一种致密粘土砖用干燥装置的制作方法

1.本实用新型涉及粘土砖技术领域，具体为一种致密粘土砖用干燥装置。


背景技术：

2.粘土砖也称为烧结砖，是建筑用的人造小型块材，粘土砖以粘土、页岩、煤矸石等粉料为主要原料，经泥料处理、成型、干燥和焙烧而成，有实心和空心的分别，烧结普通砖既有一定的强度，又有较好的隔热、隔声性能，冬季室内墙面不会出现结露现象，而且价格低廉。虽然不断出现各种新的墙体材料，但烧结砖在今后一段时间内，仍会作为一种主要材料用于砌筑工程中。
3.现有一种致密粘土砖在制备的过程中需要进行干燥，然而现有烘干装置大多数为通风自然烘干这种烘干方法效率低，使得整体生产效率降低，同时整体烘干不均匀，影响后期成品质量。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种致密粘土砖用干燥装置，以解决上述背景技术中提出的现有烘干装置大多数为通风自然烘干这种烘干方法效率低，使得整体生产效率降低，同时整体烘干不均匀，影响后期成品质量的1问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种致密粘土砖用干燥装置，包括干燥箱、支撑座、进料口、电动伸缩杆和鼓风机，所述干燥箱的底端外表面边缘处连接设置有支撑座，且干燥箱的顶端外表面中间位置设置有鼓风机，所述干燥箱的一侧外表面贯穿设置有进料口，且干燥箱位于进料口对立面的一侧开设有出料口，并且进料口的两侧内壁上对称横向设置有安装板。
6.优选的，所述安装板而当两端边缘处之间均设置有转轴，且转轴的两端均转动安装在安装板的内部，并且安装板靠近而其中1个转轴的一侧外表面设置有电机，同时电机的输出端与转轴的一端连接；
7.采用上述技术方案使得通过电机的启动带动转轴进行转动，从而使得输送带开始进行工作，从而实现整体工作的连续性。
8.优选的，所述转轴的内部均等间距贯穿设置有链轮，且链轮与链轮之间均连接设置有输送带，所述干燥箱位于输送带的上方和下方分别横向设置有导管一和导管二；
9.采用上述技术方案使输送带之间留有一定空隙，从而使得整体在保证运行稳定的同时能够使得整体的干燥效果更好。
10.优选的，所述导管一靠近进料口的一侧底端外表面和导管二靠近出料口的一侧顶端外表面均等间距贯穿导通设置有排气口，所述导管二的两端的安装在干燥箱的两侧内壁中，所述鼓风机的出气端连接设置有2根导管，且其中1根导管的输出端与导管二的进气端连接导通，并且另1根与导管一的进气端连接导通；
11.采用上述技术方案使得整体烘干效果更好吗，使用更加方便，效率更高。
12.优选的，所述干燥箱靠近导管一的两端内壁上对称纵向设置有限位架，且限位架内部均开设有限位槽,所述导管一的两端均连接设置有限位块，且其中1个限位块远离导管一的一端连接设置有连接杆，其中1个所述限位槽的一侧内壁与干燥箱的一侧外表面之间贯穿导通设置有通孔；
13.采用上述技术方案使得限位块能够带动导管一在限位槽的内部进行移动，从而便于整体的调整。
14.优选的，所述限位槽与限位块之间为滑动卡合连接，且连接杆的一端贯穿通孔设置在干燥箱的一侧外表面，所述干燥箱靠近其中1个限位块的顶端外表面设置有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的输出端顶端贯穿干燥箱的顶端内壁与限位块的顶端外表面连接；
15.采用上述技术方案使得控制电动伸缩杆的伸缩，从而能够控制导管一与输送带之间的距离，从而能够对不同厚度砖进行干燥。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该致密粘土砖用干燥装置：
17.1.设置有导管一和导管二，通过导管一和导管二的设置能够将鼓风机产生的风导向干燥箱的底端和底端，同时鼓风机的出风口内部设置有电热丝，使得排除的风为热风，从加快干燥效率，同时通过多个排风口的设置，将热风均匀的吹向输送带上粘土砖的四周，从而保证干燥效率和均匀性；
18.2.设置有链轮和转轴，转轴外表面等间距贯穿设置有链轮，同时链轮之间均通过输送带连接，从而使得输送带与输送带之间留有空隙，从而使得能够通过输送带对粘土砖进行输送，从而提高整体干燥效率，同时通过输送带之间的间隙能够使得内部热风进行循环流通，使得整体干燥效率更高，质量更好；
