一种食品添加剂生产加热装置的制作方法

1.本发明涉及生产加热装置技术领域，具体为一种食品添加剂生产加热装置。


背景技术：

2.众所周知，食品添加剂生产加热装置是一种用于食品添加剂生产过程中，进行食品添加剂加热干燥和粉碎，以便于食品添加剂更好生产的辅助装置，其在食品添加剂生产过程中得到了广泛的使用。
3.现有的食品添加剂生产加热装置包括安装架，安装架内安装有干燥箱和粉碎机，干燥箱与粉碎机连通，干燥箱内安装有电阻丝，干燥箱上和粉碎机上分别连通有进料斗和出料管，其在使用时，首先接通电阻丝和粉碎机的电源，将食品添加剂的原料通过进料斗喂入干燥箱中，电阻丝通过干燥箱将原料干燥，干燥后的原料在重力的作用下进入粉碎机粉碎，原料粉碎后形成的食品添加剂通过出料管排出。
4.然而上述中的现有技术方案中仍存在以下缺陷，其干燥效果较差，粉碎效果较差，使用可靠性较低，并且生产效率较低，使用灵活性较差。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本发明提供了一种食品添加剂生产加热装置，其干燥和粉碎效果均较好，使用可靠性较好，并且生产效率较高，使用较为灵活，调节较为简单，实用性较好。
7.(二)技术方案
8.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种食品添加剂生产加热装置，包括安装架，还包括托架，所述托架与所述安装架固定连接，托架上固定连接有左端架和右端架，所述左端架上连通有进料斗，所述右端架开设有出料口，左端架和右端架之间转动连接有干燥筒，所述干燥筒与托架之间安装有用于驱动所述干燥筒转动的转动机构，左端架内和右端架内分别安装有用于调整所述辊筒与所述干燥筒之间缝隙的调节架机构和调节块机构，所述调节架机构内转动连接有辊筒，所述辊筒与所述调节块机构转动连接，所述调节架机构上安装有驱动辊机构，所述驱动辊机构内安装有用于对辊筒进行加热的加热机构，所述调节架机构和调节块机构分别包括滑架和滑块，所述滑架和滑块分别与所述左端架和右端架滑动连接，辊筒与滑架转动连接，辊筒通过连接柱与滑块连接，滑架上固定连接有封闭板，所述封闭板上和滑块上均固定连接有螺纹杆，两个所述螺纹杆上均转动连接有螺纹套，两个所述螺纹套分别与左端架和右端架转动连接，两个螺纹套之间安装有同步机构，所述同步机构包括两个支撑块和两个锥齿环，两个所述支撑块分别与左端架和右端架固定连接，两个所述锥齿环分别与两个螺纹套固定连接，两个支撑块内转动连接有传动轴，所述传动轴的两端均固定连接有所述锥齿环相啮合的锥齿轮，所述驱动辊机构包括齿轮环和驱动架，所述齿轮环与所述辊筒固定连接，所述驱动架与滑架固定连接，驱动架上安装有调速电
机，所述调速电机的输出端固定连接有与所述齿轮环相匹配的锥形轮。
9.优选的，所述加热机构包括螺旋电阻丝和圆孔块，所述螺旋电阻丝的两端分别与所述圆孔块和连接柱连接，所述圆孔块与所述驱动架固定连接，所述螺旋电阻丝的左端电性连接有通电线，所述通电线与所述圆孔块固定连接。
10.优选的，所述转动机构包括变频电机和从动齿环，所述变频电机通过斜架安装在所述托架上，变频电机的输出端固定连接有驱动齿轮，所述从动齿环与所述干燥筒固定连接，所述从动齿环与所述驱动齿轮相啮合。
11.优选的，所述螺纹套上固定连接有驱动手轮。
12.优选的，两个所述支撑块之间固定连接有与所述传动轴相匹配的防护筒。
13.优选的，所述安装架内通过传动架安装有传送带，所述传送带设置在所述出料口的下部。
14.优选的，所述托架上固定连接有防护杆。
15.优选的，所述圆孔块和连接柱之间固定连接有支撑杆。
16.(三)有益效果
17.与现有技术相比，本发明提供了一种食品添加剂生产加热装置，具备以下有益效果：
18.1.该食品添加剂生产加热装置，通过螺旋电阻丝的两端分别与圆孔块和连接柱的连接，便于辊筒的加热，从而便于食品添加剂的原料的加热干燥，通过辊筒与左端架和右端架的转动连接以及干燥筒与左端架和右端架的转动连接，便于食品添加剂的原料的碾压粉碎，从而便于实现加热与粉碎的同步进行，干燥和粉碎效果均较好，使用可靠性较高。
