一种汽车弹簧生产加工用固定夹持装置的制作方法

1.本实用新型涉及弹簧加工技术领域，具体为一种汽车弹簧生产加工用固定夹持装置。


背景技术：

2.弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件。用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变，除去外力后又恢复原状。亦作“弹簧”。一般用弹簧钢制成。弹簧的种类复杂多样，按形状分，主要有螺旋弹簧、涡卷弹簧、板弹簧、异型弹簧。汽车弹簧在进行加工时，需要进行固定，固定不牢固容易在加工时，蹦出造成工作人员受伤，同时不能根据需要固定不同大小的弹簧。
3.经过大量检索发现：中国实用新型专利专栏：申请号cn202022712163.6，公开号cn213997637u，弹簧加工用固定装置主要有固定台，固定台顶部一侧的中间位置处设置有轴承，固定台顶部一侧的中间位置处通过轴承活动安装有螺纹转轴，固定台的顶部固定安装有限位杆，限位杆位于螺纹转轴的一侧，螺纹转轴上螺纹套接安装有内螺纹套，限位杆上活动套接安装有限位套，限位套的一侧固定安装有安装块，安装块的一侧固定安装有压板，压板的内部开设有两个通孔，固定台的顶部固定安装有两根固定杆，两根固定杆分别位于两个通孔的正下方。
4.现有的汽车弹簧生产加工用固定夹持装固定不牢固容易在加工时，蹦出造成工作人员受伤，同时不能根据需要固定不同大小的弹簧。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种汽车弹簧生产加工用固定夹持装置，具备加持牢固，同时可以夹持不同大小的弹簧的优点，解决了固定不牢固容易在加工时，蹦出造成工作人员受伤，同时不能根据需要固定不同大小的弹簧的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种汽车弹簧生产加工用固定夹持装置，包括工作台、夹板、支撑块和齿条，所述工作台上表面两侧活动连接夹板，所述工作台上表面中间开设有第一圆槽，所述第一圆槽内壁底端开设有第二圆槽，所述工作台下表面固定有液压缸，所述液压缸活动连接的液压杆贯穿第二圆槽伸入第一圆槽内，所述液压杆顶端固定有圆块，所述圆块一侧开设有凹槽，所述圆块上表面固定有第一电机，所述第一电机转动连接的传动轴贯穿圆块上表面伸入凹槽，所述第一电机转动连接的传动轴底端固定有齿轮，所述凹槽两侧分别插接有支撑块，所述支撑块与齿条固定，所述齿条与齿轮啮合连接。
7.优选的，所述工作台前端固定有控制开关箱，控制开关箱前端从上到下依次嵌合安装有显示屏和按钮，工作台下表面呈矩形整列固定有四个支柱。通过控制开关箱可以控制第一电机、第二电机和液压缸的启动和停止，支柱可以对工作台进行支撑。
8.优选的，所述工作台两侧分别固定有第二电机，工作台两侧分别开设有第一圆孔，
第二电机转动连接的传动轴伸入第一圆孔内，第二电机转动连接的传动轴一侧固定有丝杆，丝杆与连接块螺纹连接，连接块上表面固定有夹板，丝杆一侧与长槽内壁一侧转动连接。通过第二电机可以为丝杆的转动提供动力，使得夹板可以对不同大小的弹簧进行夹持。
9.优选的，所述圆块上表面开设有第二圆孔，第一电机转动连接的传动轴贯穿第二圆孔伸入凹槽内。
10.优选的，所述圆块一侧开设的凹槽与支撑块相匹配。
11.优选的，所述凹槽一侧插接的支撑块一侧前端固定有齿条，凹槽另一侧插接的支撑块一侧后端固定有齿条。通过齿条与支撑块固定位置不同，使得便于齿轮的啮合连接，便于支撑块的移动。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.1、本实用新型通过设置工作台两侧分别固定有第二电机，工作台两侧分别开设有第一圆孔，第二电机转动连接的传动轴伸入第一圆孔内，第二电机转动连接的传动轴一侧固定有丝杆，丝杆与连接块螺纹连接，连接块上表面固定有夹板，丝杆一侧与长槽内壁一侧转动连接，当需要对弹簧进行夹持时，操作控制开关箱，使得第二电机启动，丝杆转动，夹板移动将弹簧夹紧，达到了可以对不同大小的弹簧进行夹持的效果。
14.2、本实用新型通过设置液压杆顶端固定有圆块，圆块一侧开设有凹槽，圆块上表面固定有第一电机，第一电机转动连接的传动轴贯穿圆块上表面伸入凹槽，第一电机转动连接的传动轴底端固定有齿轮，凹槽两侧分别插接有支撑块，支撑块与齿条固定，齿条与齿轮啮合连接，当需要对弹簧进行夹持时，操作控制开关箱，使得液压缸启动，液压杆伸缩到合适的位置，弹簧与圆块套接，同时启动第一电机，使得齿轮转动，齿条移动到合适的位置，支撑块可以贴合弹簧，达到了可以使得弹簧夹持牢固的效果。
