一种螺杆压缩机的挡油机构的制作方法

1.本实用新型涉及螺杆压缩机技术领域，具体涉及一种螺杆压缩机的挡油机构。


背景技术：

2.在现有技术中，大部分的螺杆压缩机是将螺杆通过轴承直接安装进螺杆压缩机的机壳内，并未设置任何的挡油机构，因此，在螺杆压缩机的运转过程中，机壳内的油液通过机壳与轴承之间的间隙流出来，如此，当该螺杆压缩机再次启动时会由于缺油导致轴承高温磨损。


技术实现要素：

3.鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种螺杆压缩机的挡油机构。
4.根据本申请实施例提供的技术方案，一种螺杆压缩机的挡油机构，挡油机构套取在安装螺杆上，挡油机构的端面固定在壳体上，安装螺杆通过轴承固定插入在壳体内。
5.挡油机构包括固定环、锥形导油环、吸油海绵、挡油环，固定环和挡油环均为圆环形形状，锥形导油环为左窄右宽的锥形环，固定环、锥形导油环和挡油环为从左至右的放置顺序，吸油海绵为圆环形形状，吸油海绵位于挡油环左侧的锥形导油环内。
6.固定环、锥形导油环、挡油环活动套取在安装螺杆上，吸油海绵固定套取在安装螺杆上。挡油环的内径小于吸油海绵的外径。固定环上设有固定安装孔。安装螺杆通过轴承固定连接壳体，壳体设有旋转电机，旋转电机连接安装螺杆。
7.综上所述，本申请的有益效果：本申请装置在壳体与螺杆的连接处设置挡油机构，防止壳体内的油流出，影响螺杆压缩机使用寿命；使用吸油海绵吸取从壳体内流出的油液，并通过螺杆高速旋转时，将海绵内的油液甩至锥形导油环上，通过锥形导油环将甩出的油再度回到螺杆与壳体的连接处；将挡油环设置在吸油海绵的右侧，防止吸油海绵上的油流出挡油机构，实现挡油的目的。
附图说明
8.通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
9.图1为本实用新型整体装置的右侧视示意图；
10.图2为本实用新型挡油机构右侧视结构示意图；
11.图3为本实用新型挡油机构的剖视结构示意图。
12.图中标号：壳体-1；安装螺杆-2；挡油机构-3；固定环-3.1；锥形导油环-3.2；吸油海绵-3.3；挡油环-3.4。
具体实施方式
13.下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描
述的具体实施例仅仅用于解释相关发明，而非对该发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与发明相关的部分。
14.需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
15.如图1所示，当安装螺杆2在旋转时，将会带动吸油海绵3.3转动，当壳体1内的油流出时，将会被吸油海绵3.3吸收，同时由于吸油海绵3.3随着安装螺杆2高速旋转，将会将吸油海绵3.3上的油甩出，由于吸油海绵3.3位于锥形导油环3.2内，所以甩出的油滴将会进入到锥形导油环3.2的内壁上，由于油滴的重力作用，将会流入到锥形导油环3.2较为窄的一端，继而滴在安装螺杆2上。同时由于挡油环3.4的存在，将会防止甩出的油滴进入到安装螺杆2的右侧，即油滴甩出。
16.螺杆压缩机分为单螺杆压缩机和双螺杆压缩机，最早由德国人h.krigar于1878年提出，直到1934年瑞典皇家理工学院a.lysholm才奠定该项技术，并开始在工业上应用，取得迅速的发展。本专利中的螺杆压缩机为单螺杆压缩机。
17.本专利中提到的固定环为竖直放置的圆环形形状，挡油环也为竖直放置的圆环形形状，锥形导油环为左窄右宽的环状。且固定环、挡油环、锥形导油环均为不锈钢材质。
18.海绵，是一种多孔材料，具有良好的吸水性，能够用于清洁物品。本专利采用海绵的多孔材质，能够将油滴吸附在海绵内储存起来。本专利中使用的吸油海绵为普通的多孔海绵。
19.以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理等方案的说明。同时，本申请中所涉及的发明范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述发明构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。


技术特征：
1.一种螺杆压缩机的挡油机构，包括壳体(1)和安装螺杆(2)，其特征是：还包括挡油机构(3)，所述安装螺杆(2)插入到所述壳体(1)的螺杆槽内，所述挡油机构(3)套取在所述安装螺杆(2)上，所述挡油机构(3)的一端通过螺栓固定在所述壳体(1)上，所述挡油机构(3)包括固定环(3.1)、锥形导油环(3.2)、吸油海绵(3.3)、挡油环(3.4)，所述固定环(3.1)、所述锥形导油环(3.2)、所述挡油环(3.4)为从左至右依次放置，所述吸油海绵(3.3)位于所述挡油环(3.4)左侧的所述锥形导油环(3.2)内，所述吸油海绵(3.3)固定套取在所述安装螺杆(2)上。2.根据权利要求1所述的一种螺杆压缩机的挡油机构，其特征是：所述挡油机构(3)的左端面固定在所述壳体(1)的右端面上。3.根据权利要求1所述的一种螺杆压缩机的挡油机构，其特征是：所述吸油海绵(3.3)和所述安装螺杆(2)可相对所述固定环(3.1)、所述锥形导油环(3.2)和所述挡油环(3.4)旋转。4.根据权利要求1所述的一种螺杆压缩机的挡油机构，其特征是：所述挡油环(3.4)的内径小于所述吸油海绵(3.3)的外径。5.根据权利要求1所述的一种螺杆压缩机的挡油机构，其特征是：所述锥形导油环(3.2)为左窄右宽的锥形环。6.根据权利要求1所述的一种螺杆压缩机的挡油机构，其特征是：所述安装螺杆(2)通过轴承固定连接所述壳体(1)，所述壳体(1)设有旋转电机，旋转电机连接所述安装螺杆(2)。

技术总结
本实用新型公开了一种螺杆压缩机的挡油机构，包括壳体和安装螺杆，还包括挡油机构，所述安装螺杆插入到所述壳体的螺杆槽内，所述挡油机构套取在所述安装螺杆上，所述挡油机构的一端通过螺栓固定在所述壳体上，所述挡油机构包括固定环、锥形导油环、吸油海绵、挡油环，所述固定环、所述锥形导油环、所述挡油环为从左至右依次放置，所述吸油海绵位于所述挡油环左侧的所述锥形导油环内，所述吸油海绵固定套取在所述安装螺杆上。本申请装置在壳体与螺杆的连接处设置挡油机构，防止壳体内的油流出，影响螺杆压缩机使用寿命。响螺杆压缩机使用寿命。响螺杆压缩机使用寿命。


技术研发人员：李阵雷
受保护的技术使用者：李阵雷
技术研发日：2022.01.19
技术公布日：2022/6/3