19.2.该食品添加剂生产加热装置，通过转动机构和驱动辊机构的设计，便于辊筒和干燥筒的驱动，同时便于调节辊筒和干燥筒的相对转动速度，从而便于根据食品添加剂的种类进行生产速度的调节，生产效率较高，使用较为灵活。
20.3.该食品添加剂生产加热装置，通过螺纹套与螺纹杆的螺纹连接，便于分别相对于左端架和右端架调节滑架和滑块，从而便于辊筒相对于干燥筒的位置的调节，实现粉碎颗粒大小的调节，较为实用，通过同步机构与两个螺纹套的配合，便于实现滑架与滑块的同步调节。
附图说明
21.图1为本发明局部剖视的立体结构示意图；
22.图2为本发明图1中a处的局部放大结构示意图；
23.图3为本发明图1中b处的局部放大结构示意图；
24.图4为本发明图1中c处的局部放大结构示意图；
25.图5为本发明整体的立体结构示意图。
26.图中：1、安装架；2、托架；3、左端架；4、右端架；5、进料斗；6、干燥筒；7、辊筒；8、滑架；9、滑块；10、连接柱；11、封闭板；12、螺纹杆；13、螺纹套；14、支撑块；15、锥齿环；16、传动轴；17、锥齿轮；18、齿轮环；19、驱动架；20、调速电机；21、锥形轮；22、螺旋电阻丝；23、圆孔块；24、电线；25、变频电机；26、从动齿环；27、斜架；28、驱动齿轮；29、驱动手轮；30、防护筒；31、传动架；32、传送带；33、防护杆；34、支撑杆。
具体实施方式
27.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
28.实施例
29.请参阅图1
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5，一种食品添加剂生产加热装置，包括安装架1，还包括托架2，托架2与安装架1固定连接，托架2上固定连接有左端架3和右端架4，左端架3上连通有进料斗5，右端架4开设有出料口，左端架3和右端架4之间转动连接有干燥筒6，便于配合辊筒7实现食品添加剂的原料的碾压粉碎，使用可靠性较高，干燥筒6与托架2之间安装有转动机构，便于干燥筒6的驱动，同时便于调节辊筒7和干燥筒6的相对转动速度，从而便于根据食品添加剂的种类进行生产速度的调节，生产效率较高，使用较为灵活。
30.左端架3内和右端架4内分别安装有调节架机构和调节块机构，调节架机构内转动连接有辊筒7，便于配合干燥筒6实现食品添加剂的原料的碾压粉碎，从而便于实现加热与粉碎的同步进行，干燥和粉碎效果均较好，使用可靠性较高，辊筒7与调节块机构转动连接，调节架机构上安装有驱动辊机构，驱动辊机构内安装有加热机构，便于辊筒7的加热，从而便于食品添加剂的原料的加热干燥，调节架机构和调节块机构分别包括滑架8和滑块9，滑架8和滑块9分别与左端架3和右端架4滑动连接，辊筒7与滑架8转动连接，辊筒7通过连接柱10与滑块9连接，滑架8上固定连接有封闭板11，封闭板11上和滑块9上均固定连接有螺纹杆12，两个螺纹杆12上均转动连接有螺纹套13，便于分别相对于左端架3和右端架4调节滑架8和滑块9，从而便于辊筒7相对于干燥筒6的位置的调节，实现粉碎颗粒大小的调节，较为实用。
31.两个螺纹套13分别与左端架3和右端架4转动连接，两个螺纹套13之间安装有同步机构，同步机构包括两个支撑块14和两个锥齿环15，两个支撑块14分别与左端架3和右端架4固定连接，两个锥齿环15分别与两个螺纹套13固定连接，两个支撑块14内转动连接有传动轴16，传动轴16的两端均固定连接有锥齿环15相啮合的锥齿轮17，便于实现滑架8与滑块9的同步调节，操作较为简便，调节较为省时，驱动辊机构包括齿轮环18和驱动架19，齿轮环18与辊筒7固定连接，驱动架19与滑架8固定连接，驱动架19上安装有调速电机20，调速电机20的输出端固定连接有与齿轮环18相匹配的锥形轮21，便于辊筒7的驱动，同时便于调节辊筒7和干燥筒6的相对转动速度，从而便于根据食品添加剂的种类进行生产速度的调节，生产效率较高，使用较为灵活。
