一种金属化脉冲电容器元件赋能装置的制作方法

1.本实用新型涉及金属化脉冲电容器元件领域，具体涉及一种金属化脉冲电容器元件赋能装置。


背景技术：

2.金属化脉冲电容器元件，端部两个极板各有一根引出线，赋能作业时，每一个元件都需要由人工将线夹夹接在两根引出线上，然后由试验设备升压赋能，赋能是指在生产制造中，将元件中比较薄弱的镀层区域通过高电压短路气化掉，这样在将来产品以额定电压运行时，可以确保其电容量的稳定，进而延长电容器的寿命，但传统人工夹接的赋能方式工作效率低下，人员劳动强度大，且需要频繁进出高压试验区域，安全隐患大。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种金属化脉冲电容器元件赋能装置，以克服现有技术存在的问题，本实用新型能够提高赋能作业的生产效率和自动化水平，降低劳动强度。
4.为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
5.一种金属化脉冲电容器元件赋能装置，包括主架，所述主架上设置有传送带，所述传送带通过行走动力机构驱动，且传送带上均匀设置有若干用于放置金属化脉冲电容器元件的v型槽，所述v型槽的两侧分别设置有夹具，两个所述夹具之间的距离通过夹具张紧装置调节，所述夹具上均匀设置有若干赋能接触装置，所述主架的一端设置有用于向v型槽投放金属化脉冲电容器元件的料箱，另一端设置有用于回收金属化脉冲电容器元件的元件回收装置。
6.进一步地，所述主架上连接有接地零线。
7.进一步地，所述主架上连接有能够调节夹具高度的高度调节装置。
8.进一步地，所述料箱设置在料架上。
9.进一步地，所述料架下侧设置有料架升降装置。
10.进一步地，所述料箱上设置有若干落料通道，且料箱的一侧设置有用于控制料箱在料架上水平移动的气缸。
11.进一步地，还包括电气控制箱，所述电气控制箱用于控制行走动力机构、夹具张紧装置、料架升降装置以及气缸。
12.进一步地，所述赋能接触装置采用带缓冲弹簧的铜制圆棒形触头。
13.进一步地，所述传送带与元件回收装置之间设置有衔接板。
14.进一步地，所述衔接板上设置有短路放电装置。
15.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益的技术效果：
16.本实用新型在使用时，行走动力机构驱动传送带，料箱中的金属化脉冲电容器元件依次掉落至传送带上的v型槽中，完成送料后，通过夹具张紧装置调节夹具之间的距离，使赋能接触装置与金属化脉冲电容器元件两端的喷金层接触，最后通过试验设备升压赋
能，本实用新型实现金属化脉冲电容器元件的自动赋能，能够提高赋能作业的生产效率和自动化水平，降低劳动强度，同时避免作业人员频繁进出高压试验区域，降低安全隐患。
17.进一步地，主架上连接有接地零线，以保证设备安全性。
18.进一步地，通过设置高度调节装置，可以依据金属化脉冲电容器元件的尺寸对夹具进行调节，以适应金属化脉冲电容器元件的大小。
19.进一步地，料架可以左右上下调节，不仅能够适应不同尺寸的金属化脉冲电容器元件，而且通过设置若干落料通道还能满足金属化脉冲电容器元件的数量要求，并通过水平调节实现落料位置的准确性。
20.进一步地，赋能接触装置采用带缓冲弹簧的铜制圆棒形触头，缓冲弹簧可以起到缓冲作用，即可保证接触可靠，又能避免因触头夹紧力过大而损伤元件。
21.进一步地，通过设置短路放电装置，以对赋能后的元件进行放电后再回收。
附图说明
22.图1为本实用新型的结构示意图。
23.图中，1、电气控制箱；2、短路放电装置；3、行走动力机构；4、高度调节装置；5、夹具；6、夹具张紧装置；7、料箱；8、料架；9、料架升降装置；10、接地零线；11、赋能接触装置；12、主架；13、v型槽；14、元件回收装置。
具体实施方式
24.下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.参见图1，本实用新型在一个具备安全接地零线10的主架12上安装一圈通过行走动力机构驱动的传送带，传送带上设置有v型槽13，v型槽13 左右两端各有一组可上下和左右调节的夹具5，所述夹具5可通过夹具张紧装置6控制左右调节，所述夹具5通过高度调节装置4(可以采用滚珠丝杠) 实现上下调节，每组夹具5上各有10个赋能接触装置11，所述赋能接触装置11具体采用带弹簧的铜制圆棒形触头，传送带的前后两端分别为具有可升降功能的料箱7和元件回收装置14，原件回收装置14采用箱体。
26.使用前，先将需赋能的金属化脉冲电容器元件放入料箱7内，再根据金属化脉冲电容器元件长度和直径，调节夹具5的高度和两个夹具5之间的宽度，确保夹具张紧装置6启动后赋能接触装置11能与金属化脉冲电容器元件两端的喷金层可靠接触。然后将试验设备与赋能装置连接进行升压赋能。
27.使用时，由操作人员控制电气控制箱1，行走动力机构3启动，同时料箱7打开，金属化脉冲电容器元件依次从料箱7落入v型槽13内，料箱7 设置多个落料通道，以满足金属化脉冲电容器元件的数量要求，每个落料通道均有落料口，每个落料口的开启和关闭可单独控制，通过气缸可以控制料箱7水平移动，仅对准v型槽13的通道为开启状态，待落满10个金属化脉冲电容器元件后，行走动力机构3停止；然后夹具张紧装置6推动夹具5动作，至触头分别与金属化脉冲电容器元件两端的喷金层可靠接触；然后试验设备进行升压赋能，再降
压放电，赋能结束。
28.一组10个金属化脉冲电容器元件赋能结束后，行走动力机构3再次启动，将赋能后的金属化脉冲电容器元件落入元件回收装置14，在落入元件回收装置14前，通过短路放电装置2进行放电，回收的同时料箱7再次打开，另一组金属化脉冲电容器元件依次从料箱7落入v型槽13内，进行第二轮赋能。
29.以上所述仅为本实用新型的一种实施方式，不是全部或唯一的实施方式，本领域普通技术人员通过阅读本实用新型说明书而对本实用新型技术方案采取的任何等效的变换，均为本实用新型的权利要求所涵盖。


