一种高压呼吸阀组件的制作方法

1.本实用新型涉及油品储罐的压力稳定技术领域，尤其涉及一种高压呼吸阀组件。


背景技术：

2.现在很多化工行业的反应釜或介质容器需要氮气密封，氮气直接和呼吸阀吸入接管连接，通过吸入接管进入罐内保持罐内压力的稳定，而氮气密封压力比较高，常规的呼吸阀无法满足呼出压力和吸入压力同时为高压的工况，而且吸入压力会对呼出阀盘造成影响，导致密封不严的情况出现。因此特意设计出此呼吸阀组合件，通过y型连接管分别连接具有直通结构呼出通道的单呼阀和具有l型结构吸入通道的单吸阀，单呼阀和单吸阀可同时设定高压力，且压力互不影响，不会影响到单呼阀和单吸阀的密封性能，对储罐的安全使用更有保障。


技术实现要素：

3.本实用新型针对现有技术存在的问题，提供一种高压呼吸阀组件。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种高压呼吸阀组件，包括y型连接管、单呼阀、单吸阀，所述y型连接管底部固定在储罐上，所述y型连接管的左端上方设有单呼阀，单呼阀包括带呼出连接法兰的单呼阀体、单呼阀盖、正压定位杆、呼出阀盘、正压弹簧，所述单呼阀体固设于y型连接管的左端上方，单呼阀体内设有呼出通道与单呼阀座；所述单呼阀盖固设于单呼阀体顶部，所述单呼阀盖中心处设有正压定位杆套，所述正压定位杆套内设有正压定位杆，所述呼出阀盘固设于正压定位杆的底部，呼出阀盘与单呼阀体内设置的单呼阀座形成密封，所述正压定位杆套外周套设有正压弹簧，正压弹簧一端抵触在单呼阀盖内壁，正压弹簧另一端抵触在呼出阀盘上端面，所述y型连接管的右端上方设有单吸阀，单吸阀包括带吸入连接法兰的单吸阀体、单吸阀盖、负压定位杆、吸入阀盘、负压弹簧，所述单吸阀体固设于y型连接管的右端上方，单吸阀体内设有吸入通道与单吸阀座；所述单吸阀盖固设于单吸阀体顶部，所述单吸阀盖中心处设有负压定位杆套，所述负压定位杆套内设有负压定位杆，所述吸入阀盘固设于负压定位杆的底部，吸入阀盘与单吸阀体内设置的单吸阀座形成密封，所述负压定位杆套外周套设有负压弹簧，负压弹簧一端抵触在单吸阀盖内壁，负压弹簧另一端抵触在吸入阀盘上端面。
5.进一步的，所述单呼阀座与呼出通道底部的距离为1cm，呼出通道为直通结构，单呼阀座所处位置高于呼出通道底部。
6.进一步的，所述单吸阀座与吸入通道顶部的距离为1cm，吸入通道为l型结构，单吸阀座所处位置高于吸入通道顶部。
7.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过y型连接管分别连接具有直通结构呼出通道的单呼阀和具有l型结构吸入通道的单吸阀，单呼阀和单吸阀可同时设定高压力，且压力互不影响，不会影响到单呼阀和单吸阀的密封性能，对储罐的安全使用更有保障。
附图说明
8.图1为本实用新型结构示意图；
9.图中，1、y型连接管，2、呼出连接法兰，3、单呼阀体，301、呼出通道，302、单呼阀座，4、单呼阀盖，401、正压定位杆套，5、正压定位杆，6、呼出阀盘，7、正压弹簧，8、吸入连接法兰，9、单吸阀体，901、吸入通道，902、单吸阀座，10、单吸阀盖，110、负压定位杆套，11、负压定位杆，12、吸入阀盘，13、负压弹簧。
具体实施方式
10.下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
11.如图1所示，一种高压呼吸阀组件，包括y型连接管1、单呼阀、单吸阀，所述y型连接管1底部固定在储罐上，所述y型连接管1的左端上方设有单呼阀，单呼阀包括带呼出连接法兰2的单呼阀体3、单呼阀盖4、正压定位杆5、呼出阀盘6、正压弹簧7，所述单呼阀体3固设于y型连接管1的左端上方，单呼阀体3内设有呼出通道301与单呼阀座302，单呼阀体3的呼出连接法兰2可外接其他装置，可便于收集经呼出通道301呼出的介质气体，有利于呼出气体的回收处理；所述单呼阀盖4固设于单呼阀体3顶部，所述单呼阀盖4中心处设有正压定位杆套401，所述正压定位杆套401内设有正压定位杆5，所述呼出阀盘6固设于正压定位杆5的底部，呼出阀盘6与单呼阀体3内设置的单呼阀座302形成密封，所述正压定位杆5套外周套设有正压弹簧7，正压弹簧7一端抵触在单呼阀盖4内壁，正压弹簧7另一端抵触在呼出阀盘6上端面，所述y型连接管1的右端上方设有单吸阀，单吸阀包括带吸入连接法兰8的单吸阀体9、单吸阀盖10、负压定位杆11、吸入阀盘12、负压弹簧13，所述单吸阀体9固设于y型连接管1的右端上方，单吸阀体9内设有吸入通道901与单吸阀座902，单吸阀体9的吸入连接法兰8可外接其他装置，便于补充氮气等气体保持罐内外压力平衡；所述单吸阀盖10固设于单吸阀体9顶部，所述单吸阀盖10中心处设有负压定位杆套110，所述负压定位杆套110内设有负压定位杆11，所述吸入阀盘12固设于负压定位杆11的底部，吸入阀盘12与单吸阀体9内设置的单吸阀座902形成密封，所述负压定位杆套110外周套设有负压弹簧13，负压弹簧13一端抵触在单吸阀盖10内壁，负压弹簧13另一端抵触在吸入阀盘12上端面；当储罐内压力与大气压力平衡时，呼出阀盘6与单呼阀座302密封配合,吸入阀盘12与单吸阀座902密封配合，确保单呼阀与单吸阀的密封性能。
12.进一步的，所述单呼阀座302与呼出通道301底部的距离为1cm，呼出通道301为直通结构，单呼阀座302所处位置高于呼出通道301底部，当储罐内压力超过大气压力值时，呼出阀盘6在储罐内压力的作用下由正压定位杆5带动向上运动，经呼出通道301102排出罐内过高气压，使罐压力与大气压力保持平衡。
13.进一步的，所述单吸阀座902与吸入通道901顶部的距离为1cm，吸入通道901为l型结构，单吸阀座902所处位置高于吸入通道901顶部，当储罐内压力低于大气压力值时，吸入阀盘12在大气压力的作用下由负压定位杆11带动向上运动，经吸入通道901向储罐内补充压力，使罐内压力与大气压力保持平衡，而且由于吸入通道901的l型结构设计使吸入高压氮气不会对呼出阀盘6造成影响，保证了呼出阀盘6与单呼阀座302之间的密封性。
14.本实用新型通过y型连接管1分别连接具有直通结构呼出通道301的单呼阀和具有
l型结构吸入通道901的单吸阀，单呼阀和单吸阀可同时设定高压力，且压力互不影响，不会影响到单呼阀和单吸阀的密封性能，对储罐的安全使用更有保障。
15.尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于 熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求 及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示 出与描述的图例。


