用于球型玻璃毛坯的清洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃清洗设备技术领域，具体涉及一种用于球型玻璃毛坯的清洗装置。


背景技术：

2.光学镜片加工的原材料称为硝材，也就是未研磨加工的毛玻璃。其中，有一些光学镜片的加工原材料为球型玻璃。球型玻璃毛坯在成型的过程中，其表面会吸附有杂质，为了保证后道加工工序中成型质量，需要实施清洗。
3.现有技术中针对球型玻璃毛坯清洗的处理，仍以“铁桶式”清洗方式为主。通常将各种直径的球型玻璃毛坯集中倒入清洗铁桶中，结合超声清洗和机械清洗的方式，利用清洗液对玻璃毛坯实施充分漂洗。如此一来，一方面大量的球型玻璃毛坯在铁桶中容易集聚在一起，进而影响清洗效果；另一方面球型玻璃毛坯脱离水后缺乏相应的支撑，容易快速滚动与桶壁产生摩擦和撞击，进而导致玻璃毛坯的球面出现擦伤，甚至崩裂等缺陷。
4.综上所述，在球型玻璃毛坯清洗的过程中，如何设计一种清洗装置，用以提升对球型玻璃毛坯的清洗效果，避免球型玻璃毛坯之间相互撞击造成球面缺陷，进一步提高球型玻璃毛坯清洗后的良品率，就成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于，为球型玻璃毛坯清洗的过程中，提供一种清洗装置，用以提升对球型玻璃毛坯的清洗效果，避免球型玻璃毛坯之间相互撞击造成球面缺陷，进一步提高球型玻璃毛坯清洗后的良品率。
6.为实现上述目的，本实用新型采用如下方案：提出一种用于球型玻璃毛坯的清洗装置，包括清洗箱、托架组件和搅拌组件；
7.所述清洗箱的内部具有容纳托架组件的清洗区，以及供搅拌组件实施搅拌的放置区，所述清洗箱的侧壁上设置有排水口和进水口；
8.所述托架组件包括支撑框架和托盘，所述支撑框架与清洗箱的底部相连，所述托盘沿着支撑框架的高度方向层叠排布，所述托盘上设置有承托球型玻璃毛坯的承载孔，所述承载孔的内径从托盘的顶端向托盘的底端依次减小；
9.所述搅拌组件包括搅拌电机和搅拌棒，所述搅拌电机通过安装板与清洗箱的侧壁相连，所述搅拌电机的输出轴与搅拌棒相连，所述搅拌棒位于放置区内。
10.作为优选，支撑框架包括底座，底座与清洗箱的底部相连，底座上设置有立柱，相邻立柱之间通过横杆相连，托盘的底部与横杆相连，立柱的顶端设置有把手。如此设置，便于支撑框架通过底座与清洗箱的底部相连，把手用于托架组件整体放入或者取出清洗区，托盘放置在横杆上，有利于多层托盘沿着立柱的轴向层叠排布，大大增加了一次同时清洗球型玻璃毛坯的数量，进一步提升了清洗效率。
11.作为优选，搅拌电机通过万向节联轴器与搅拌棒相连，搅拌棒的侧壁上设置有叶
片，叶片沿着搅拌棒的轴向呈等间隔排布。如此设置，万向联轴器提升了搅拌电机的输出轴与搅拌棒之间的连接柔性度，有利于搅拌棒更加柔和地搅动清洗箱中的清洗液，叶片用于进一步提升搅拌棒的搅动效率，进而增大了清洗液的流动速率，从而提升了清洗效果。
12.作为优选，清洗箱的底部设置有定位凸台，底座的底部设置有与定位凸台相匹配的凹槽。如此设置，便于托架组件与清洗箱实现快速装配，进一步提高了托架组件放置在清洗区中的稳定性。
13.作为优选，清洗箱的内部具有第一清洗区和第二清洗区，放置区位于第一清洗区和第二清洗区之间。如此设置，优化了清洗箱的内部空间，增加了清洗箱同时可清洗球型玻璃毛坯的数量，搅拌组件位于第一清洗区和第二清洗区之间，搅拌电机驱动搅拌棒搅动清洗液，向两侧的清洗区形成清洗柔波，在保证了清洗效率的同时，进一步提升了清洗效果。
