气动工具的制作方法

1.本实用新型有关于一种气动工具。


背景技术：

2.气动工具又可称风动工具，其利用高压气体带动汽缸中的转子转动，再通过驱动头来带动工具转动，常用于转动螺丝、研磨抛光、钻孔、气锯等加工作业；其中，使用高压气体作为动力源具有环保不污染、来源易得等优点，故广受此领域人员喜爱。
3.在使用气动工具时，常会受环境的障碍物影响，及在狭小的环境中，需要弯折手腕关节以闪避障碍物，在操作上相当不便且不易施力。再者，以往气动工具的气体于驱动头排出，而有排气流道过于复杂的缺失。
4.因此，有必要提供一种新颖且具有进步性的气动工具，以解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型主要目的在于提供一种气动工具，通过枢接单元来枢接第一构件及该第二构件，于该枢接单元上进气流道及排气流道，以简化气道结构，并可于枢摆的过程中顺畅地进、排气。
6.为达成上述目的，本实用新型提供一种气动工具，包括：一第一构件，其包括一第一通气流道及一第二通气流道；一第二构件，其包括一供容设一转子的气室；及一枢接单元，其定义一轴向，该枢接单元枢接该第一构件及该第二构件，而使该第二构件可以该枢接单元为轴相对该第一构件摆动，其包括一进气流道、一排气流道、一第一连通孔、一第二连通孔及至少一第三连通孔，该进气流道、该第一连通孔、该第一通气流道及该气室相连通，该排气流道、该第二连通孔、该至少一第三连通孔、该第二通气流道及该气室相互连通。
7.较佳地，该第一构件另包含有一第一主体及二枢耳，该二枢耳沿一组接方向延伸于该第一主体，且该二枢耳于垂直该组接方向成间隔配置以界定出一插接空间；该第二构件另包含有一第二主体及一插接部，该插接部沿该组接方向延伸于该第二主体，该插接部插接于该插接空间；该第二通气流道沿该第一主体延伸至其中一该枢耳。
8.较佳地，该第二通气流道沿该组接方向延伸，该第一构件另包括一外开孔，该外开孔贯设于该第一构件设有该二枢耳相对一外侧面且连通该第二通气流道。
9.较佳地，各该枢耳贯设一第一枢孔，其中一该枢耳的第一枢孔孔壁凹设有一第一环凹沟，该插接部包括一贯设的第二枢接孔及一第二环凹沟，该枢接单元穿设过各该枢耳的第一枢孔及该插接部的该第二枢接孔，该第二环凹沟凹设于该第二枢接孔孔壁，该第一环凹沟及该第二环凹沟分别绕该轴向延伸，该第一环凹沟连通该第二通气流道及各该第三连通孔，该第二环凹沟连通该第二连通孔。
10.较佳地，于该轴向上，各该第三连通孔孔径尺寸小于该环凹沟轴向尺寸，该第二连通孔孔径尺寸小于该第二环凹沟轴向尺寸。
11.较佳地，该进气流道及该排气流道分别沿该轴向延伸，该枢接单元另包括一隔间
部，该隔间部设于该进气流道及该排气流道之间，该隔间部分别封闭该进气流道一端部及该排气流道一端部。
12.较佳地，各该枢耳贯设一第一枢孔，该插接部包括一贯设的第二枢接孔及一环凹槽，该枢接单元穿设过各该枢耳的该第一枢孔及该插接部的该第二枢接孔，该第二枢接孔孔壁凹设该环凹槽，该环凹槽绕该轴向延伸，该环凹槽连通该第一连通孔。
13.较佳地，该第二构件包括一第一孔道及一第二孔道，该第一孔道及该第二孔道分别沿一组接方向延伸，该第一孔道连通该第一连通孔，该第二孔道连通该第二连通孔。
14.较佳地，该第二构件另包括一汽缸及一后端盖单元，该汽缸包括该气室，该后端盖单元沿该组接方向设于该汽缸一端部，该后端盖单元盖设该气室一端部，该后端盖单元包括一第一通道及一第二通道，该第一通道及该第二通道分别沿该组接方向延伸，该第一通道连通该第一孔道，该第二通道连通该第二孔道。
15.较佳地，该第二通气流道沿该组接方向延伸，该第一构件另包括一外开孔，该外开孔贯设于该第一构件设有该二枢耳相对一外侧面且连通该第二通气流道；该外开孔开放沿该组接方向开放且对应该第二通气流道；该进气流道及该排气流道分别沿该轴向延伸，该枢接单元另包括一隔间部，该隔间部设于该进气流道及该排气流道之间，该隔间部分别封闭该进气流道一端部及该排气流道一端部；该枢接单元沿该轴向贯设有一开孔，该开孔连通该进气流道，该开孔的开放方向等同于该轴向，该枢接单元另包括一封闭件；该第二枢接孔孔壁凹设该环凹槽，该环凹槽绕该轴向延伸，该环凹槽连通该第一连通孔；该第二构件包括一第一孔道及一第二孔道，该第一孔道及该第二孔道分别沿一组接方向延伸，该第一孔道连通该第一连通孔，该第二孔道连通该第二连通孔；于该轴向上，该环凹槽轴向尺寸大于该第一连通孔孔径尺寸及该第一连通孔孔径尺寸；该第二