一种上料便捷的胶水生产用反应釜的制作方法

1.本技术涉及胶水技术领域，具体为一种上料便捷的胶水生产用反应釜。


背景技术：

2.胶水是连接两种材料的中间体，多以水剂出现，属于精细化工类，种类繁多，主要以粘料、物理形态、硬化方法和被粘物材质来进行分类，常见的有瞬间胶、环氧树脂粘结类、厌氧胶水、uv胶水、热熔胶、压敏胶、乳胶类等。
3.目前胶水生产原料有若干种，聚乙烯醇为其中的一种固化原料，胶水在生产时需要将聚乙烯醇投放反应釜内部，使聚乙烯醇在反应釜内部进行反应，目前对原料进行投放时，需要对原料的投放量进行严格的控制，以保证胶水生产的质量，目前对于原料的投放量控制一般由人工进行，工人投放原料之前，需要利用辅助工具对原料进行称重，以避免原料的投放量出现偏差，导致胶水生产的质量得到下降，然而借助辅助工具对原料的投放量进行控制，使得胶水的上料过程比较繁琐，因此，亟需一种上料便捷的胶水生产用反应釜。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本技术提供了一种上料便捷的胶水生产用反应釜，具备胶水上料更加便捷的优点，解决了上述背景技术中提到的胶水上料过程比较繁琐的问题。
5.为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种上料便捷的胶水生产用反应釜，包括反应釜主体，所述反应釜主体顶部一侧设置有输料壳体，所述输料壳体顶部设置有下料机构，所述下料机构内部设置有控制结构。
6.所述控制结构包括电机、传动轴、第一齿轮、第二齿轮、转动轴、控制块，所述电机设置于下料机构内部，所述电机输出端与传动轴一端固定连接，所述传动轴远离电机一端与第一齿轮内部固定连接，所述第一齿轮外表面与第二齿轮外表面啮合，所述第二齿轮内部与转动轴一端固定连接，所述转动轴远离第二齿轮一端与控制块内部固定连接。
7.优选的，所述下料机构内部设置有隔断板，所述隔断板设置有三个，三个所述隔断板位于下料机构内部呈线性分布，所述隔断板外壁设置有稳定盘，所述稳定盘设置有三个，三个所述稳定盘位于下料机构内部呈线性分布，所述转动轴转动连接在稳定盘内。
8.隔断板使下料机构内部分为三个独立的空间，使每个空间内部的结构互不干扰，进行正常的运转，稳定盘主要对转动轴进行固定，使转动轴运转过程中更加牢固可靠。
9.优选的，所述控制块内部开设有下料槽，所述控制块底部设置有下料管，所述下料管依次贯穿下料机构内部与输料壳体顶部并延伸至输料壳体内部。
10.优选的，所述输料壳体内部设置有输送带，所述输料壳体内顶壁固定连接有挡板，所述挡板底端与输送带顶部活动连接，所述输料壳体底部开设有第一通孔。
11.优选的，所述输送带底部设置有刮板，所述刮板底端与输料壳体内底壁固定连接，所述输料壳体底部开设有第二通孔，所述输料壳体底部固定连接有收集块。
12.使残留物通过第二通孔落入收集块内部进行集中收集，进而使输送带继续对胶水
原料进行正常输送。
13.优选的，所述收集块内部设置有收集盒，所述收集块内部开设有滑槽，所述滑槽内部设置有滑块，所述滑槽尺寸与滑块尺寸相适配，所述滑槽内壁与滑块外壁滑动连接，所述滑块一侧设置有传动杆，所述传动杆延伸出滑槽一端与收集盒一侧外壁固定连接，所述收集盒延伸出收集块外壁固定连接有拉块。
14.通过滑槽与滑块的滑动连接使收集盒滑动到收集块外部，方便工作人员对收集盒内部的残留物进行清理，拉块方便工作人员对收集盒施加拉力。
15.综上所述，本技术包括以下至少一种有益效果：
16.1、该上料便捷的胶水生产用反应釜，通过设置有控制结构，具体为当需要对胶水原料的投放量进行控制时，工作人员通过将胶水原料投放到下料机构内部，使得胶水原料进入控制块的下料槽内部，同时下料机构内部的电机驱动传动轴与第一齿轮进行转动，第一齿轮转动的同时带动第二齿轮与转动轴进行转动，使转动轴转动的同时带动控制块进行转动，控制块转动带动下料槽内部的胶水原料进入下料管内部，并且经过下料管进入输送带顶部，然后工作人员可通过输送带使胶水原料输送到反应釜主体内部，使工作人员通过控制块对胶水原料的投放量进行控制，省时省力，达到胶水上料更加便捷的效果。
17.2、该上料便捷的胶水生产用反应釜，通过设置有刮板，具体为当需要对输送带表面的原料残留物进行清理时，工作人员通过刮板对输送带表面的残留物进行刮取，通过两个刮板使残留物刮取得更加彻底，使得残留物通过第二通孔落入收集块的收集盒内部，工作人员通过滑槽与滑块的滑动连接可使收集盒滑动到收集块外部，方便工作人员对收集盒内部的残留物进行清理，使得收集盒继续对残留物进行收集，达到输送带表面残留物清理更加彻底的效果。
附图说明
