一种预制构件中的线管接头组件的制作方法

1.本实用新型涉及接头组件技术领域，具体为一种预制构件中的线管接头组件。


背景技术：

2.在预制构件中的线管使用时，会因为长度问题或者需要转角的问题，而需要将不同预制构件中的线管相互拼接，因此需要利用到线管接头组件来实现线管的拼接。
3.现有专利号cn105262019a提出一种线管无缝连接装置，用于线管间对接连接，所述线管无缝连接装置包括：内径适配于线管外径的接头套管，具有相对的第一开口和第二开口；形成于所述接头套管中部且从所述接头套管的内壁向内部延伸的对接过渡段，所述对接过渡段呈环形状，所述对接过渡段从端部至所述接头套管的内壁的高度与所述线管的壁厚相同；以及设于所述接头套管中部两侧供对插入所述接头套管内的线管进行限位的限位组件。本发明的线管无缝连接装置加快了施工速度，提高了线管的安装效率，具有良好的应用前景和推广价值。但是上述线管连接装置存在操作繁琐，且对不同尺寸的线管适配能力较差的问题。因此亟需一种预制构件中的线管接头组件来解决上述问题。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种预制构件中的线管接头组件来解决上述问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种预制构件中的线管接头组件，包括套筒a、套筒b和套筒c，套筒a的左侧面和套筒c右侧面均开设有横截面呈t字型的环形槽，套筒b的左右两侧均设有横截面呈t字型的限位环，且两个限位环分别与套筒a和套筒c呈套入关系，套筒a和套筒c相互远离的一侧内壁均固定连接有弹性环形气垫，套筒c的前侧内部开设有气槽，套筒c的前侧外壁等间距固定连接有八个以上的弹性气垫，气槽正面对应弹性气垫的位置均开设有孔且与相应位置的弹性气垫连通，套筒c的外壁套入有拨动筒，拨动筒的后侧内壁固定连接有压块，压块呈扇形体且与套筒c外壁呈贴合状态，压块上下两面均呈斜面，气槽的左右两侧面均固定连接有气管，且气管远离气槽的一端与相应位置的弹性环形气垫固定连接并连通。
8.优选的，所述压块凹面开设有半环形槽，压块底端内壁开设有转槽，转槽内设有矩形凸起且套入有拨齿，拨齿与转槽上侧内壁呈贴合状态且与转槽下侧内壁留有间隙，拨齿通过弹簧与转槽连接，套筒c后侧外壁等间距开设二十个以上的卡齿，卡齿与拨齿呈啮合关系。
9.优选的，所述拨动筒下方设置有固定筒，固定筒顶面开设有半环形槽，固定筒底面内壁固定连接有弹簧且弹簧顶端与拨动筒贴合，固定筒底面的前后两侧内壁和拨动筒外壁均开设有齿槽。
10.优选的，所述固定筒前侧顶面开设有螺纹槽且螺纹连接有螺杆，螺杆顶端外壁通过转动轴承连接有顶面开设有孔的推板。
11.优选的，所述套筒b正面开设有孔且孔内固定连接有插筒，插筒呈中心镂空状态且呈倾斜设置。
12.(三)有益效果
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种预制构件中的线管接头组件，具备以下有益效果：
14.1、该预制构件中的线管接头组件，通过套筒a、套筒b和套筒c的设置，在线管插入到套筒a和套筒c内后，通过简单的操作让弹性环形气垫充气对线管进行挤压，弹性环形气垫充气膨胀后对线管产生挤压，利用挤压产生的高摩擦力将线管固定起来，且根据受到挤压的弹性气垫的数量不同，弹性环形气垫充气膨胀的直径也不同，因此能够对不同尺寸的线管均固定，且相较于热熔等方式，具备对环境要求低、操作简单和安全性高等好处且通过卡齿与拨齿的啮合，使得压块的转动方向受到限制，避免拨动筒回转导致弹性环形气垫收缩使得线管松动的问题。
