一种电极接头的开槽设备的制作方法

1.本实用新型涉及电极接头开槽加工技术领域，尤其涉及一种电极接头的开槽设备。


背景技术：

2.电极连接是指电极在炼炉上使用时依靠加工成公螺纹和相应尺寸的母螺纹将上下2-3根电极连接起来实现连续使用，在电弧炼钢中，随着放电功率以及电极直径的增大，工作电流产生的热量会迅速增加，对接头连接的要求也更加严格，实现电极的理想连接。
3.现有的电极接头的开槽设备在加工时，不易于根据电极接头的大小调节，从而导致加工质量不佳，有待改进。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的之一在于提供一种电极接头的开槽设备。
5.本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现：
6.一种电极接头的开槽设备，包括工作台，所述工作台的底部固定连接有支柱，所述工作台的顶部两侧均设有间距调节组件，所述工作台的底部中端均设设有升降组件，所述工作台的底端设有驱动器，所述驱动器的输出端且贯穿至工作台的顶部固定连接有开槽刀，所述工作台的上方设有两个移动座，两个所述移动座的内部均设有角度调节组件，两个所述移动座的一侧均设有夹持组件。
7.进一步的，所述间距调节组件包括槽体，所述工作台的顶部两侧均开设有槽体，两个所述槽体内部的一侧均固连接有电机，两个所述电机的输出端均固定连接有丝杆，两个所述丝杆的外壁均螺纹连接有丝柱，两个所述丝柱的底端均固定连接有连接块，两个所述连接块的底端均固定连接有滑块，两个所述滑块的外壁均与两个槽体底端开设的滑槽之间构成滑动连接，两个所述丝柱的顶端均固定连接有移动座。
8.进一步的，两个所述丝柱的内壁均设有与两个丝杆的外壁相互匹配的内螺纹。
9.进一步的，所述升降组件包括内接杆，所述内接杆设置为四个，四个所述内接杆的外表面均套结有外接杆，四个所述内接杆与外接杆均通过螺孔与螺栓固定连接，四个所述内接杆的底端均与支撑板固定连接，所述支撑板的顶端且位于两组内接杆之间固定安装有驱动器。
10.进一步的，四个所述外接杆的内壁均与四个所述内接杆的外壁相互契合。
11.进一步的，所述角度调节组件包括开口，两个所述移动座的一侧均开设有开口，两个所述开口的内侧均固定安装有马达，两个所述马达的输出端均固定有第一锥型齿，两个所述第一锥型齿的底端均啮合连接有第二锥型齿，两个所述第二锥型齿的一侧均固定连接有转动柱。
12.进一步的，所述夹持组件包括连接板，两个所述转动柱的一端均固定连接有连接
板，两个所述连接板的一侧均固定连接有一组弹簧，两组所述弹簧的一端均固定连接有夹板。
13.进一步的，两个所述夹板均对称设置为圆弧形。
14.相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：
15.1、通过设置间距调节组件、夹持组件与升降组件之间的配合使用，可在加工时有效根据电极接头的大小调节开槽加工，操作简单，使用便捷，实用性强；
16.2、通过设置角度调节组件，两个马达同时带动第一锥型齿驱使第二锥型齿转动，使其两个转动柱进行转动，可根据所需对电极接头的不同方向调节。
17.上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
附图说明
18.图1为本实施例的整体立体图；
19.图2为本实施例的整体正剖图；
20.图3为本实施例的图2中a处放大图；
21.图4为本实施例的图2中b处放大图。
22.图中：1、工作台；2、支柱；3、间距调节组件；301、槽体；302、电机；303、丝杆；304、丝柱；305、连接块；306、滑块；307、滑槽；4、升降组件；401、内接杆；402、外接杆；403、支撑板；5、驱动器；6、开槽刀；7、移动座；8、角度调节组件；801、开口；802、马达；803、第一锥型齿；804、第二锥型齿；805、转动柱；9、夹持组件；901、连接板；902、弹簧；903、夹板。
具体实施方式
23.下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
24.需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
25.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
26.请参阅图1-4，本实用新型提供以下方案：
27.实施例1：
28.一种电极接头的开槽设备，包括工作台1，工作台1的底部固定连接有支柱2，工作台1的顶部两侧均设有间距调节组件3，工作台 1的底部中端均设有升降组件4，工作台1的
底端设有驱动器5，驱动器5的输出端且贯穿至工作台1的顶部固定连接有开槽刀6，工作台1的上方设有两个移动座7，两个移动座7的内部均设有角度调节组件8，两个移动座7的一侧均设有夹持组件9，该装置可将电极接头有效固定，同时还可根据电极接头的大小调节加工，使用效果好。
29.间距调节组件3包括槽体301，工作台1的顶部两侧均开设有槽体301，两个槽体301内部的一侧均固连接有电机302，两个电机302 的输出端均固定连接有丝杆303，两个丝杆303的外壁均螺纹连接有丝柱304，两个丝柱304的内壁均设有与两个丝杆303的外壁相互匹配的内螺纹，两个丝柱304的底端均固定连接有连接块305，两个连接块305的底端均固定连接有滑块306，两个滑块306的外壁均与两个槽体301底端开设的滑槽307之间构成滑动连接，两个丝柱304的顶端均固定连接有移动座7，两个电机302分别带动两个丝柱304在两个丝杆303的外壁相互靠近或远离，同时两个滑块306在两个滑槽 307滑动，使其两个移动座7相互靠近或远离，便于根据电极接头的大小调节固定。
30.升降组件4包括内接杆401，内接杆401设置为四个，四个内接杆401的外表面均套结有外接杆402，四个内接杆401与外接杆402 均通过螺孔与螺栓固定连接，四个内接杆401的底端均与支撑板403 固定连接，支撑板403的顶端且位于两组内接杆401之间固定安装有驱动器5，四个外接杆402的内壁均与四个内接杆401的外壁相互契合，四个内接杆401在四个外接杆402内壁移动，使其驱动器5调节至合适位置。
31.角度调节组件8包括开口801，两个移动座7的一侧均开设有开口801，两个开口801的内侧均固定安装有马达802，两个马达802 的输出端均固定有第一锥型齿803，两个第一锥型齿803的底端均啮合连接有第二锥型齿804，两个第二锥型齿804的一侧均固定连接有转动柱805，两个马达802同时带动第一锥型齿803驱使第二锥型齿 804转动，从而使两个转动柱805产生转动，可在加工时，可根据所需对电极接头的不同方向调节加工。
32.实施例2：
33.一种电极接头的开槽设备，夹持组件9包括连接板901，两个转动柱805的一端均固定连接有连接板901，两个连接板901的一侧均固定连接有一组弹簧902，两组弹簧902的一端均固定连接有夹板 903，两个夹板903均对称设置为圆弧形，两个连接板901、两组弹簧902与两个夹板903之间的配合使用，可将电极接头有效固定。
34.工作原理：在使用该装置时，首先启动两个电机302，两个电机 302正向或反向转动，使其两个移动座7相互靠近或远离，通过两个连接板901、两组弹簧902与两个夹板903之间的配合使用，将电极接头固定，然后通过螺栓将四个内接杆401在四个外接杆402内壁移动，使其驱动器5调节至合适位置，之后两个马达802的运行，使两个转动柱805产生转动，从而对夹持的电极接头角度调节至合适位置，最后启动驱动器5带动开槽刀6转动，即可开槽加工。
35.上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。