一种服装设计用小型压褶设备的制作方法

1.本实用新型的一种服装设计用小型压褶设备，涉及服装设计领域。


背景技术：

2.压褶机是在一定的温湿度条件下，利用一定的压力将布料塑造成一系列尖形或圆褶裥的机器。现有技术中的压褶机大多是针对工厂生产需求，如申请号为cn201721312770.5公开的一种褶裙摆压褶器，包括蒸压箱体，该蒸压箱体包括可以开合的上箱体和下箱体，上箱体上固设有两根上螺杆，该上螺杆上穿设有多个上叠片，下箱体上设有升降架，该升降架通过压褶液压缸升降，升降架上固设有两根下螺杆，该下螺杆上穿设有多个下叠片，下箱体两侧壁上固设有两个导布丝杆滑台，所述两个导布丝杆滑台的滑板上分别固设有一个活动电动夹爪，所述两个固定电动夹爪分别固设于下箱体两侧壁上靠近布料进口处。褶裙摆压褶器与放卷器、裁布器和导布辊配合使用，蒸压、箱体设有导布辊，放卷器上的布料通过导布辊从布料进口引入蒸压箱体内，活动电动夹爪夹住布料两端穿过上叠片和下叠片中间的间隔，拖动布料至上下叠片后端，压褶液压缸驱动升降架提升，上叠片和下叠片相互靠拢，布料被下叠片推入上叠片间的间隙中，折叠于上叠片和下叠片之间的间隙，蒸压箱体内部接通蒸汽管路，对折叠的布料进行蒸压。
3.这类压褶机大多为了生产固定的褶型。但是服装设计过程中衣服的褶型会根据效果调整，需要多次更改设计，并制版检查效果，这种压褶机并不能根据设计的需要调整加工出的褶型。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足而提供一种服装设计用小型压褶设备。
5.为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
6.一种服装设计用小型压褶设备，包括工作台面，工作台面上可拆的安装有多个间隔设置的定型组件，定型组件的间隔根据褶间的宽度可调节设置，定型组件包括上定型条与下定型条，上定型条压在布料上方，下定型条放在布料下方，下定型条叠加在上定型条上方使布料折叠形成褶状，上定型条与下定型条可拆卸，使上定型条与下定型条可以拆下来，根据褶的设计宽度可以更换不同宽度的上定型条与下定型条。
7.进一步的，包括四面板体以及底板构成的箱体，箱体内部安装有电加热棒，工作台面设置于箱体顶部且工作台面上分布有多个导汽孔。
8.进一步的，工作台面上分布多个定型组件，工作台面上的前侧边缘设有多个锁紧组件，工作台面上后侧边缘设有多个定位组件，上定型条与下定型条的一头由一个定位组件被定位在工作台面的后侧边沿，上定型条与下定型条的另一头被一个锁紧组件固定在工作台面的后侧边沿并且使下定型条压紧在上定型条上。
9.进一步的，工作台面上设有罩体将工作台面笼罩，且罩体内安装有压板以及驱动
压板上下移动的升降装置，压板处于工作台面的上方。
10.进一步的，工作台面的前侧边沿设置有刻度线。
11.进一步的，定位组件包括定位螺杆以及第一螺母，工作台面的后侧边缘开设有沿着后侧边沿开设的第一长条孔，第一长条孔的截面呈t型，第一螺母放置在第一长条孔内并且第一螺母的上表面与工作台面平齐，定位螺杆自工作台面下方穿插在第一长条孔内并与第一螺母螺纹连接，定位螺杆凸出于工作台面的上表面，上定型条与下定型条均可套在定位螺杆上被定位。
12.进一步的，锁紧组件包括锁紧螺杆以及第二螺母，工作台面上的前侧边缘开设有沿着前侧边沿开设的第二长条孔，锁紧螺杆自工作台面上方穿插到第二长条孔内，第二螺母设置在工作台面下方且与锁紧螺杆螺接，上定型条与下定型条均可套在锁紧螺杆上，通过锁紧螺杆锁紧上定型条与下定型条。
13.进一步的，锁紧螺杆的头端设有旋钮。
14.进一步的，所述罩体前侧面及后侧面均设有对开的窗。
15.进一步的，所述升降装置包括安装在罩体顶部的电动推杆，罩体的内部两侧安装有导轨，压板的上方安装有滑块，滑块与导轨构成滑动配合，电动推杆的伸缩杆伸入罩体内与压板固定连接。
16.有益效果：本实用新型相较于现有技术的优点是，能够适应不同的服装设计需求，首先定型组件的间隔可以根据设计的褶间的宽度进行调节，定型组件包括上定型条与下定型条，设备配套有很多不同宽度的钢条作为上定型条和下定型条使用，上定型条压在布料上方，下定型条放在布料下方，下定型条叠加在上定型条上方使布料折叠形成褶状，上定型条与下定型条宽度根据设计的褶宽选用不同的钢条。
附图说明
17.图1为本实用新型立体结构示意图；
18.图2为本实用新型剖面结构示意图；
19.图3为本实用新型定型组件、定位组件和锁紧组件的装配示结构示意图第一视角；