连通孔孔径尺寸大于该第二孔道孔径尺寸；该第二构件另包括一汽缸及一后端盖单元，该汽缸包括该气室，该后端盖单元沿该组接方向设于该汽缸一端部，该后端盖单元盖设该气室一端部，该后端盖单元包括一第一通道及一第二通道，该第一通道及该第二通道分别沿该组接方向延伸，该第一通道连通该第一孔道，该第二通道连通该第二孔道；该第二构件另包括一流通道，该流通道横向连通于该第二通道及该第二孔道之间；该气动工具另包括一附加单元，该附加单元可拆卸地组设于该第一构件，该附加单元包括一导引通道，该第一构件包括一外通孔，该第一通气流道沿该组接方向延伸，该外通孔沿横向于该组接方向开设于该第一构件表面且连通该第一通气流道，该枢接单元另包括一第四连通孔，该第四连通孔连通该进气流道及该导引通道；该枢接单元包括一连通轴及复数个防漏件，该复数个防漏件间隔地套设于该连通轴，该连通轴一端部包括该进气流道、该第一连通孔及该第四连通孔，该连通轴另一相对端部包括该排气流道、该第二连通孔及复数个该第三连通孔。
16.本实用新型有益效果在于：
17.本实用新型提供一种气动工具，通过枢接单元来枢接第一构件及该第二构件，于该枢接单元上进气流道及排气流道，以简化气道结构，并可于枢摆的过程中顺畅地进、排气。其第二构件可摆动改变操作角度，方便在狭小环境中操作，易于施力。
附图说明
18.图1为本实用新型一较佳实施例立体图。
19.图2为本实用新型一较佳实施例分解图。
20.图3为本实用新型一较佳实施例局部分解图。
21.图4为本实用新型一较佳实施例剖视图。
22.图5为本实用新型一较佳实施例剖视分解图。
23.图6为本实用新型一较佳实施例使用状态图。
24.图7为本实用新型一较佳实施例另一使用状态图。
25.附图标记
26.1：第一构件；11：第一通气流道；12：第二通气流道；13：第一主体；14：枢耳；15：插接空间；16：外开孔；17：第一枢孔；18：第一环凹沟；19：外通孔；2：第二构件；21：气室；22：第二主体；23：插接部；24：第二枢接孔；25：第二环凹沟；26：环凹槽；27：第一孔道；28：第二孔道；29：流通道；3：枢接单元；30：连通轴；31：进气流道；32：排气流道；33：第一连通孔；34：第二连通孔；35：第三连通孔；36：隔间部；37：开孔；38：封闭件；39：第四连通孔；4：转子；5：汽缸；6：后端盖单元；61：第一通道；62：第二通道；7：附加单元；71：导引通道；8：防漏件；9：组接方向。
具体实施方式
27.以下仅以实施例说明本实用新型可能的实施形式，然并非用以限制本实用新型所要保护的范畴，合先叙明。
28.请参考图1至7，其显示本实用新型一较佳实施例，本实用新型气动工具包括一第一构件1、一第二构件2及一枢接单元3。
29.该第一构件1包括一第一通气流道11及一第二通气流道12；该第二构件2包括一供容设一转子4的气室21；该枢接单元3定义一轴向，该枢接单元3枢接该第一构件1及该第二构件2，而使该第二构件2可以该枢接单元3为轴相对该第一构件1摆动，该枢接单元3包括一进气流道31、一排气流道32、一第一连通孔33、一第二连通孔34及至少一第三连通孔35，该进气流道31、该第一连通孔33、该第一通气流道11及该气室21相连通，该排气流道32、该第二连通孔34、该至少一第三连通孔35、该第二通气流道12及该气室21相互连通。借此，通过枢接单元3来枢接该第一构件1及该第二构件2，以该枢接单元3上的进气流道31及排气流道32，简化气道，及提供在摆动过程中达到顺畅地进排气。
30.该第一构件1另包含有一第一主体13及二枢耳14，该二枢耳14沿一组接方向9延伸于该第一主体13，且该二枢耳14于垂直该组接方向9成间隔配置以界定出一插接空间15；该第二构件2另包含有一第二主体22及一插接部23，该插接部23沿该组接方向9延伸于该第二主体22，该插接部23插接于该插接空间15；该第二通气流道12沿该第一主体13延伸至其中一该枢耳14。该第二通气流道12沿该组接方向9延伸，该第一构件1另包括一外开孔16，该外开孔16贯设于该第一构件1设有该二枢耳14相对一外侧面且连通该第二通气流道12。较佳地，该外开孔16沿该组接方向9开放且对应该第二通气流道12；以利于快速钻孔加工该第二通气流道12及简化排气流道32。
31.各该枢耳14贯设一第一枢孔17，其中一该枢耳14的第一枢孔17孔壁凹设有一第一环凹沟18，该插接部23包括一贯设的第二枢接孔24及一第二环凹沟25，该枢接单元3穿设过各该枢耳14的第一枢孔17及该插接部23的该第二枢接孔24，该第二环凹沟25凹设于该第二
