一种双辊纠偏式多效污泥干化设备的制作方法

1.本实用新型涉及污泥处理技术领域，具体为一种双辊纠偏式多效污泥干化设备。


背景技术：

2.在城市生产与生活中，经常会产生各种废弃物如工业垃圾和生活垃圾，其中在对污水进行处理的过程中会产生大量污泥、随着国内污水处理事业的发展，污水厂总处理水量和处理程度将不断扩大和提高，产生的污泥量也日益增加，而且在污水污泥中，除了含有大量的有机物和丰富的氮、磷等营养物质外还存在重金属、致病菌和寄生虫等有毒有害物质，因而为防止其污染需要对其进行二次处理。
3.目前，在对污泥进行干化处理过程中，尤其涉及对污泥输送的滤带进行纠偏作业，现有的污泥与阴极和阳极的接触时间较短，导致对污泥的电离脱水效率较低，并且对滤带多采用单辊纠偏，纠偏效率低，速度慢，严重影响到设备对污泥的脱水干化作业，效率大大降低，对此我们提出一种双辊纠偏式多效污泥干化设备。


技术实现要素：

4.本实用新型目的是提供一种双辊纠偏式多效污泥干化设备，以解决现有技术中污泥与阴极和阳极的接触时间较短，导致对污泥的电离脱水效率较低，并且对滤带多采用单辊纠偏，纠偏效率低，速度慢，严重影响到设备对污泥的脱水干化作业，效率大大降低，效率大大降低的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种双辊纠偏式多效污泥干化设备技术方案，包括脱水装置，所述脱水装置由若干阴极输送辊、阳极输送辊和共用输送辊组成，若干所述阴极输送辊、阳极输送辊和共用输送辊呈倒梯形设置，且所述阴极输送辊位于梯形边角处，所述阳极输送辊呈相对状设置在阴极输送辊之间，若干所述共用输送辊呈错位状分布，且所述共用输送辊的上方和下方均设置有阳极输送辊，若干所述阴极输送辊与共用输送辊之间通过阴极金属滤带相连接，若干所述阳极输送辊与共用输送辊之间通过阳极金属滤带相连接，所述阴极金属滤带与阳极金属滤带依次由上至下包裹在共用输送辊上，且阴极金属滤带与阳极金属滤带相贴合。
7.优选的，所述阴极金属滤带与阳极金属滤带的上表面与下表面均安装有纠偏装置，所述纠偏装置由驱动件、纠偏辊、检测元件和执行元件组成，所述驱动件的输出端连接有纠偏辊，所述纠偏辊用于对滤带的输送，所述纠偏辊上设有检测元件，所述检测元件用于检测滤带的位置，所述纠偏辊上设有执行元件，所述执行元件用于对偏离后的滤带进行纠偏。
8.优选的，所述阴极金属滤带和阳极金属滤带上安装有张紧装置，所述张紧装置用于对滤带的张紧。
9.优选的，所述阴极金属滤带和阳极金属滤带上方设有集气装置，所述所述阴极金属滤带和阳极金属滤带下方设有集水装置，所述阴极金属滤带的一侧设有进泥装置，且所
述进泥装置的相对一侧设有污泥传送带。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.(1)本实用新型为一种双辊纠偏式多效污泥干化设备，设置的脱水装置，污泥进入阴极金属滤带和阳极金属滤带交涉区域，将阴极金属滤带和阳极金属滤带连接电路，使其污泥进入电离区域，由于正负极形成电位差，导致强制性迁移性的现象发生，因此使得污泥颗粒向正极移动而污泥中的“自由水”和“细胞结合水”向负极移动，加快污泥的脱水，并且阴极金属滤带和阳极金属滤带的交涉区域呈错位状包裹设置，能够延长与污泥的接触时间，同时受到滤带的压榨作用，进一步的对污泥进行脱水，将污泥含水率降低到约20％。
12.(2)本实用新型为一种双辊纠偏式多效污泥干化设备，设置的纠偏装置，本方案采用的两根纠偏辊将阴极金属滤带和阳极金属滤带包夹，当滤带出现偏移后，两根纠偏辊同时进行纠偏，相对应原有的单辊纠偏，双辊纠偏的能力更强，纠偏效率更高，速度更快，更能节省纠偏所消耗的时间，从而提升整个设备的效率。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构示意图。
14.附图标记中：11、阴极输送辊；12、阴极金属滤带；21、阳极输送辊；22、共用输送辊；23、阳极金属滤带；3、张紧装置；4、纠偏装置；41、驱动件；42、纠偏辊；43、检测元件；44、执行元件；5、污泥传送带；6、集气装置；7、集水装置；8、进泥装置。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
