一种齿轮生产用毛边打磨装置的制作方法

技术特征：
1.一种齿轮生产用毛边打磨装置，包括安装箱(3)和移动组件，其特征在于，所述安装箱(3)的上方固定有安装板(2)，移动组件包括固定管(1)、第一电机(12)和螺纹杆(16)，固定管(1)固定在安装板(2)的一侧，固定管(1)的侧面开设有两个对称的限位槽(9)，第一电机(12)固定在安装板(2)的另一侧，螺纹杆(16)转动设置在安装板(2)的另一侧，且螺纹杆(16)位于固定管(1)的内部，螺纹杆(16)上螺纹连接有滑动块(8)，滑动块(8)滑动设置在固定管(1)的内部，滑动块(8)的两侧均固定有两个弹簧套杆(19)，四个弹簧套杆(19)滑动设置在对应位置的限位槽(9)内部，固定管(1)上滑动设置有安装组件，安装箱(3)的内部设置有打磨组件，打磨组件包括转动轴(14)和第二电机(15)，转动轴(14)上可拆卸的设置有若干均布的打磨齿轮(13)，安装箱(3)的一侧设置有支撑组件。2.根据权利要求1所述的一种齿轮生产用毛边打磨装置，其特征在于，所述安装箱(3)的端面开设有抽拉口(4)，安装箱(3)的内部滑动设置有抽拉盒(5)，且抽拉盒(5)位于抽拉口(4)的内部。3.根据权利要求1所述的一种齿轮生产用毛边打磨装置，其特征在于，所述安装组件包括滑动套(18)，滑动套(18)滑动设置在固定管(1)上，且滑动套(18)位于同侧的两个弹簧套杆(19)之间，滑动套(18)上套接有轴套(17)，轴套(17)上设置有待磨齿轮(11)，滑动套(18)上螺纹连接有锁紧环(10)。4.根据权利要求1所述的一种齿轮生产用毛边打磨装置，其特征在于，所述转动轴(14)转动设置在安装箱(3)的内部，若干打磨齿轮(13)在转动轴(14)上由大到小依次分布，第二电机(15)固定在安装箱(3)的另一侧，第二电机(15)的输出轴通过联轴器连接转动轴(14)。5.根据权利要求1或4所述的一种齿轮生产用毛边打磨装置，其特征在于，所述支撑组件包括电动推杆(6)，电动推杆(6)固定在安装箱(3)的一侧，电动推杆(6)的端部固定有支撑块(7)，支撑块(7)为半圆环形，且支撑块(7)位于固定管(1)的下方。

技术总结
本实用新型提供了一种齿轮生产用毛边打磨装置，属于齿轮生产技术领域，用于解决对齿轮表面的毛边进行打磨效率低的问题。包括安装箱和移动组件，安装箱的上方固定有安装板，移动组件包括固定管、第一电机和螺纹杆，固定管固定在安装板的一侧，固定管的侧面开设有两个对称的限位槽，第一电机固定在安装板的另一侧，螺纹杆转动设置在安装板的另一侧，螺纹杆上螺纹连接有滑动块，滑动块的两侧均固定有两个弹簧套杆，固定管上滑动设置有安装组件，安装箱的内部设置有打磨组件，安装箱的一侧设置有支撑组件；本实用新型通过打磨组件、移动组件和安装组件配合，可以将打磨齿轮和待磨齿轮自动对齐啮合，提高了齿轮表毛边的打磨效率。提高了齿轮表毛边的打磨效率。提高了齿轮表毛边的打磨效率。


技术研发人员：邬效学 王芳 汤忠权 陈忠阳
受保护的技术使用者：六安市精密齿轮有限公司
技术研发日：2022.01.06
技术公布日：2022/6/3