食品包装袋的高温灭菌装置

1.本实用新型涉及食品加工技术领域，特别涉及一种食品包装袋的高温灭菌装置。


背景技术：

2.休息零食的主要分类有：坚果，枣类制品，蜜饯，干果，膨化食品，糖果，鱼系列，肉制食品等，随着生活水平的提高，休闲零食一直是深受广大人民群众喜爱的食品
‘
休闲零食正在逐渐升格成为百姓日常的必需消费品，随着经济的发展和消费水平的提高，消费者对于休闲零食数量和品质的需求不断增长。
3.休息零食在包装完毕后，通常需要进行高温灭菌消毒，特别是肉质类的小食品，通过高温灭菌后，不仅可以对包装袋的表面进行清洁，还可以杀灭包装袋里面的菌类，提高食品的保质期，目前的高温消毒方式，大部分是在高温水中浸泡，由于没有接通水循环系统，会使得水质较差，并且消毒的效率低下。


技术实现要素：

4.为解决现有技术中存在的不足，本实用新型的目的是提供采用循环热水灭菌的装置，提高水质，并且可以对各个食品进行分区逐个灭菌，提高效率以及灭菌效果。
5.为实现上述的技术目的，本实用新型所采用的技术方案如下。
6.食品包装袋的高温灭菌装置，其包括箱体，箱体内设置有蓄水空腔，箱体长度方向上的两端分别为进水端、排水端，其特征在于，箱体的进水端设置有沿竖直方向向上延伸的进水立板，箱体的排水端设置有沿竖直方向向上延伸的排水立板，排水立板上端部的高度小于进水立板上端部的高度，箱体宽度方向上的两端分别设置有沿水平方向延伸的水平板，水平板的悬置端设置有沿竖直方向延伸的挡板；
7.水平板所在的水平面高度高于排水立板上端部所在的水平面高度；
8.箱体内可拆卸连接有若干个沿箱体长度方向等间距布置的分隔板，分隔板将箱体的蓄水空腔分隔呈若干个消毒室；
9.分隔板的下端部与箱体的蓄水空腔底部之间设置有间隔，并实现各个消毒室相互接通。
10.上述技术方案的进一步改进，箱体内匹配有三个分隔板，沿着箱体的进水端至排水端方向，蓄水空腔被依次分隔为第一消毒室、第二消毒室、第三消毒室、第四消毒室。
11.上述技术方案的进一步改进，分隔板上设置有贯穿其两端的连通孔。
12.上述技术方案的进一步改进，水平板上设置有若干个沿箱体长度方向等间距布置的定位槽，分隔板上设置有与定位槽相匹配的定位凸起。
13.上述技术方案的进一步改进，消毒室内设置有用于盛装食品包装袋的网箱，网箱上设置有网孔，网箱的上端部设置有向外延伸并且与水平板相匹配的支架。
14.上述技术方案的进一步改进，网箱朝向排水立板的一端上端部设置有缺口，并且缺口处转动匹配有翻折板，翻折板与网箱连接处构成的旋转轴的中心轴线沿水平方向布
置，翻折板设置成能在开启状态与封口状态之间切换并且初始状态为封口状态，处于封口状态下的翻折板对网箱上的缺口进行封闭。
15.上述技术方案的进一步改进，翻折板上固定连接有拨动板。
16.上述技术方案的进一步改进，箱体上设置有聚料箱，聚料箱位于排水立板的下端部并且聚料箱用于承接由排水立板排出的食品包装袋。
17.上述技术方案的进一步改进，聚料箱内设置有排水孔，箱体上设置有接收聚料箱排出热水的接水箱，由箱体流入至聚料箱的热水，经过聚料箱上的排水孔流入至接水箱内。
18.上述技术方案的进一步改进，高温灭菌装置还包括水循环装置，水循环装置包括抽水泵，抽水泵的进水端连接进水管，进水管与接水箱接通，抽水泵的排水端连接排水管，排水管连接蓄水箱，蓄水箱与箱体的进水端之间连接有供水管。
附图说明
19.图1为本实用新型的整体结构示意图。
20.图2为箱体与分隔板相匹配的结构示意图。
21.图3为箱体与网箱相匹配的结构示意图。
22.图4为箱体的结构示意图。
23.图5、6为网箱的结构示意图。
24.图中标识为：
25.10-箱体；110-进水立板；120-排水立板；130-水平板；140-定位槽；
26.20-分隔板；210-定位凸起；
27.30-网箱；310-存储箱；320-支架；330-翻折板；340-拨动板；
28.40-聚料箱；
29.50-接水箱。
具体实施方式
30.如图1所示，食品包装袋的高温灭菌装置，其包括箱体10，箱体10内设置有蓄水空腔，箱体10长度方向上的两端分别为进水端、排水端，箱体10的进水端设置有沿竖直方向向上延伸的进水立板110，箱体10的排水端设置有沿竖直方向向上延伸的排水立板120，排水立板120上端部的高度小于进水立板110上端部的高度，箱体10宽度方向上的两端分别设置有沿水平方向延伸的水平板130，水平板130的悬置端设置有沿竖直方向延伸的挡板；
