一种工装定位器的制作方法

1.本实用新型属于工艺装配技术领域，具体涉及一种工装定位器。


背景技术：

2.原有传统工装定位器，是采用套筒与定位轴接触，通过伸缩来实现定位器功能，从而保证工装定位器对产品的定位使用要求。使用过程中，接触面大，伸缩费力，工人在使用操作过程中，经常用木榔头敲击后才能退出，过度的敲击导致工装定位器的变形，导致定位器的精度变低，产品的装配精度也得不到保证，在工作效率和产品质量上都变低。此外大面积的摩擦方式也会给工装制作上带来不便的影响，长孔在加工时需要保证精度，面临加工不方便等问题，而且经过长期敲击磨损，精度也无法保证。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种工装定位器，通过前后立板上孔径与定位轴接触，接触面大大减少，降低了工人劳动强度，既方便而且精度高。
4.本实用新型技术方案如下：
5.一种工装定位器,包括立板、筋板、底板、插销、定位轴、定位板；其中立板有两个，两个立板平行连接在底板上，两个立板之间连接有筋板，立板上设有多个通孔，分别用来安装定位轴和插销，立板上的孔径大小分别与定位轴和插销配合；所述定位轴穿过两个立板上的孔安装在两个立板上，定位轴上有两个通孔，孔径大小与插销配合，孔距与两个立板上与插销配合孔的孔距相同，插销穿过立板和定位轴上的通孔将立板与定位轴固定；所述定位板中心设有一个与定位轴配合的通孔，定位板连接在定位轴上。
6.进一步的，为了能够将定位器固定，所述底板上有多个安装孔。
7.进一步的，为了更方便将插销拔出，所述插销一端设通孔并有插柄穿过通孔。
8.进一步的，为定位不同零件，所述定位板上还设有多个定位孔。
9.本实用新型的优点在于：
10.通过该技术手段本实用新型取得的有益技术效果为，该工装定位器由原来全面接触改为局部接触，消除了工装定位器使用过程中摩擦力大，伸缩费力，提高了工装定位器使用方便性，降低了劳动强度。
附图说明
11.下面结合附图对本实用新型做进一步详细说明。
12.图1为本实用新型的结构示意图；
13.图2为本实用新型的主视图；
14.图中所示：1-立板、2-筋板、3底板、4-插销、5-定位轴、6-定位板。
具体实施方式
15.下面由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.须知，本说明书附图所绘的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等的用语，亦仅为便于叙述明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
17.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
18.如图1-2所示本实用新型的一种工装定位器，包括立板1、筋板2、底板3、插销4、定位轴5、定位板6；其中立板1有两个，两个立板1平行连接在底板3上，两个立板1之间连接有筋板2，立板1上设有多个通孔，分别用来安装定位轴5和插销4，立板1上的孔径大小分别与定位轴5和插销4配合；所述定位轴5穿过两个立板1上的孔安装在两个立板1上，定位轴5上有两个通孔，孔径大小与插销4配合，孔距与两个立板1上与插销4配合孔的孔距相同，插销4穿过立板1和定位轴5上的通孔将立板1与定位轴5固定；所述定位板6中心设有一个与定位轴5配合的通孔，定位板6连接在定位轴5上。
19.为了能够将定位器固定，所述底板上有多个安装孔。
20.为了更方便将插销拔出，所述插销一端设通孔并有插柄穿过通孔。
21.为定位不同零件，所述定位板上还设有多个定位孔。
22.本实用新型的工作原理：立板1孔径与定位轴5和插销4配合制造，立板1与定位轴5接触孔由原来全接触改为前后立板1接触，在使用全接触的定位形式时，虽然能起到工装的定位功能，在完成定位功能后，由于定位器需要拆卸下来，留下足够空间来保证产品的其他的零部件装配。在拆卸的过程中，由于全接触定位形式让定位轴5与立板1间接触面积过大，摩擦力进而变大，在进行拆卸时难度变大，需要动用其他工具敲击进行拆卸，例如木锤。过度的敲击导致工装定位器的变形，导致定位器的精度变低，产品的装配精度也得不到保证，在工作效率和产品质量上都变低。若是单纯靠减少摩擦面积又会使工装定位器的强度降低。在保证工装定位器的强度同时减少摩擦面积的两个前提条件下，采用这种工装定位器，并在实际运用中有着良好的表现，在拔出两个插销4后，定位器的拆卸变得很方便，并且定位器强度也得到保证。
23.本实用新型其它未详尽之处均为本领域技术人员所公知的常规技术。
24.需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，
从而使得包含一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
25.本实用新型的保护范围不限于具体实施方式所公开的技术方案，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何修改、等同替换、改进等，均落入本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种工装定位器,其特征在于:包括立板（1）、筋板（2）、底板（3）、插销（4）、定位轴（5）、定位板（6）；所述立板（1）有两个，两个立板（1）平行连接在底板（3）上，两个立板（1）之间连接有筋板（2），立板（1）上设有多个通孔，分别用来安装定位轴（5）和插销（4），立板（1）上的孔径大小分别与定位轴（5）和插销（4）配合；所述定位轴（5）穿过两个立板（1）上的孔安装在两个立板（1）上，定位轴（5）上有两个通孔，孔径大小与插销（4）配合，孔距与两个立板（1）上与插销（4）配合孔的孔距相同，插销（4）穿过立板（1）和定位轴（5）上的通孔将立板（1）与定位轴（5）固定；所述定位板（6）中心设有一个与定位轴（5）配合的通孔，定位板（6）连接在定位轴（5）上。2.根据权利要求1所述的一种工装定位器,其特征在于:所述底板（3）上有多个安装孔。3.根据权利要求1所述的一种工装定位器,其特征在于:所述插销（4）一端设通孔并有插柄穿过通孔。4.根据权利要求1所述的一种工装定位器,其特征在于:所述定位板（6）上还设有多个定位孔。

技术总结
本实用新型提供一种工装定位器，包括箱体、电缆一、电缆二、控制面板、电压表、保险、放下指示灯、三位开关、二位开关、自检插座、二极管、收上指示灯、自检指示灯；控制面板位于箱体的中部，控制面板上依次分布电压表、保险、放下指示灯、三位开关、二位开关、自检插座、收上指示灯、自检指示灯，本实用新型的目的在于提供一种便携式翼尖减速板检测装置，本装置能够快速、高效的针对改装后翼尖减速板系统进行检测试验，从而节省人力物力，极大的缩短了改装工作周期节约了生产成本，保证外场改装工作的顺利完成，确保外场飞机飞行安全。确保外场飞机飞行安全。确保外场飞机飞行安全。


技术研发人员：曾毅
受保护的技术使用者：中航贵州飞机有限责任公司
技术研发日：2021.12.16
技术公布日：2022/6/3