14.作为优选，清洗箱的外壁上设置有振动电机。如此设置，振动电机的振动通过清洗箱的侧壁传递至清洗液，进一步增大了清洗液的循环运动，进而便于对层叠排布的托盘中承载的球型玻璃毛坯实施充分地清洗，从而大大提升了清洗效果。
15.作为优选，托盘为塑料托盘。如此设置，塑料托盘的硬度软于玻璃毛坯的硬度，避免了在清洗过程中对球型表面造成磨损，进一步提高了球型玻璃毛坯清洗后的良品率。
16.作为优选，排水口处设置有滤网。如此设置，滤网用于滤除清洗液中的杂质，以及避免从托盘中掉落的球型玻璃毛坯被排出清洗箱，有利于清洗液的循环使用。
17.本实用新型提供的一种用于球型玻璃毛坯的清洗装置与现有技术相比，具有如下实质性特点和进步：该用于球型玻璃毛坯的清洗装置利用托架组件中的托盘对球型玻璃毛坯实施承托，将球型玻璃毛坯分别分隔在层叠的托盘上，托盘上设置有内径从托盘的顶端向托盘的底端依次减小的承载孔，便于对各种直径的球型玻璃毛坯形成支撑，搅拌组件通过搅拌电机驱动搅拌棒搅动清洗液，进而形成清洗波，大大提升了清洗效果，脱水后，承载孔的内壁对不同直径的球型玻璃毛坯形成支撑，避免了球型玻璃毛坯之间相互撞击造成球面缺陷，进一步提高了球型玻璃毛坯清洗后的良品率。
附图说明
18.图1是本实用新型实施例中一种用于球型玻璃毛坯的清洗装置的立体结构示意图；
19.图2是托架组件的装配结构示意图；
20.图3是图1的俯视图；
21.图4是一种用于球型玻璃毛坯的清洗装置的内部结构示意图；
22.图5是托架组件的立体结构示意图。
23.附图标记：清洗箱1、托架组件2、定位凸台3、搅拌组件4、排水口5、进水口6、振动电机7、底座21、立柱22、横杆23、托盘24、承载孔25、把手26、搅拌电机41、万向节联轴器42、搅拌棒43、安装板44、叶片45。
具体实施方式
24.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细描述。
25.如图1-5所示的一种用于球型玻璃毛坯的清洗装置，用以在球型玻璃毛坯清洗的
过程中提升清洗效果。该清洗装置利用托架组件中的托盘对球型玻璃毛坯实施承托，将球型玻璃毛坯分别分隔在层叠的托盘上。托盘上设置有内径从托盘的顶端向托盘的底端依次减小的承载孔，便于对各种直径的球型玻璃毛坯形成支撑。搅拌组件通过搅拌电机驱动搅拌棒搅动清洗液，进而形成清洗波，大大提升了清洗效果。脱水后，承载孔的内壁对不同直径的球型玻璃毛坯形成支撑，避免了球型玻璃毛坯之间相互撞击造成球面缺陷，进一步提高了球型玻璃毛坯清洗后的良品率。
26.如图1所示，一种用于球型玻璃毛坯的清洗装置包括清洗箱1、托架组件2和搅拌组件4。结合图2所示，清洗箱1的内部具有容纳托架组件2的清洗区，以及供搅拌组件4实施搅拌的放置区。清洗箱1的侧壁上设置有排水口5和进水口6。
27.托架组件2包括支撑框架和托盘24。支撑框架与清洗箱1的底部相连。托盘24沿着支撑框架的高度方向层叠排布。托盘24上设置有承托球型玻璃毛坯的承载孔25。承载孔25的内径从托盘24的顶端向托盘24的底端依次减小。托盘24可选为塑料托盘。如此设置，塑料托盘的硬度软于玻璃毛坯的硬度，避免了在清洗过程中对球型表面造成磨损，进一步提高了球型玻璃毛坯清洗后的良品率。例如，托盘24选用尼龙板或者电木板加工制成。