技术特征：
1.一种金属化脉冲电容器元件赋能装置，其特征在于，包括主架(12)，所述主架(12)上设置有传送带，所述传送带通过行走动力机构(3)驱动，且传送带上均匀设置有若干用于放置金属化脉冲电容器元件的v型槽(13)，所述v型槽(13)的两侧分别设置有夹具(5)，两个所述夹具(5)之间的距离通过夹具张紧装置(6)调节，所述夹具(5)上均匀设置有若干赋能接触装置(11)，所述主架(12)的一端设置有用于向v型槽(13)投放金属化脉冲电容器元件的料箱(7)，另一端设置有用于回收金属化脉冲电容器元件的元件回收装置(14)。2.根据权利要求1所述的一种金属化脉冲电容器元件赋能装置，其特征在于，所述主架(12)上连接有接地零线(10)。3.根据权利要求1所述的一种金属化脉冲电容器元件赋能装置，其特征在于，所述主架(12)上连接有能够调节夹具(5)高度的高度调节装置(4)。4.根据权利要求1所述的一种金属化脉冲电容器元件赋能装置，其特征在于，所述料箱(7)设置在料架(8)上。5.根据权利要求4所述的一种金属化脉冲电容器元件赋能装置，其特征在于，所述料架(8)下侧设置有料架升降装置(9)。6.根据权利要求5所述的一种金属化脉冲电容器元件赋能装置，其特征在于，所述料箱(7)上设置有若干落料通道，且料箱(7)的一侧设置有用于控制料箱(7)在料架(8)上水平移动的气缸。7.根据权利要求6所述的一种金属化脉冲电容器元件赋能装置，其特征在于，还包括电气控制箱(1)，所述电气控制箱(1)用于控制行走动力机构(3)、夹具张紧装置(6)、料架升降装置(9)以及气缸。8.根据权利要求1所述的一种金属化脉冲电容器元件赋能装置，其特征在于，所述赋能接触装置(11)采用带缓冲弹簧的铜制圆棒形触头。9.根据权利要求1所述的一种金属化脉冲电容器元件赋能装置，其特征在于，所述传送带与元件回收装置(14)之间设置有衔接板。10.根据权利要求9所述的一种金属化脉冲电容器元件赋能装置，其特征在于，所述衔接板上设置有短路放电装置(2)。

技术总结
本实用新型公开了一种金属化脉冲电容器元件赋能装置，包括主架，所述主架上设置有传送带，所述传送带通过行走动力机构驱动，且传送带上均匀设置有若干用于放置金属化脉冲电容器元件的V型槽，所述V型槽的两侧分别设置有夹具，两个所述夹具之间的距离通过夹具张紧装置调节，所述夹具上均匀设置有若干赋能接触装置，所述主架的一端设置有用于向V型槽投放金属化脉冲电容器元件的料箱，另一端设置有用于回收金属化脉冲电容器元件的元件回收装置。本实用新型能够提高赋能作业的生产效率和自动化水平，降低劳动强度。降低劳动强度。降低劳动强度。


技术研发人员：奚云鹏 雷梅梅 姬凯
受保护的技术使用者：西安西电电力电容器有限责任公司
技术研发日：2021.12.22
技术公布日：2022/6/3