16.实施例
17.请参阅图1所示，本实用新型提供一种双辊纠偏式多效污泥干化设备技术方案：包括脱水装置，脱水装置由若干阴极输送辊11、阳极输送辊21和共用输送辊22组成，具体的，阴极输送辊11、阳极输送辊21和共用输送辊22均连接驱动装置，驱动装置用于阴极输送辊11、阳极输送辊21和共用输送辊22的转动，且阴极输送辊11、阳极输送辊21和共用输送辊22转动方向一致，若干阴极输送辊11、阳极输送辊21和共用输送辊22呈倒梯形设置，且阴极输送辊11位于梯形边角处，阳极输送辊21呈相对状设置在阴极输送辊11之间，若干所述共用输送辊22呈错位状分布，且所述共用输送辊22的上方和下方均设置有阳极输送辊21，若干阴极输送辊11与共用输送辊22之间通过阴极金属滤带12相连接，若干阳极输送辊21与共用输送辊22之间通过阳极金属滤带23相连接，阴极金属滤带12与阳极金属滤带23依次由上至下包裹在共用输送辊22上，且阴极金属滤带12与阳极金属滤带23相贴合，具体的，将阴极金属滤带12和阳极金属滤带23连接电源，采用电渗透的方式进行污泥干化。
18.在本实施方式中，污泥进入到阴极金属滤带12上，污泥进入阴极金属滤带12和阳极金属滤23带交涉区域，阴极输送辊11、阳极输送辊21和共用输送辊22由驱动装置驱动，带动阴极金属滤带12和阳极金属滤23输送，使其污泥进入电离区域，由于正负极形成电位差，导致强制性迁移性的现象发生，因此使得污泥颗粒向正极移动而污泥中的“自由水”和“细胞结合水”向负极移动，加快污泥的脱水，并且阴极金属滤带12和阳极金属滤带22的交涉区
域呈错位状包裹设置，能够延长与污泥的接触时间，同时受到滤带的压榨作用，进一步的对污泥进行脱水，将污泥含水率降低到约20％。
19.请参阅图1所示，进一步的，阴极金属滤带12与阳极金属滤带23的上表面与下表面均安装有纠偏装置4，纠偏装置4用于对偏离的滤带进行纠偏校正，纠偏装置4由驱动件41、纠偏辊42、检测元件43和执行元件44组成，驱动件41的输出端连接有纠偏辊42，纠偏辊42用于对滤带的输送，纠偏辊42上设有检测元件43，检测元件43用于检测滤带的位置，纠偏辊42上设有执行元件44，执行元件44用于对偏离后的滤带进行纠偏。
20.在本实施方式中，纠偏辊42将阴极金属滤带12和阳极金属滤带23包夹，当滤带出现偏移后，检测元件43和执行元件44控制两根纠偏辊42同时进行纠偏，相对应原有的单辊纠偏，双辊纠偏的能力更强，纠偏效率更高，速度更快。
21.请参阅图1所示，进一步的，阴极金属滤带12和阳极金属滤带23上安装有张紧装置3，张紧装置3用于对滤带的张紧，阴极金属滤带12和阳极金属滤带23上方设有集气装置6，具体的，集气装置6用于将电离过程中产生的蒸汽收集，不会向周围散发、污泥可溶性分离液含有机物浓度不高，可降低分离液中bod、cod，无需二次处理，阴极金属滤带12和阳极金属滤带23下方设有集水装置7，具体的，集水装置7收集整个设备在污泥干化过程中产生的滴落水，阴极金属滤带12的一侧设有进泥装置8，具体的，进泥装置8能够将污泥通入阴极金属滤带12上，且进泥装置8的相对一侧设有污泥传送带5，具体的，污泥传送带5用于将脱水干化后的污泥排出。
22.具体的，本实用新型的工作原理及使用流程：泥装置8能够将污泥通入阴极金属滤带12上，污泥进入到阴极金属滤带12上，污泥进入阴极金属滤带12和阳极金属滤23带交涉区域，阴极输送辊11、阳极输送辊21和共用输送辊22由驱动装置驱动，带动阴极金属滤带12和阳极金属滤23输送，使其污泥进入电离区域，由于正负极形成电位差，导致强制性迁移性的现象发生，因此使得污泥颗粒向正极移动而污泥中的“自由水”和“细胞结合水”向负极移动，加快污泥的脱水，集水装置7收集整个设备在污泥干化过程中产生的滴落水，集气装置6将电离过程中产生的蒸汽收集，不会向周围散发、污泥可溶性分离液含有机物浓度不高，可降低分离液中bod、cod，无需二次处理，最后污泥输送至污泥传送带5上排出，直至完成全部工作顺序。
23.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以
是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。