一种水下清淤用抽沙泵的制作方法

1.本实用新型涉及水下抽沙技术领域，尤其涉及一种水下清淤用抽沙泵。


背景技术：

2.在水利工程中，由于暴雨不断冲刷，岸边泥沙累积至水库中，导致淤积状况日益严重，为了保持江河沟渠及池塘等水路畅通，以及为了保证水质，采用电动抽沙或抽淤泥泵抽水底淤泥及河沙等，是一种较为常见的工作，抽沙泵适合抽取各种泥浆、黄沙、矿砂、工矿企业输送尾矿浆、尾砂矿、料浆、矿渣等具有强磨蚀的介质，其具有高效、节能、耐磨、耐腐蚀、运行可靠、流量大、输送距离远使用范围广等特点；
3.然而现有抽沙泵在工作时，潜水抽沙泵为水泵与电机同轴一体，工作时通过电机轴带动水泵叶轮旋转，将能量传递给浆体介质，使之产生一定的流速，带动固体物流动，实现浆体的输送，但是由于水下清淤的情况较为复杂，而且当前水利环境污染严重，抽沙泵在工作时，抽取的泥浆、黄沙等会掺杂着一些杂质，现有抽沙泵会在抽取接口处安装一层简单过滤罩，但在遇到细小枝干随抽取物流向管道时，不能将枝干隔挡在过滤罩外，而且由于一些大型垃圾贴合过滤底座时，会堵塞进料来源，导致抽沙泵抽沙效率下降。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中抽沙泵在使用时不能将细小枝干隔挡在过滤罩外并会堵塞进料来源的问题，而提出的一种水下清淤用抽沙泵。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种水下清淤用抽沙泵，包括壳体，还包括：搅拌装置，所述搅拌装置连接在壳体的下侧，所述搅拌装置包括隔板，所述隔板设置有第一洞孔，所述隔板下侧设置有驱动齿轮，所述驱动齿轮上设置有第二洞孔，所述驱动齿轮上设置有齿轮卡槽，所述驱动齿轮上卡合有和齿轮卡槽相匹配的从动齿轮，所述从动齿轮内固定套接有t型杆，所述隔板内设置有环槽，所述t型杆滑动连接在隔板的环槽内，所述从动齿轮下侧固定连接有第一搅拌杆，所述第一搅拌杆上固定有分割套，所述隔板中心轴上固定有第一连接轴，所述第一连接轴滑动连接有驱动轴,所述驱动轴固定插接在驱动齿轮上，所述驱动轴底部固定套接有第三连接轴，所述第三连接轴上固定连接有第二搅拌杆，所述第二搅拌杆上固定连接有支杆。
7.优选地，所述驱动齿轮下侧设置有第二连接轴，所述驱动轴转动插接在第二连接轴内，所述第二连接轴外侧固定连接有横板，所述横板上设置有第三洞孔，所述横板下侧固定连接有过滤罩，所述过滤罩底部设置有和驱动轴匹配的漏孔，所述过滤罩设置在支杆上侧。
8.优选地，所述壳体内设置有驱动电机，所述驱动电机驱动端固定连接有驱动轴，所述驱动轴固定连接有叶轮，所述叶轮设置在隔板上侧。
9.优选地，所述壳体下侧固定连接有抽沙管。
10.优选地，所述壳体上使用螺栓可拆卸连接有提手。
11.优选地，所述横板下侧可拆卸连接有隔挡底座，所述第一搅拌杆设置在隔挡底座的外侧。
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种水下清淤用抽沙泵，具备以下有益效果：
13.1、该水下清淤用抽沙泵，通过第二搅拌杆和支杆的搅拌配合，将抽沙泵抽取的物料中的枝干杂物隔离在过滤罩之外，通过第一搅拌杆和分割套之间的配合，将堵塞在隔挡底座一侧的杂质进行切割，避免产生堵塞进料口的情况，提升抽沙量；
14.2、该水下清淤用抽沙泵，解决了现有技术中抽沙泵在使用时不能将细小枝干隔挡在过滤罩外并会堵塞进料来源的问题，过滤抽沙泵抽取物的杂质，降低抽沙泵因外界杂质造成机器受损的概率，提升了抽沙泵工作效率。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种水下清淤用抽沙泵的结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种水下清淤用抽沙泵的壳体内部结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的一种水下清淤用抽沙泵的搅拌装置结构示意图；
