一种软包锂电池生产用辅助装置的制作方法

1.本实用新型涉及锂电池生产技术领域，具体为一种软包锂电池生产用辅助装置。


背景技术：

2.锂电池是一类由锂金属或锂合金为正/负极材料、使用非水电解质溶液的电池，在对锂电池进行生产时，需要将生产后的锂电池进行收集放置，但是现有的锂电池通过生产流水线快速产出，将锂电池输送到准备好的储存箱中，但是并不能有效的对存储箱内部的锂电池进行有序排列摆放，需要经过人工分拣放置到装箱，进而提高了劳动力，且增加了操作时间，降低了生产效率，且锂电池进入到存储箱中时，容易使得锂电池出现损坏，因此需要提出一种软包锂电池生产用辅助装置来解决上述所出现的问题。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种软包锂电池生产用辅助装置，具备便于对生产出来的锂电池进行收集放置，操作简便，节省时间和劳动力，提高生产效率，避免锂电池出现损坏等优点，解决了不能有效的对存储箱内部的锂电池进行有序排列摆放，需要经过人工分拣放置到装箱，进而提高了劳动力，且增加了操作时间，降低了生产效率，且锂电池进入到存储箱中时，容易使得锂电池出现损坏的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种软包锂电池生产用辅助装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有支架，所述支架的内部固定连接有输送机架，所述输送机架的前后两侧均固定设置侧板，所述侧板的顶部固定连接有第一连接板和两个第二连接板，所述第一连接板的底部固定连接有分隔条，所述分隔条的右侧固定连接有橡胶软块，所述输送机架的内部转动连接有两个驱动辊，两个所述驱动辊通过输送带传动连接，所述底座的顶部固定安装有步进驱动电机，所述步进驱动电机通过传动机构与右侧驱动辊传动连接，所述底座的顶部设置有收集机构，所述底座的左侧固定安装有伺服电机，所述输送机架的左侧固定连接有连接座，所述连接座的内部开设有上下贯穿连通槽。
7.优选的，所述传动机构包括主动轮、驱动轮和传动带，所述主动轮与步进驱动电机的输出端固定连接，所述驱动轮与右侧驱动辊的前端固定连接，所述主动轮通过传动带与驱动轮传动连接，从而通过步进驱动电机工作带动传动机构运行，进而使得右侧的驱动辊转动，使得输送带进行移动，并使得左侧的驱动辊一同进行转动。
8.优选的，所述收集机构包括收纳盒，所述收纳盒的顶部开设有收纳槽，所述收纳槽的内部设置有电池收集盒，所述电池收集盒的顶部开设有电池收集槽，所述连接座的底部与电池收集盒的顶部搭接，所述连接座位于左侧驱动辊的左侧，从而使得输送机构内部的电池可以进入到连接座内部的连通槽中，并下落在电池收集槽的内部，实现对电池进行收集。
9.优选的，所述底座的顶部开设有滑槽，所述收纳盒的底部固定连接有两个滑块，所述滑槽的内部转动连接有螺纹杆，所述滑块的内部开设有左右贯穿的螺纹孔，所述滑块与滑槽的内部滑动连接，所述螺纹杆与螺纹孔的内部螺纹连接，从而使得螺纹杆转动可以带动滑块在滑槽的内部左右移动，进而实现对收纳盒和电池收集盒进行移动。
10.优选的，所述伺服电机的输出端贯穿底座的左侧，并延伸到滑槽的左侧壁，所述伺服电机的输出端与底座的内部转动连接，所述螺纹杆的左右两端分别与滑槽的左右两侧内壁转动连接，所述伺服电机的输出端与螺纹杆的左端固定连接，通过伺服电机工作可以带动螺纹杆进行转动。
11.优选的，所述分隔条位于两个侧板之间，所述分隔条的右侧设置为三角状，所述分隔条的数量为八个，所述分隔条位于输送带的正上方，从而可以通过八个分隔条将输送带的上方分隔成九个区域，从而可以对输送带上的电池进行分隔开来，便于对电池进行输送收集。
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种软包锂电池生产用辅助装置，具备以下有益效果：
13.1、该软包锂电池生产用辅助装置，通过第一连接板、第二连接板、分隔条、橡胶软块；驱动辊、输送带、步进驱动电机、连接座、连通槽、传动机构和收集机构之间的相互配合，从而可以对输送机架上的锂电池进行均匀分布排列并进行输送，使得锂电池可以从连通槽处进入到收集机构的内部，实现对锂电池进行有序排列收集，不需要经过后期人工分拣处理，节省时间，提高生产效率。
14.2、该软包锂电池生产用辅助装置，通过伺服电机、收纳盒；收纳槽、电池收集盒、电池收集槽、滑槽、滑块、螺纹杆和螺纹孔之间的相互配合，从而可以通过伺服电机工作带动滑块在滑槽的内部左右滑动，实现对收纳盒和电池收集盒的位置进行调整，使得锂电池可以从输送机架上依次进入到电池收集盒内部的电池收集槽中，操作简单便捷，便于进行收集。
附图说明
15.图1为本实用新型正面结构示意图；
16.图2为本实用新型输送机构俯视结构示意图；
17.图3为本实用新型底座和收集机构局部结构剖视图；
18.图4为本实用新型连接座结构剖视图。
