一种高压电机故障跳闸闭锁再启动回路的制作方法

1.本实用新型涉及电路控制技术领域，具体公开了一种高压电机故障跳闸闭锁再启动回路。


背景技术：

2.高压电机因为高效节能，运行相对于低压电动机稳定等优点，在化工生产中应用十分广泛，一般功率大于200kw电机都采用高压电机拖动，一般指的是10kv或6kv电压等级电机。
3.目前现有的高压电机在运行过程中不可避免会出现故障，会出现过流、接地、过负荷等原因跳闸，由于微机继电保护装置装设在高压室高压开关柜上，其综自后台在电气控制室内（具体现有的高压电机控制电路图可参考附图1，该高压电机控制电路图从上往下依次包括电源控制电路100、合闸和分闸回路200、保护跳闸回路300、指示回路400和开关显示装置）。
4.上述高压电机控制电路的设置当高压电机因故障跳闸，作为操作人员第一时间根本无法知道跳闸的原因，无法判断是误跳闸还是故障跳闸，有些操作人员存在侥幸心理，对电机再启动，如果电机是本体故障跳闸，再次启动会造成事故的扩大化，相当于带故障合闸，其后果会相当严重，轻则电机损坏，重则造成电网崩溃。因此，如何保证电机跳闸后增设一套故障跳闸闭锁再启动回路显得十分有效，可以避免操作工在高压电机故障跳闸后再次启动而酿成事故，从本质上保证了电气安全事故的发生，为化工生产的安全稳定运行提供了有力的保障。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是针对现有高压电机故障跳闸后，作业人员在不知情的情况下再启动高压电机易造成事故的扩大化的不足，设计了一种能够有效解决上述技术问题的高压电机故障跳闸闭锁再启动回路。
6.本实用新型是通过以下技术方案实现的：
7.一种高压电机故障跳闸闭锁再启动回路，包括由电源控制电路、合闸和分闸回路、保护跳闸回路、指示回路和开关显示装置组成的总控制电路，其特征在于，在所述电源控制电路的两端增加闭锁回路，所述闭锁回路中设置有转换开关kk和中间继电器bcj，所述转换开关kk的一对触点11、12设置在闭锁回路中，所述中间继电器bcj中的线圈串联在闭锁回路中，所述中间继电器bcj的常开触点并联在指示回路中微机保护装置的跳闸出口x6-4、x6-5接点上，常闭触点串联在合闸和分闸回路的x6-19、x7-7接点上。
8.本实用新型公开的高压电机故障跳闸闭锁再起动回路，当电机出现故障跳闸后，保护器出口x6-4、x6-5闭合，跳闸位置继电器得电吸合，bcj常开触点闭合，合闸回路一直处于断开状态，这时即使出现合闸信号，电机也不会得电启动，彻底保证了电机故障跳闸后不会带电，为电机检修提供保障。
9.作为上述方案的进一步设置，所述电气回路中还设置有指示灯hy，所述指示灯hy并联在中间继电器bcj中的线圈的两端。
10.作为上述方案的具体地设置，所述中间继电器bcj为电压型中间继电器，且所述电压型中间继电器bcj中的线圈电压为-220v。
11.有益效果：
12.本实用新型在高压电机控制电路中增加一套故障跳闸闭锁再启动的回路，经过试验，在保护装置动作后，高压电机不能再次合闸，从而有效避免电机故障跳闸后，由于操作人员盲目启动电机引起事故扩大的现象，从本质上保证了电气安全事故的发生，为化工生产的安全稳定运行提供了有力的保障。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1为现有技术中高压电机的控制原理图；
15.图2为本实用新型改进后的高压电机的控制原理图。
具体实施方式
16.为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。
17.需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图1-2，并结合实施例来详细说明本申请。
18.实施例1
19.本实施例1公开了一种以现有高压电机控制电路为基础增设一套故障跳闸闭锁再启动的回路，具体的故障跳闸闭锁再启动回路参考附图2。