31.水平板130所在的水平面高度高于排水立板120上端部所在的水平面高度；
32.箱体10内可拆卸连接有若干个沿箱体10长度方向等间距布置的分隔板20，分隔板20将箱体10的蓄水空腔分隔呈若干个消毒室；
33.分隔板20的下端部与箱体10的蓄水空腔底部之间设置有间隔，并实现各个消毒室相互接通。
34.如图1、2、3所示，箱体10内匹配有三个分隔板20，沿着箱体10的进水端至排水端方向，蓄水空腔被依次分隔为第一消毒室、第二消毒室、第三消毒室、第四消毒室，当第四消毒室内的包装袋达到消毒要求，向箱体10的进水端持续注入热水，在分隔板20的作用下，引入至第一消毒室内的热水经过分隔板20的底部依次进入至第二消毒室、第三消毒室、第四消
毒室中，由于包装袋是可以漂浮于水面，进入至第四消毒室内的热水会从箱体10的排水端排出，热水在排出的过程中会带动漂浮于水面的包装袋一起排出，从而达到自动化排出包装袋的目的。本实用新型采用的基本原理是连通器原理，以达到循环水推动物料前进。
35.更为优化的，分隔板20上设置有贯穿其两端的连通孔；通过设置连通孔，可使得第一消毒室中的热水可通过连通孔直接流向第二消毒室内。
36.更为优化的，水平板130上设置有若干个沿箱体10长度方向等间距布置的定位槽140，分隔板20上设置有与定位槽140相匹配的定位凸起210；利用定位凸起210与定位槽140的匹配，可以方便操作人员对分隔板20进行拆卸以及安装。当第四消毒室内食品包装袋都排出后，停止向箱体10的进水端注入热水，此时打开第三消毒室与第四消毒室之间的分隔板20，第三消毒室内的食品包装袋将会飘向第四消毒室内。
37.为了更好的对消毒室内的食品包装袋进行有序化的管理，并且控制包装袋的定向流动，达到标准化的操作要求，本实用新型还设计有用于容纳食品包装袋的网箱30，利用网箱30控制食品包装袋的定向移动。
38.具体的，如图1、3、5、6所示，消毒室内设置有用于盛装食品包装袋的网箱30，网箱30上设置有网孔，网箱30的上端部设置有向外延伸并且与水平板130相匹配的支架320。通过支架320将网箱30悬挂于消毒箱内，也可以方便对网箱30的搬运。
39.如图5、6所示，更为优化的，网箱30朝向排水立板120的一端上端部设置有缺口，并且缺口处转动匹配有翻折板330，翻折板330与网箱30连接处构成的旋转轴的中心轴线沿水平方向布置，翻折板330设置成能在开启状态与封口状态之间切换并且初始状态为封口状态，处于封口状态下的翻折板330对网箱30上的缺口进行封闭。
40.优选的，翻折板330上固定连接有拨动板340；操作人员可通过向拨动板340施加作用力，并达到转动拨动板340的目的，方便操作。
41.当第四消毒室内的食品包装袋顺着水流排出后，取出第四消除室内的网箱30，打开位于第三消毒室与第四消毒室之间的分隔板20，此时，拖动第三消毒室内的网箱30向第四消毒室内移动，并且依次推动第一消毒室内的网箱、第二消毒室内的网箱向排水立板120方向移动，将空网箱放置于第一消毒室内并填充食品包装袋，当第四消毒室内的食品包装袋达到消毒时间要求后，向拨动板340施加作用力并使得翻折板330由封口状态向开启状态切换，在水流的作用下，堆积于网箱30内的食品包装袋会逐步上浮并沿着水流由排水立板120排出。采用该技术方案，可以使得热水持续的由进水立板110注入，在网箱30的限制作用下，可以实现对食品包装袋的有序化管理。
42.更为优化的，如图1-4所示，箱体10上设置有聚料箱40，聚料箱40位于排水立板120的下端部并且聚料箱40用于承接由排水立板120排出的食品包装袋。
43.更为优化的，如图1-3所示，聚料箱40内设置有排水孔，箱体10上设置有接收聚料箱40排出热水的接水箱50，由箱体10流入至聚料箱40的热水，经过聚料箱40上的排水孔流入至接水箱50内。
44.为了更好的实现水循环，达到节约用水目的，高温灭菌装置还包括水循环装置(图中没有示出)，水循环装置包括抽水泵，抽水泵的进水端连接进水管，进水管与接水箱50接通，抽水泵的排水端连接排水管，排水管连接蓄水箱，蓄水箱与箱体10的进水端之间连接有供水管。通过水循环装置并在抽水泵的作用下，实现接水箱50内的热水由进水管、排水管留
下蓄水箱内，蓄水箱内的热水再经过供水管流入职水箱50内，从而达到循环。
45.为了保证热水的温度并且保证有效灭菌，蓄水箱内设置有加热装置，加热装置可以为目前常规使用的技术方案，只需要能够实现对蓄水箱内的水进行加热即可。