18.图4为本实用新型提出的一种水下清淤用抽沙泵的隔板横切结构示意图。
19.图中：1、提手；2、壳体；3、抽沙管；4、搅拌装置；41、隔板；42、驱动齿轮；43、从动齿轮；431、t型杆；432、第一搅拌杆；433、分割套；44、过滤罩；5、隔挡底座；6、驱动电机；7、驱动轴；71、第一连接轴；72、第二连接轴；73、第三连接轴；731、第二搅拌杆；732、支杆；8、叶轮。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.实施例：
23.参照图1-4，一种水下清淤用抽沙泵，包括壳体2，还包括：搅拌装置4，搅拌装置4连接在壳体2的下侧，固定连接，保障抽沙泵结构的稳定性，搅拌装置4包括隔板41，隔板41设置有第一洞孔，设置洞孔，为吸附的物质开辟通道，隔板41下侧设置有驱动齿轮42，驱动齿轮42上设置有第二洞孔，设置洞孔，为吸附的物质开辟通道，驱动齿轮42上设置有齿轮卡槽，驱动齿轮42上卡合有和齿轮卡槽相匹配的从动齿轮43，卡合便于联动，从动齿轮43内固定套接有t型杆431，固定连接，保障从动齿轮43转动的稳定性，隔板41内设置有环槽，t型杆431滑动连接在隔板41的环槽内，从动齿轮43下侧固定连接有第一搅拌杆432，固定连接，保障第一搅拌杆432转动的稳定性，第一搅拌杆432上固定有分割套433；
24.隔板41中心轴上固定有第一连接轴71，第一连接轴71滑动连接有驱动轴7,驱动轴7固定插接在驱动齿轮42上，驱动轴7底部固定套接有第三连接轴73，第三连接轴73上固定连接有第二搅拌杆731，第二搅拌杆731上固定连接有支杆732；
25.驱动齿轮42下侧设置有第二连接轴72，驱动轴7转动插接在第二连接轴72内，第二连接轴72外侧固定连接有横板，固定连接，保障结构的稳定性，横板上设置有第三洞孔，横板下侧固定连接有过滤罩44，过滤罩44底部设置有和驱动轴7匹配的漏孔，过滤罩44设置在支杆732上侧；
26.壳体2内设置有驱动电机6，驱动电机6驱动端固定连接有驱动轴7，固定连接，保障结构的稳定性，驱动轴7固定连接有叶轮8，叶轮8设置在隔板41上侧；
27.壳体2下侧固定连接有抽沙管3，固定连接，保障结构的稳定性，壳体2上使用螺栓可拆卸连接有提手1，可拆卸连接，便于更换，横板下侧可拆卸连接有隔挡底座5，第一搅拌杆432设置在隔挡底座5的外侧；
28.本实用新型中，驱动电机6转动，带动驱动轴7转动，然后带动叶轮8转动，产生吸力，将水下物质向抽沙管3内吸取，驱动轴7带动驱动齿轮42转动，然后和驱动齿轮42卡合的从动齿轮43沿着环槽进行圆周运动，然后第一搅拌杆432沿着隔挡底座5运动，将堵塞在隔挡底座5一侧的杂质进行切割，驱动轴7带动第三连接轴73转动，联动第二搅拌杆731，在支杆732的隔挡下，将抽沙泵抽取的物料中的枝干杂物隔离在过滤罩44之外，由于过滤罩44是固定连接在横板上，所以过滤罩44和驱动轴7是转动连接的，在使用时通过驱动轴7的转动，在吸取泥沙时，过滤罩44会产生轻微的转动，隔挡泥沙内混杂的枝干杂质，净化泥沙材料；
29.通过第二搅拌杆731和支杆732的搅拌配合，将抽沙泵抽取的物料中的枝干杂物隔离在过滤罩44之外，通过第一搅拌杆432和分割套433之间的配合，将堵塞在隔挡底座5一侧的杂质进行切割，避免产生堵塞进料口的情况，提升抽沙量，解决了现有技术中抽沙泵在使用时不能将细小枝干隔挡在过滤罩44外并会堵塞进料来源的问题，过滤抽沙泵抽取物的杂质，降低抽沙泵因外界杂质造成机器受损的概率，提升了抽沙泵工作效率。
30.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。