枢接孔24孔壁，该第一环凹沟18及该第二环凹沟25分别绕该轴向延伸，该第一环凹沟18环绕该枢接单元3的环绕方式如该第二环凹沟25环绕该枢接单元3，该第一环凹沟18连通该第二通气流道12及各该第三连通孔35，该第二环凹沟25连通该第二连通孔34。较佳地，该轴向上，各该第三连通孔35孔径尺寸小于该第一环凹沟18轴向尺寸，该第二连通孔34孔径尺寸小于该第二环凹沟25轴向尺寸；此外，该插接部23另包括一环凹槽26，该第二枢接孔24孔壁凹设该环凹槽26，该环凹槽26绕该轴向延伸，该环凹槽26环绕该枢接单元3的环绕方式如该第二环凹沟25环绕该枢接单元3，该环凹槽26连通该第一连通孔33。较佳地，于该轴向上，该环凹槽26轴向尺寸大于该第一连通孔33孔径尺寸及该第一连通孔33孔径尺寸。可保持该枢接单元3结构强度，并可加工出尺寸大的该环凹槽26、该第一环凹沟18及该第二环凹沟25，进而降低该第一连通孔33、该第二连通孔34及各该第三连通孔35的加工精度，故当该第二构件2于任何角度摆动时，该第一连通孔33皆保持对应该环凹槽26，该第二连通孔34皆保持对应该第二环凹沟25，各该第三连通孔35皆保持对应于该第一环凹沟18，令气体顺畅地于第一环凹沟18流动至该第二通气流道12、由该气室21经该第二环凹沟25至该第二连通孔34、及气体顺畅地由该第一连通孔33经该环凹槽26流至该气室21。
32.该进气流道31及该排气流道32分别沿该轴向延伸，该枢接单元3另包括一隔间部36，该隔间部36设于该进气流道31及该排气流道32之间，该隔间部36分别封闭该进气流道31一端部及该排气流道32一端部；该枢接单元3沿该轴向贯设有一开孔37，该开孔37连通该进气流道31，该开孔37开放方向等同于该轴向，该枢接单元3另包括一封闭件38；以利于快速钻孔加工，并可拆除快速清洁该排气流道32及该进气流道31，简化进气流道31、排气流道32，并防止该进气流道31及该排气流道32互相扰流。
33.该第二构件2包括一第一孔道27及一第二孔道28，该第一孔道27及该第二孔道28分别沿该组接方向9延伸，该第一孔道27连通该第一连通孔33，该第二孔道28连通该第二连通孔34。具体地说，该第二构件2另包括一汽缸5及一后端盖单元6，该汽缸5包括该气室21，该后端盖单元6沿该组接方向9设于该汽缸5一端部，该后端盖单元6盖设该气室21一端部，该后端盖单元6包括一第一通道61及一第二通道62，该第一通道61及该第二通道62分别沿该组接方向9延伸，该第一通道61连通该第一孔道27，该第二通道62连通该第二孔道28。该第二构件2另包括一流通道29，该流通道29横向连通于该第二通道62及该第二孔道28之间。较佳地，该第二连通孔34轴向尺寸大于该第二孔道28轴向延伸尺寸，可提高转子4的转动力量，以及可于气体进入该气室21后可快速且顺畅地排气，简化排气流道。
34.该气动工具另包括一附加单元7，该附加单元7可拆卸地组设于该第一构件1，该附加单元7包括一导引通道71，该第一构件1包括一外通孔19，该第一通气流道11沿该组接方向9延伸，该外通孔19沿横向于该组接方向9开设于该第一构件1表面且连通该第一通气流道11，该枢接单元3另包括一第四连通孔39，该第四连通孔39连通该进气流道31及该导引通道71，令该气体可以由该导引通道71侧向将气流导引流入该进气流道31，且于钻孔加工后不需再以塞件额外塞住该进气流道31一开口。该第一构件1、该第二构件2及该枢轴单元3建构出可相对枢摆活动的主构件，该附加单元7可拆卸地组设该第一构件1。明显地，该至少一导引通道71为建构于主构件外部的外导引通道71，以侧向将气流引导出主构件后再回流回主构件，此配置优点在于可简化气体流道、便于零件组装，使得整体结构简约。
35.该附加单元7包含有一罩体，该罩体罩设住该第四连通孔39与定位于该第一构件1
的该外通孔19，该罩体与该第一构件1界定出该导引通道71；其中，该罩体位于一该枢耳14，该第一环凹沟18位于另一该枢耳14。
36.该枢接单元3包括一连通轴30及复数防漏件8，该复数防漏件8间隔地套设于该连通轴30。
37.该连通轴30一端部包括该进气流道31、该第一连通孔33及该第四连通孔39，该连通轴30另一相对端部包括该排气流道32、该第二连通孔34及复数该第三连通孔35，在摆动时令气体由多个方向排出该排气流道32，达到快速排气的效果。