技术特征：
1.一种高压呼吸阀组件，包括y型连接管、单呼阀、单吸阀，所述y型连接管底部固定在储罐上，其特征在于：所述y型连接管的左端上方设有单呼阀，单呼阀包括带呼出连接法兰的单呼阀体、单呼阀盖、正压定位杆、呼出阀盘、正压弹簧，所述单呼阀体固设于y型连接管的左端上方，单呼阀体内设有呼出通道与单呼阀座；所述单呼阀盖固设于单呼阀体顶部，所述单呼阀盖中心处设有正压定位杆套，所述正压定位杆套内设有正压定位杆，所述呼出阀盘固设于正压定位杆的底部，呼出阀盘与单呼阀体内设置的单呼阀座形成密封，所述正压定位杆套外周套设有正压弹簧，正压弹簧一端抵触在单呼阀盖内壁，正压弹簧另一端抵触在呼出阀盘上端面，所述y型连接管的右端上方设有单吸阀，单吸阀包括带吸入连接法兰的单吸阀体、单吸阀盖、负压定位杆、吸入阀盘、负压弹簧，所述单吸阀体固设于y型连接管的右端上方，单吸阀体内设有吸入通道与单吸阀座；所述单吸阀盖固设于单吸阀体顶部，所述单吸阀盖中心处设有负压定位杆套，所述负压定位杆套内设有负压定位杆，所述吸入阀盘固设于负压定位杆的底部，吸入阀盘与单吸阀体内设置的单吸阀座形成密封，所述负压定位杆套外周套设有负压弹簧，负压弹簧一端抵触在单吸阀盖内壁，负压弹簧另一端抵触在吸入阀盘上端面。2.根据权利要求1所述的一种高压呼吸阀组件，其特征在于：所述单呼阀座与呼出通道底部的距离为1cm，呼出通道为直通结构，单呼阀座所处位置高于呼出通道底部。3.根据权利要求1所述的一种高压呼吸阀组件，其特征在于：所述单吸阀座与吸入通道顶部的距离为1cm，吸入通道为l型结构，单吸阀座所处位置高于吸入通道顶部。

技术总结
本实用新型公开了一种高压呼吸阀组件，包括Y型连接管、单呼阀、单吸阀，所述Y型连接管底部固定在储罐上，所述Y型连接管的左端上方设有单呼阀，单呼阀包括带呼出连接法兰的单呼阀体、呼出阀盖、正压定位杆、呼出阀盘、正压弹簧，所述Y型连接管的右端上方设有单吸阀，单吸阀包括带吸入连接法兰的单吸阀体、单吸阀盖、负压定位杆、吸入阀盘、负压弹簧。通过Y型连接管分别连接具有直通结构呼出通道的单呼阀和具有L型结构吸入通道的单吸阀，单呼阀和单吸阀可同时设定高压力，且压力互不影响，不会影响到单呼阀和单吸阀的密封性能，对储罐的安全使用更有保障。用更有保障。用更有保障。


技术研发人员：朱其浩 金明聪 陈杰 叶聪亮 胡南祥
受保护的技术使用者：浙江上石化机械有限公司
技术研发日：2022.01.11
技术公布日：2022/6/3