15.2、该预制构件中的线管接头组件，通过固定筒的设置，在拼接结束后，通过转动弹性气垫带动推板下降，推板带动拨动筒收纳到固定筒内，利用固定筒内壁与拨动筒外壁的齿槽啮合，对拨动筒的位置进行固定，提高线管放置的稳定性，并带动线管向下移动，方便于线管的放置和排布。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型套筒a、套筒b和套筒c的局部剖视结构示意图；
18.图3为本实用新型拨动筒的侧面剖视结构示意图。
19.图中：1、套筒a；2、套筒b；3、套筒c；4、限位环；5、弹性气垫；6、气槽；7、拨动筒；8、弹性环形气垫；9、压块；10、卡齿；11、转槽；12、拨齿；13、插筒；14、固定筒；15、螺杆；16、推板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-3，一种预制构件中的线管接头组件，包括套筒a1、套筒b2和套筒c3，套筒a1的左侧面和套筒c3右侧面均开设有横截面呈t字型的环形槽，套筒b2的左右两侧均设有横截面呈t字型的限位环4，且两个限位环4分别与套筒a1和套筒c3呈套入关系，套筒a1和套筒c3相互远离的一侧内壁均固定连接有弹性环形气垫8，套筒c3的前侧内部开设有气槽6，套筒c3的前侧外壁等间距固定连接有八个以上的弹性气垫5，气槽6正面对应弹性气垫5的位置均开设有孔且与相应位置的弹性气垫5连通，套筒c3的外壁套入有拨动筒7，拨动筒7的后侧内壁固定连接有压块9，压块9呈扇形体且与套筒c3外壁呈贴合状态，压块9上下两面均呈斜面，气槽6的左右两侧面均固定连接有气管，且气管远离气槽6的一端与相应位置的
弹性环形气垫8固定连接并连通。
22.压块9凹面开设有半环形槽，压块9底端内壁开设有转槽11，转槽11内设有矩形凸起且套入有拨齿12，拨齿12与转槽11上侧内壁呈贴合状态且与转槽11下侧内壁留有间隙，拨齿12通过弹簧与转槽11连接，套筒c3后侧外壁等间距开设二十个以上的卡齿10，卡齿10与拨齿12呈啮合关系。
23.拨动筒7下方设置有固定筒14，固定筒14顶面开设有半环形槽，固定筒14底面内壁固定连接有弹簧且弹簧顶端与拨动筒7贴合，固定筒14底面的前后两侧内壁和拨动筒7外壁均开设有齿槽。
24.固定筒14前侧顶面开设有螺纹槽且螺纹连接有螺杆15，螺杆15顶端外壁通过转动轴承连接有顶面开设有孔的推板16。
25.套筒b2正面开设有孔且孔内固定连接有插筒13，插筒13呈中心镂空状态且呈倾斜设置。
26.在使用时，首先将两根线管分别插入到套筒a1和套筒c3内，然后转动拨动筒7，拨动筒7带动压块9与弹性气垫5接触，压块9对弹性气垫5进行挤压，使得弹性气垫5内的空气注入到气槽6内，再通过气槽6注入到弹性环形气垫8内，弹性环形气垫8充气膨胀后对线管产生挤压，利用挤压产生的高摩擦力将线管固定起来，且根据受到挤压的弹性气垫5的数量不同，弹性环形气垫8充气膨胀的直径也不同，因此能够对不同尺寸的线管均固定，且通过卡齿10与拨齿12的啮合，使得压块9的转动方向受到限制，避免拨动筒7回转导致弹性环形气垫8收缩使得线管松动的问题，在线管固定后，可通过将加热棒插入插筒13内并对应线管拼接处，然后利用加热融化线管，再让线管冷却后相互融合的方式，对线管进行进一步连接，且让加热棒插入的方式也防止使用者直接接触热源。
27.在拼接结束后，通过转动弹性气垫5带动推板16下降，推板16带动拨动筒7收纳到固定筒14内，利用固定筒14内壁与拨动筒7外壁的齿槽啮合，对拨动筒7的位置进行固定，提高线管放置的稳定性，并带动线管向下移动，方便于线管的放置和排布。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。