28.如图4所示，搅拌组件4包括搅拌电机41和搅拌棒43。搅拌电机41通过安装板44与清洗箱1的侧壁相连。搅拌电机41的输出轴与搅拌棒43相连。搅拌棒43位于放置区内。
29.其中，清洗箱1的外壁上设置有振动电机7。如此设置，振动电机7的振动通过清洗箱1的侧壁传递至清洗液，进一步增大了清洗液的循环运动，进而便于对层叠排布的托盘24中承载的球型玻璃毛坯实施充分地清洗，从而大大提升了清洗效果。
30.如图5所示，支撑框架包括底座21。底座21与清洗箱1的底部相连。底座21上设置有立柱22。相邻立柱22之间通过横杆23相连。托盘24的底部与横杆23相连。立柱22的顶端设置有把手26。如此设置，便于支撑框架通过底座21与清洗箱1的底部相连。把手26用于托架组件2整体放入或者取出清洗区。托盘24放置在横杆23上，有利于多层托盘24沿着立柱22的轴向层叠排布，大大增加了一次同时清洗球型玻璃毛坯的数量，进一步提升了清洗效率。
31.如图2所示，清洗箱1的底部设置有定位凸台3。底座21的底部设置有与定位凸台3相匹配的凹槽。如此设置，便于托架组件2与清洗箱1实现快速装配，进一步提高了托架组件2放置在清洗区中的稳定性。
32.如图4所示，清洗箱1的内部具有第一清洗区和第二清洗区。放置区位于第一清洗区和第二清洗区之间。如此设置，优化了清洗箱1的内部空间，增加了清洗箱1同时可清洗球型玻璃毛坯的数量。搅拌组件4位于第一清洗区和第二清洗区之间，搅拌电机41驱动搅拌棒43搅动清洗液，向两侧的清洗区形成清洗柔波，在保证了清洗效率的同时，进一步提升了清洗效果。
33.其中，搅拌电机41通过万向节联轴器42与搅拌棒43相连。搅拌棒43的侧壁上设置有叶片45。叶片45沿着搅拌棒43的轴向呈等间隔排布。如此设置，万向联轴器提升了搅拌电机41的输出轴与搅拌棒43之间的连接柔性度，有利于搅拌棒43更加柔和地搅动清洗箱1中的清洗液。叶片45用于进一步提升搅拌棒43的搅动效率，进而增大了清洗液的流动速率，从而提升了清洗效果。
34.为了进一步提高清洗液的重复利用率，排水口5处设置有滤网。如此设置，滤网用于滤除清洗液中的杂质，以及避免从托盘24中掉落的球型玻璃毛坯被排出清洗箱1，有利于
清洗液的循环使用。
35.本实用新型实施例中提供的一种用于球型玻璃毛坯的清洗装置使用时，托架组件中的托盘将球型玻璃毛坯分别分层排布。托盘上设置有内径从托盘的顶端向托盘的底端依次减小的承载孔，便于对各种直径的球型玻璃毛坯形成支撑。锥形的承载孔对球型玻璃毛坯的球面形成点接触支撑。搅拌组件通过搅拌电机驱动搅拌棒搅动清洗液，进而形成清洗波，大大提升了清洗效果。脱水后，承载孔的内壁对不同直径的球型玻璃毛坯形成支撑，避免了球型玻璃毛坯之间相互撞击造成球面缺陷，进一步提高了球型玻璃毛坯清洗后的良品率。清洗液可选用常规的玻璃清洗剂。
36.本实用新型不局限于上述实施例所述的具体技术方案，除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式。对于本领域的技术人员来说，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等形成的技术方案，均应包含在本实用新型的保护范围之内。