18.图1为本技术结构示意图；
19.图2为本技术图1中a处放大图；
20.图3为本技术图1中b处放大图；
21.图4为本技术结构立体图。
22.其中：1、反应釜主体；2、输料壳体；201、输送带；202、挡板；203、第一通孔；204、刮板；205、第二通孔；206、收集块；207、收集盒；208、滑槽；209、滑块；210、传动杆；211、拉块；3、下料机构；301、电机；302、传动轴；303、第一齿轮；304、第二齿轮；305、转动轴；306、控制块；307、隔断板；308、稳定盘；309、下料槽；310、下料管。
具体实施方式
23.以下结合附图1-4对本技术作进一步详细说明。
24.本技术实施例公开一种上料便捷的胶水生产用反应釜。参照图1，一种上料便捷的胶水生产用反应釜，包括反应釜主体1，反应釜主体1顶部一侧设置有输料壳体2，输料壳体2顶部设置有下料机构3，下料机构3内部设置有控制结构，控制结构包括电机301、传动轴302、第一齿轮303、第二齿轮304、转动轴305、控制块306，控制块306内部开设有下料槽309，控制块306底部设置有下料管310，工作人员通过将胶水原料投放到下料机构3内部，使得胶
水原料进入控制块306的下料槽309内部，同时下料机构3内部的电机301驱动传动轴302与第一齿轮303进行转动，第一齿轮303转动的同时带动第二齿轮304与转动轴305进行转动，使转动轴305转动的同时带动控制块306进行转动，控制块306转动带动下料槽309内部的胶水原料进入下料管310内部，并且经过下料管310进入输料壳体2内部，使输料壳体2对胶水原料进行输送，进而使胶水原料的下料更加便捷。
25.参照图1，下料机构3内部设置有隔断板307，隔断板307设置有三个，三个隔断板307位于下料机构3内部呈线性分布，隔断板307外壁设置有稳定盘308，稳定盘308设置有三个，三个稳定盘308位于下料机构3内部呈线性分布，转动轴305转动连接在稳定盘308内，隔断板307使下料机构3内部分为三个独立的空间，使每个空间内部的结构互不干扰，进行正常的运转，稳定盘308主要对转动轴305进行固定，使转动轴305运转过程中更加牢固可靠。
26.参照图1，输料壳体2内部设置有输送带201，输料壳体2内顶壁固定连接有挡板202，挡板202底端与输送带201顶部活动连接，输料壳体2底部开设有第一通孔203，工作人员通过将胶水原料投入输料壳体2内部，使胶水原料落在输送带201表面，同时挡板202对胶水原料进行阻挡，使输送带201对胶水原料进行正常的输送，进而使胶水原料通过第一通孔203进入反应釜主体1内部。
27.参照图1和图3，输送带201底部设置有刮板204，刮板204底端与输料壳体2内底壁固定连接，输料壳体2底部开设有第二通孔205，输料壳体2底部固定连接有收集块206，工作人员通过刮板204对输送带201表面的残留物进行刮取，使残留物通过第二通孔205落入收集块206内部进行集中收集，进而使输送带201继续对胶水原料进行正常输送。
28.参照图3和图4，收集块206内部设置有收集盒207，收集块206内部开设有滑槽208，滑槽208内部设置有滑块209，滑槽208尺寸与滑块209尺寸相适配，滑槽208内壁与滑块209外壁滑动连接，滑块209一侧设置有传动杆210，传动杆210延伸出滑槽208一端与收集盒207一侧外壁固定连接，收集盒207延伸出收集块206外壁固定连接有拉块211，胶水原料的残留物进入收集块206内的收集盒207进行集中收集，通过滑槽208与滑块209的滑动连接使收集盒207滑动到收集块206外部，方便工作人员对收集盒207内部的残留物进行清理，拉块211方便工作人员对收集盒207施加拉力。
29.本技术实施例的一种上料便捷的胶水生产用反应釜的实施原理为：当需要对胶水原料的投放量进行控制时，工作人员通过将胶水原料投放到下料机构3内部，使得胶水原料进入控制块306的下料槽309内部，同时下料机构3内部的电机301驱动传动轴302与第一齿轮303进行转动，第一齿轮303转动的同时带动第二齿轮304与转动轴305进行转动，使转动轴305转动的同时带动控制块306进行转动，控制块306转动带动下料槽309内部的胶水原料进入下料管310内部，并且经过下料管310进入输送带201顶部，然后工作人员可通过输送带201使胶水原料输送到反应釜主体1内部，使工作人员通过控制块306对胶水原料的投放量进行控制，省时省力，使胶水原料的上料更加便捷。
30.尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。