20.整个高压电机控制电路为现有技术，参考附图1，从总电路示意图中来看从上往下依次包括电源控制电路100、合闸和分闸回路200、保护跳闸回路300、指示回路400和开关显示装置。其中电源控制电路100由控制母线、微型断路器和控制电源组成，合闸和分闸回路200由试验合闸、手动合闸、跳位监视、遥控合闸、遥控跳闸、手动跳闸、现场跳闸、现场急停的电路组成；指示回路400由跳闸指示、现场跳闸指示、合闸指示、现场合闸指示的电路组成。关于整个高压电机控制电路设计由于是现有技术，本处不对其进行展开逐一说明，可参考附图1中的电路图进行阅读。
21.本实施例1的改进之处是在电源控制电路100两端增加一套故障跳闸闭锁再启动回路500，具体地该故障跳闸闭锁再启动回路500的电路示意图可参考附图2，其包括转换开关kk、电压型中间继电器bcj以及指示灯hy。其中，转换开关kk取11、12一对触点设置在闭锁
再启动回路500中，然后将电压型中间继电器bcj的线圈串联在闭锁再启动回路500中，该继电器bcj的线圈电压为-220v，继电器bcj的常开触点并联在指示回路400中微机保护装置的跳闸出口x6-4、x6-5接点上，继电器bcj的常闭触点串联在合闸回路200中微机保护装置的x6-19、x7-7接点上，最后将指示灯hy并联在继电器bcj线圈的两端。
22.在高压电机运行状态时，转换开关kk 501上的11、12触点接通。当电机故障跳闸时，跳闸出口x6-4、 x6-5瞬间闭合，继电器bcj的线圈502得电自保，并且bcj常开触点503闭合，中间继电器bcj得电自保，同时串联在合闸回路200中bcj常闭触点504一直断开，合闸回路即使在得到合闸信号时也不能合闸，只有等待电工查明原因，确保电机正常时，将转换开关kk复位，操作工才能正常启动电机，从而有效避免了当高压电机因故障跳闸，在操作人员不知道跳闸原因的前提下再次启动而酿成事故，从本质上保证了电气安全事故的发生，为化工生产的安全稳定运行提供了有力的保障。
23.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种高压电机故障跳闸闭锁再启动回路，包括由电源控制电路、合闸和分闸回路、保护跳闸回路、指示回路和开关显示装置组成的总控制电路，其特征在于，在所述电源控制电路的两端增加闭锁回路，所述闭锁回路中设置有转换开关kk和中间继电器bcj，所述转换开关kk的一对触点11、12设置在闭锁回路中，所述中间继电器bcj中的线圈串联在闭锁回路中，所述中间继电器bcj的常开触点并联在指示回路中微机保护装置的跳闸出口x6-4、x6-5接点上，常闭触点串联在合闸和分闸回路的x6-19、x7-7接点上。2.根据权利要求1所述的高压电机故障跳闸闭锁再启动回路，其特征在于，所述闭锁回路中还设置有指示灯hy，所述指示灯hy并联在中间继电器bcj中的线圈两端。3.根据权利要求2所述的高压电机故障跳闸闭锁再启动回路，其特征在于，所述中间继电器bcj为电压型中间继电器，且所述电压型中间继电器bcj中的线圈电压为-220v。

技术总结
本实用新型涉及电路控制技术领域，具体公开了一种高压电机故障跳闸闭锁再启动回路；在电源控制电路的两端并联闭锁回路，闭锁回路中设置有转换开关KK和电压型中间继电器BCJ，转换开关KK的一对触点11、12设置在回路中，电压型中间继电器BCJ中的线圈串联在回路中，电压型中间继电器BCJ的常开触点并联在微机保护装置的跳闸出口接点上，常闭触点串联在电机合闸回路中；本实用新型在高压电机控制电路中增加一套故障跳闸闭锁再启动的回路，使得在保护装置动作后，高压电机不能再次合闸，从而有效避免电机故障跳闸后由于操作人员盲目启动电机引起事故扩大的现象。引起事故扩大的现象。引起事故扩大的现象。


技术研发人员：张灵毅 唐汪生 代东峰
受保护的技术使用者：安徽晋煤中能化工股份有限公司
技术研发日：2022.01.07
技术公布日：2022/6/3