐热耐磨特种缸锅炉调风门，其特征在于，所述握柄(15)上设有护手套。
技术总结
本实用新型涉及锅炉调风门技术领域，尤其是一种耐热耐磨特种缸锅炉调风门，包括载板，载板上开设有通风口，载板上两侧均固定安装有滑道，两个滑道镜像设置，两个滑道之间设有密封板，密封板可密封通风口，密封板两侧均固定安装有滑块，滑块分别滑动设置在滑道内，密封板顶部固定安装有齿条，滑道上均固定安装有支撑块，两个支撑块之间设有转轴，转轴上固定安装有齿轮，齿轮与齿条啮合，转轴一端贯穿支撑块，转轴端部固定安装有蜗轮，载板上可转动的安装有蜗杆，蜗杆与蜗轮啮合，蜗杆端部固定安装有握柄，转动握柄带动蜗杆转动，从而齿轮传动并带动齿条向上移动，从而密封板可沿着滑道移动，从而调节通风口处的通风面积。从而调节通风口处的通风面积。从而调节通风口处的通风面积。
技术研发人员：ꢀ(51)Int.Cl.F23L3/00
受保护的技术使用者：周秀兰
技术研发日：2021.01.08
技术公布日：2021/11/16
再多了解一些
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