20.图4为本实用新型定型组件、定位组件和锁紧组件的装配示结构示意图第二视角；
21.图5为本实用新型下定型条折叠加到上定型条上使布料折叠形成褶状的状态示意图；
22.附图标记说明：工作台面1，导汽孔11，刻度线12，第一长条孔13，第二长条孔14，定型组件2，上定型条21，下定型条22，布料3，箱体4，板体41，底板42，电加热棒43，锁紧组件5，锁紧螺杆51，旋钮511，第二螺母52，定位组件6，定位螺杆61，第一螺母62，罩体7，窗71，导轨72，压板8，滑块81，升降装置9。
具体实施方式
23.下面结合说明书附图以及具体实施例对本实用新型做进一步描述。本领域普通技术人员在基于这些说明的情况下将能够实现本实用新型。此外，下述说明中涉及到的本实用新型的实施例通常仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。因此，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有
其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。
24.参照图1至图4所示的一种服装设计用小型压褶设备，包括四面板体41以及底板42构成的箱体4，箱体4内部安装有电加热棒43，箱体4顶部设有工作台面1，工作台面1上分布有多个导汽孔11，工作台面1上分布多个定型组件2，多个定型组件2根据褶间宽度间隔的安装在工作台面1上，工作台面1的前侧边缘设有多个锁紧组件5，工作台面1的后侧边缘设有多个定位组件6，定型组件2包括上定型条21与下定型条22，上定型条21与下定型条22的一头由一个定位组件6被定位在工作台面1的后侧边沿，上定型条21与下定型条22的另一头被一个锁紧组件5固定在工作台面1的后侧边沿并且使下定型条22压紧在上定型条21上，工作台面1上设有罩体7将工作台面1笼罩，且罩体7内安装压板8以及驱动压板8上下移动的升降装置9，压板8处于工作台面1的上方。
25.本实用新型的原理：布料3被摊平在工作台面1上，上定型条21压在布料3上方，下定型条22放在布料3下方，然后将下定型条22折叠加到上定型条21上，使布料3折叠形成褶状（参照图5），然后通过定位组件6和锁紧组件5固定好这一个定型组件2，再依次操作其他的定型组件2，全部操作完毕后，压板8压在布料3上，电加热棒43通电加热箱体4内部的水，对布料3进行蒸压。相较于现有技术的优点是，能够适应不同的设计需求，针对不同的设计，设备配套有很多不同宽度的钢条作为上定型条21和下定型条22使用，上定型条21和下定型条22可以更换成不同的宽度，宽度对应着褶的宽度，同时定型组件2间的距离也可以调整，其对应着不同的褶间宽度。
26.作为优选的实施方式，工作台面1的前侧边沿设置有刻度线12，以方根据设计的褶间宽度调整间的距离。
27.作为优选的实施方式，定位组件6包括定位螺杆61以及第一螺母62，工作台面1的后侧边缘开设有沿着后侧边沿开设的第一长条孔13，第一长条孔13的截面呈t型，第一螺母62放置在第一长条孔13内并且第一螺母62的上表面与工作台面1平齐，定位螺杆61自工作台面1下方穿插在第一长条孔13内并与第一螺母62螺纹连接，定位螺杆61凸出于工作台面1的上表面，上定型条21与下定型条22均可套在定位螺杆61上被定位。
28.作为优选的实施方式，锁紧组件5包括锁紧螺杆51以及第二螺母52，工作台面1的前侧边缘开设有沿着前侧边沿开设的第二长条孔14，锁紧螺杆51自工作台面1上方穿插到第二长条孔14内，第二螺母52设置在工作台面1下方且与锁紧螺杆51螺接，锁紧螺杆51的头端设有旋钮511，以方便拧转锁紧螺杆51，上定型条21与下定型条22均可套在锁紧螺杆51，通过锁紧螺杆51锁紧上定型条21与下定型条22。
29.作为优选的实施方式，所述罩体7前侧面及后侧面均设有对开的窗71，以方便在工作台面1上操作。
30.作为优选的实施方式，所述升降装置9包括安装在罩体7顶部的电动推杆，罩体7的内部两侧安装有导轨72，压板8的上方安装有滑块81，滑块81与导轨72构成滑动配合，电动推杆的伸缩杆伸入罩体7内与压板8固定连接。
31.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，熟悉该本领域的技术人员应该明白本实用新型包括但不限于附图和上面具体实施方式中描述的内容。任何不偏离本实用新型的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。