19.3.设置有限位架和限位块，通过限位块与限位架内部的限位槽进行卡合，使得中间导管一能够通过电动伸缩杆伸缩进行移动，从而可以调节导管一与输送带之间的距离，从而能够对不同高度的粘土砖尽进行烘干，不会阻碍其进入，适用范围管，结构简单，使用方便。
附图说明
20.图1为本实用新型整体立体结构示意图；
21.图2为本实用新型整体正剖视结构示意图；
22.图3为本实用新型导管一与限位架拆分立体结构示意图；
23.图4为本实用新型安装板与链轮安装俯视结构示意图。
24.图中：1、干燥箱；2、支撑座；3、进料口；4、安装板；5、转轴；6、链轮；7、电机；8、输送带；9、导管一；10、导管二；11、排气口；12、限位架；13、限位槽；14、限位块；15、通孔；16、连接杆；17、电动伸缩杆；18、鼓风机。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种致密粘土砖用干燥装置，包括干燥箱1、支撑座2、进料口3、安装板4、转轴5、链轮6、电机7、输送带8、导管一9、导管二10、排气口11、限位架12、限位槽13、限位块14、通孔15、连接杆16、电动伸缩杆17和鼓风机18，干燥箱1的底端外表面边缘处连接设置有支撑座2，且干燥箱1的顶端外表面中间位置设置有鼓风机18，干燥箱1的一侧外表面贯穿设置有进料口3，且干燥箱1位于进料口3对立面的一侧开设有出料口，并且进料口3的两侧内壁上对称横向设置有安装板4。
27.安装板4而当两端边缘处之间均设置有转轴5，且转轴5的两端均转动安装在安装板4的内部，并且安装板4靠近而其中1个转轴5的一侧外表面设置有电机7，同时电机7的输出端与转轴5的一端连接；转轴5的内部均等间距贯穿设置有链轮6，且链轮6与链轮6之间均连接设置有输送带8，干燥箱1位于输送带8的上方和下方分别横向设置有导管一9和导管二10，使用该装置时，首先启动电机7，通过电机7输出轴的转动带动一侧的转轴5进行转动，再通过链轮6和输送带8的设置，使得另一侧转轴5也同时进行转动，从而实现对粘土砖的运输，提高整体的工作效率。
28.导管一9靠近进料口3的一侧底端外表面和导管二10靠近出料口的一侧顶端外表面均等间距贯穿导通设置有排气口11，导管二10的两端的安装在干燥箱1的两侧内壁中，鼓风机18的出气端连接设置有2根导管，且其中1根导管的输出端与导管二10的进气端连接导通，并且另1根与导管一9的进气端连接导通；干燥箱1靠近导管一9的两端内壁上对称纵向设置有限位架12，且限位架12内部均开设有限位槽13,导管一9的两端均连接设置有限位块14，且其中1个限位块14远离导管一9的一端连接设置有连接杆16，其中1个限位槽13的一侧内壁与干燥箱1的一侧外表面之间贯穿导通设置有通孔15；限位槽13与限位块14之间为滑动卡合连接，且连接杆16的一端贯穿通孔15设置在干燥箱1的一侧外表面，干燥箱1靠近其中1个限位块14的顶端外表面设置有电动伸缩杆17，且电动伸缩杆17的输出端顶端贯穿干燥箱1的顶端内壁与限位块14的顶端外表面连接，当输送带8开始进行工作时，首先将需要进行烘干粘土砖等间距放置在输送带8上，通过输送带8的转动将粘土砖运输至干燥箱1的内部，同时启动鼓风机18，通过鼓风机18和鼓风机18内部温电热丝，从而形成热风，再通过导管将热风导至导管一9和导管二10的内部，再通过排气口11排出对输送带8上端粘土砖进行烘干，最后烘干好的粘土砖，从出料口输送出，整体较为自动化，同时效率高，干燥质量高，当遇到较高的粘土砖时，需要调整导管一9与输送带的8之间的距离，此时只需控制电动伸缩杆17回收，通过电动伸缩杆17的回收带动限位块14和导管一9在限位槽13的内部进行移动此时观察限位块14在通孔15上位置，调整后关闭电动伸缩杆17即可，实用方便，适用范围广。
29.工作原理：在使用该致密粘土砖用干燥装置时，该装置中电机7为调速型电机7，从而能够调整输送带8的运行速度，从而保证稳整体烘干质量，整体烘干效果更好，增加了整体的实用性。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。