32.具体的，加热机构包括螺旋电阻丝22和圆孔块23，螺旋电阻丝22的两端分别与圆孔块23和连接柱10连接，圆孔块23与驱动架19固定连接，螺旋电阻丝22的左端电性连接有通电线24，通电线24与圆孔块23固定连接，便于螺旋电阻丝22的安装，同时便于螺旋电阻丝22的通电发热。
33.具体的，转动机构包括变频电机25和从动齿环26，变频电机25通过斜架27安装在托架2上，变频电机25的输出端固定连接有驱动齿轮28，从动齿环26与干燥筒6固定连接，从动齿环26与驱动齿轮28相啮合，便于干燥筒6的驱动。
34.具体的，螺纹套13上固定连接有驱动手轮29，便于螺纹套13的驱动，转动较为省
力。
35.具体的，两个支撑块14之间固定连接有与传动轴16相匹配的防护筒30，便于提高传动轴16的防护效果，较为实用。
36.具体的，安装架1内通过传动架31安装有传送带32，传送带32设置在出料口的下部，便于生产后的食品添加剂的移动。
37.具体的，托架2上固定连接有防护杆33，便于提高变频电机25的防护。
38.具体的，圆孔块23和连接柱10之间固定连接有支撑杆34，便于螺旋电阻丝22的支撑。
39.该食品添加剂生产加热装置的加热方法，包括以下步骤：
40.s1、首先将该食品添加剂生产加热装置固定安装在所需使用的生产车间，然后将电线24与外界电源电性连接，接通调速电机20和变频电机25的电源，根据需要加工的食品添加剂的种类通过转动两个驱动手轮29中的任意一个驱动手轮29带动两个螺纹套13转动，两个螺纹套13转动过程中分别带动两个螺纹杆12移动，两个螺纹杆12移动分别带动滑架8相对于左端架3移动以及滑块9相对于右端架4移动，滑架8和滑块9的移动带动辊筒7移动，从而实现辊筒7与干燥筒6之间粉碎缝隙的调节；
41.s2、辊筒7与干燥筒6之间粉碎缝隙的调节完成后，启动螺旋电阻丝22、调速电机20和变频电机25，调速电机20通过齿轮环18与锥形轮21的配合实现辊筒7相对于左端架3及右端架4的转动，变频电机25通过驱动齿轮28与从动齿环26的配合，实现干燥筒6相对于左端架3和右端架4的转动，螺旋电阻丝22通电产生热量，实现辊筒7的加热，通过进料斗5喂入需要加工的食品添加剂的原料，原料在重力的作用下滑入干燥筒6内，干燥筒6转动配合加热后的辊筒7的转动实现原料的干燥与粉碎的同步进行，干燥筒6为倾斜布置，原料在干燥筒6内干燥与粉碎的同时在重力的作用下逐渐靠近右端架4移动，经过干燥与粉碎后的原料形成食品添加剂通过出料口排出；
42.s3、自出料口排出后的食品添加剂落在传送带32上，并通过传送带32传送到下一工序。
43.综上所述，该食品添加剂生产加热装置的工作原理和工作过程为，在使用时，首先将该食品添加剂生产加热装置固定安装在所需使用的生产车间，然后将电线24与外界电源电性连接，接通调速电机20和变频电机25的电源，根据需要加工的食品添加剂的种类通过转动两个驱动手轮29中的任意一个驱动手轮29带动两个螺纹套13转动，两个螺纹套13转动过程中分别带动两个螺纹杆12移动，两个螺纹杆12移动分别带动滑架8相对于左端架3移动以及滑块9相对于右端架4移动，滑架8和滑块9的移动带动辊筒7移动，从而实现辊筒7与干燥筒6之间粉碎缝隙的调节，辊筒7与干燥筒6之间粉碎缝隙的调节完成后，启动螺旋电阻丝22、调速电机20和变频电机25，调速电机20通过齿轮环18与锥形轮21的配合实现辊筒7相对于左端架3及右端架4的转动，变频电机25通过驱动齿轮28与从动齿环26的配合，实现干燥筒6相对于左端架3和右端架4的转动，螺旋电阻丝22通电产生热量，实现辊筒7的加热，通过进料斗5喂入需要加工的食品添加剂的原料，原料在重力的作用下滑入干燥筒6内，干燥筒6转动配合加热后的辊筒7的转动实现原料的干燥与粉碎的同步进行，干燥筒6为倾斜布置，原料在干燥筒6内干燥与粉碎的同时在重力的作用下逐渐靠近右端架4移动，经过干燥与粉碎后的原料形成食品添加剂通过出料口排出，自出料口排出后的食品添加剂落在传送带32
上，并通过传送带32传送到下一工序。