附图说明
15.图1为本实用新型的主视结构示意图；
16.图2为本实用新型的侧视结构示意图；
17.图3为本实用新型的俯视结构示意图；
18.图4为本实用新型的正面剖视结构示意图；
19.图5为本实用新型的图4的放大结构示意图。
20.图中：1、支柱；2、工作台；3、夹板；4、凹槽；5、圆块；6、第一电机；7、支撑块；8、控制开关箱；9、第二电机；10、液压缸；11、长槽；12、第一圆槽；13、丝杆；14、第一圆孔；15、齿条；16、连接块；17、第二圆槽；18、液压杆；19、齿轮；20、第二圆孔。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关
系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.请参阅图1至图5，本实用新型提供的一种实施例：一种汽车弹簧生产加工用固定夹持装置，包括工作台2、夹板3、支撑块7和齿条15，工作台2上表面两侧活动连接夹板3，工作台2两侧分别固定有第二电机9，工作台2两侧分别开设有第一圆孔14，第二电机9转动连接的传动轴伸入第一圆孔14内，第二电机9转动连接的传动轴一侧固定有丝杆13，丝杆13与连接块16螺纹连接，连接块16上表面固定有夹板3，丝杆13一侧与长槽11内壁一侧转动连接，第二电机9用于固定丝杆13，同时为丝杆13的转动提供了动力，丝杆13转动使得连接块16和夹板3可以移动，达到了可以夹持不同大小的弹簧的效果。正如本领域技术人员所熟知的，第二电机9的提供司空见惯，其属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。
25.工作台2上表面中间开设有第一圆槽12，工作台2前端固定有控制开关箱8，控制开关箱8前端从上到下依次嵌合安装有显示屏和按钮，工作台2下表面呈矩形整列固定有四个支柱1，第一圆槽12用于盛放圆块5，同时便于开设第二圆槽17，第一圆槽12内壁底端开设有第二圆槽17，第二圆槽17便于液压杆18的伸入。控制开关箱8用于控制第一电机6、第二电机9和液压缸10的启动和停止。正如本领域技术人员所熟知的，控制开关箱8的提供司空见惯，其属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。
26.工作台2下表面固定有液压缸10，液压缸10为液压杆18的伸缩提供了动力，使得便于圆块5的伸缩。正如本领域技术人员所熟知的，液压缸10的提供司空见惯，其属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。液压缸10活动连接的液压杆18贯穿第二圆槽17伸入第一圆槽12内，液压杆18顶端固定有圆块5。
27.圆块5一侧开设有凹槽4，凹槽4便于支撑块7的插接，圆块5上表面固定有第一电机6，第一电机6用于固定齿轮19，同时为支撑块7的移动提供了动力。正如本领域技术人员所熟知的，第一电机6的提供司空见惯，其属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。第一电机6转动连接的传动轴贯穿圆块5上表面伸入凹槽4，圆块5上表面开设有第二圆孔20，第一电机6转动连接的传动轴贯穿第二圆孔20伸入凹槽4内。
28.第一电机6转动连接的传动轴底端固定有齿轮19，齿轮19用于和齿条15啮合连接，使得齿轮19转动可以使得齿条15移动，凹槽4两侧分别插接有支撑块7，圆块5一侧开设的凹槽4与支撑块7相匹配，支撑块7用于和弹簧内壁贴合，使得可以加强弹簧的夹持效果，同时可以防止弹簧蹦出伤害工作人员，支撑块7与齿条15固定，齿条15与齿轮19啮合连接，凹槽4
一侧插接的支撑块7一侧前端固定有齿条15，凹槽4另一侧插接的支撑块7一侧后端固定有齿条15，齿条15与支撑块7固定位置不同，可以便于齿轮19的啮合连接。
29.工作原理：当需要对弹簧进行夹持时，操作控制开关箱8，使得液压缸10启动，液压杆18伸缩到合适的位置，弹簧与圆块5套接，操作控制开关箱8，使得第一电机6启动，齿轮19转动，使得齿条15移动，支撑块7可以贴近弹簧内壁。到达了可以使得弹簧夹持更牢固，防止弹簧在加工时蹦出造成工作人员受伤。同时可以操作控制开关箱8，使得第二电机9启动，丝杆13转动，使得夹板3可以将弹簧夹住，达到了可以夹持不同大小的弹簧的效果。
30.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。