19.其中：1、底座；2、支架；3、输送机架；4、侧板；5、第一连接板；6、第二连接板；7、分隔条；8、橡胶软块；9、驱动辊；10、输送带；11、步进驱动电机；12、伺服电机；13、主动轮；14、驱动轮；15、传动带；16、连接座；17、连通槽；18、收纳盒；19、收纳槽；20、电池收集盒；21、电池收集槽；22、滑槽；23、滑块；24、螺纹杆；25、螺纹孔。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，一种软包锂电池生产用辅助装置，包括底座1，底座1的顶部固定连接有支架2，支架2的内部固定连接有输送机架3，通过支架2可以对输送机架3进行固定，输送机架3设置为倾斜状，便于对锂电池进行输送，输送机架3的前后两侧均固定设置侧板4，两个侧板4相对一侧的右边部分设置为斜面，侧板4的顶部固定连接有第一连接板5和两个第二连接板6，第一连接板5和第二连接板6的底部均与两个侧板4的顶部固定连接，第一连接板5的底部固定连接有分隔条7，分隔条7的右侧固定连接有橡胶软块8，通过设置橡胶软块8可以对锂电池进行保护，防止锂电池接触到分隔条7时出现凹陷情况，输送机架3的内部转动连接有两个驱动辊9，两个驱动辊9分别位于侧板4的左右两侧，驱动辊9的前后两端分别与输送机架3的前后两侧内壁转动连接，两个驱动辊9通过输送带10传动连接，进而使得右侧驱动辊9转动便可以带动左侧驱动辊9转动，并使得输送带10进行移动，分隔条 7位于两个侧板4之间，分隔条7的右侧设置为三角状，分隔条7的数量为八个，进而使得相邻两个分隔条7之间的距离不同，右边部分的距离大于左边部分的距离，进而便于锂电池进入到两个分隔条7之间，当锂电池在两个分隔条7之间的左边部分进行移动输送时，则可以对锂电池进行限位，防止锂电池的位置出现倾斜偏移情况，分隔条7位于输送带10的正上方，从而可以通过八个分隔条7和两个侧板4的相互配合，便可以将输送带10上方位置分隔成九个大小相同的空间，从而实现对锂电池进行排列输送，从而便于锂电池进入到收集机构的内部。
22.底座1的顶部固定安装有步进驱动电机11，步进驱动电机11通过传动机构与右侧驱动辊9传动连接，传动机构包括主动轮13、驱动轮14和传动带 15，主动轮13与步进驱动电机11的输出端固定连接，驱动轮14与右侧驱动辊9的前端固定连接，主动轮13通过传动带15与驱动轮14传动连接，步进驱动电机11位于支架2的右侧，且通过步进驱动电机11工作可以带动主动轮13转动，并在传动带15的作用下，可以带动驱动轮14转动，且带动右侧驱动辊9发生转动，底座1的顶部设置有收集机构，收集机构位于支架2的左侧，且位于输送机架3左侧的下方，收集机构包括收纳盒18，收纳盒18的顶部开设有收纳槽19，收纳槽19的内部设置有电池收集盒20，电池收集盒 20与收纳槽19的内部相互适配，进而便于将收集完成的电池收集盒20从收纳槽19的内部取出，实现对电池收集盒20进行更换，电池收集盒20的顶部开设有电池收集槽21，电池收集槽21的数量为多个，且电池收集槽21与连通槽17的位置相对应，进而使得锂电池从连通槽17的内部向下移动，则可以精准的进入到电池收集槽21的内部，连接座16的底部与电池收集盒20的顶部搭接，连接座16位于左侧驱动辊9的左侧，从而使得锂电池可以从输送带10的左端进入到连接座16的内部，底座1的顶部开设有滑槽22，收纳盒 18的底部固定连接有两个滑块23，滑槽22的内部转动连接有螺纹杆24，滑块23的内部开设有左右贯穿的螺纹孔25，滑块23与滑槽22的内部滑动连接，进而可以通过滑槽22对滑块23进行限位，使得滑块23只能在滑槽22的内部进行左右移动，螺纹杆24与螺纹孔25的内部螺纹连接，螺纹杆24与两个滑块23内部的螺纹孔25螺纹连接，从而通过螺纹杆24转动可以带动滑块23 进行左右移动，底座1的左侧固定安装有伺服电机12，伺服电机12的输出端贯穿底座1的左侧，并延伸到滑槽22的左侧壁，伺服电机12的输出端与底座1的内部转动连接，螺纹杆24的左右两端分别与滑槽22的左右两侧内壁转动连接，伺服电机12的输出端与螺纹杆24的左端固定连接，通过伺服电机12工作可以带动螺纹杆24进行转动，输送机架3的左侧固定连接有连接座16，连接座16的内部开设有上下贯穿连通槽17，连通槽17的数量为
九个，且九个连通槽17分别与分隔条7分隔出来空间的位置相对应，使得锂电池在相邻的两个分隔条7之间向左进行移动，便可以进入到相对应的连通槽17内部，连通槽17的右侧壁设置为弧面转，从而可以将水平状态的锂电池转变为竖直状态，使得锂电池可以从连通槽17处进入到电池收集槽21的内部。
23.在使用时，锂电池进入到输送机架3内部的输送带10上，通过步进驱动电机11工作带动主动轮13转动，并在传动带15的作用下，可以带动驱动轮 14进行转动，从而使得右侧的驱动辊9转动，且在输送带10的作用下，使得左侧驱动辊9一同进行转动，并可以带动输送带10进行移动，使得输送带10 上的锂电池可以在向左进行输送，使得锂电池可以进入到两个分隔条7之间，并顺着分隔条7向左进行移动，使得锂电池可以进入到连接座16内部的连通槽17中，并从连通槽17处进入到电池收集盒20内部的电池收集槽21中，实现对锂电池进行收集，且通过伺服电机12工作带动螺纹杆24转动，则可以带动滑块23在滑槽22的内部进行左右移动，实现对收纳盒18和电池收集盒20的位置进行调整，从而可以使得电池收集盒20内部的电池收集槽21来将锂电池进行收集。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。